一种五金零件生产用高精度模具的制作方法

1.本实用新型属于五金零件技术领域，具体涉及一种五金零件生产用高精度模具。


背景技术：

2.五金零件也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。
3.现有的五金零件在使用模具进行冲压加工的时候，先把工件摆放在下模的定位槽内部，合模的时候，上模表面的冲头对工件进行冲压处理，但是摆放在定位槽内部的工件不方便辅助固定，冲头与工件接触的时候，工件容易出现偏位移位的现象，影响加工精度的问题，为此我们提出一种五金零件生产用高精度模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金零件生产用高精度模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件生产用高精度模具，包括下模和上模，所述下模位于上模下方位置且为套筒连接，所述下模上表面设置有定位槽，所述上模下表面可拆卸连接冲头，所述上模下表面开设有插槽，所述插槽内部插接有下压组件，所述下压组件包括装配块、伸缩连杆、压块和弹簧，所述装配块下表面通过伸缩连杆和弹簧与压块固定连接，所述伸缩连杆位于两组所述弹簧之间，所述压块下表面一体成型有挤压槽，所述压块位于下模的定位槽正上方位置，进行五金件冲压加工的时候，把工件摆放在下模上表面的定位槽内部，合模的时候，上模的下压组件的压块首先接触并压合在工件表面，受到合模压力的作用，压块挤压伸缩连杆和弹簧至发生形变，在弹簧的反作用力下，压块对工件压紧固定，此时冲头对工件进行冲压加工，工件不易偏位移位，提高加工精度。
6.优选的，所述装配块正面位置一体成型有装配槽。
7.优选的，所述压块底部开口端位置对称设置有导向块。
8.优选的，所述下模上表面对称设置有导向槽，所述导向槽位于定位槽左右两侧，所述导向槽与导向块相对应。
9.优选的，所述上模正面位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺旋插接加长螺栓，所述加长螺栓的插接端活动连接压板。
10.优选的，所述加长螺栓的插接端延伸至插槽内部，所述压板与装配块呈平行设置，且压板与装配块的装配槽插接对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.进行五金件冲压加工的时候，把工件摆放在下模上表面的定位槽内部，合模的时候，上模的下压组件的压块首先接触并压合在工件表面，受到合模压力的作用，压块挤压伸缩连杆和弹簧至发生形变，在弹簧的反作用力下，压块对工件压紧固定，此时冲头对工件进行冲压加工，工件不易偏位移位，提高加工精度。
13.2.在相对上模安装下压组件的时候，把下压组件的装配块插接在上模下表面的插槽内部，相对上模旋拧加长螺栓，加长螺栓插接端的压板压合在装配块正面位置的装配槽内，对下压组件安装固定，此时压块低于冲头，加长螺栓配合压板便于对下压组件组装和拆分，操作更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的下模和上模连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的下压组件结构示意图。
17.图中：1、下模；2、定位槽；3、导向槽；4、上模；401、插槽；5、加长螺栓；501、压板；6、下压组件；7、冲头；8、螺纹孔；9、装配块；901、装配槽；10、伸缩连杆；11、压块；12、弹簧；13、导向块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零件生产用高精度模具，包括下模1和上模4，下模1位于上模4下方位置且为套筒连接，下模1上表面设置有定位槽2，上模4下表面可拆卸连接冲头7，上模4下表面开设有插槽401，插槽401内部插接有下压组件6，下压组件6包括装配块9、伸缩连杆10、压块11和弹簧12，装配块9下表面通过伸缩连杆10和弹簧12与压块11固定连接，伸缩连杆10位于两组弹簧12之间，压块11下表面一体成型有挤压槽，压块11位于下模1的定位槽2正上方位置，装配块9正面位置一体成型有装配槽901。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：进行五金件冲压加工的时候，把工件摆放在下模1上表面的定位槽2内部，合模的时候，上模4的下压组件6的压块11首先接触并压合在工件表面，受到合模压力的作用，压块11挤压伸缩连杆10和弹簧12至发生形变，在弹簧12的反作用力下，压块11对工件压紧固定，此时冲头7对工件进行冲压加工，工件不易偏位移位，提高加工精度。
22.实施例二：
23.请参阅图1和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：压块11底部开口端位置对称设置有导向块13，下模1上表面对称设置有导向槽3，导向槽3位于定位槽2左右两侧，导向槽3与导向块13相对应。
24.采用上述导向块13与下模1上表面的导向槽3插接配合，具有很好的辅助导向的性能，提高压块11的压合准确度。
25.进一步地，可参阅图2和图3，上模4正面位置开设有螺纹孔8，螺纹孔8内部螺旋插接加长螺栓5，加长螺栓5的插接端活动连接压板501，加长螺栓5的插接端延伸至插槽401内部，压板501与装配块9呈平行设置，且压板501与装配块9的装配槽901插接对应，在相对上模4安装下压组件6的时候，把下压组件6的装配块9插接在上模4下表面的插槽401内部，相对上模4旋拧加长螺栓5，加长螺栓5插接端的压板501压合在装配块9正面位置的装配槽901内，对下压组件6安装固定，此时压块11低于冲头7。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：下压组件6包括装配块9、伸缩连杆10、压块11和弹簧12，在相对上模4安装下压组件6的时候，把下压组件6的装配块9插接在上模4下表面的插槽401内部，相对上模4旋拧加长螺栓5，加长螺栓5插接端的压板501压合在装配块9正面位置的装配槽901内，对下压组件6安装固定，此时压块11低于冲头7；进行五金件冲压加工的时候，把工件摆放在下模1上表面的定位槽2内部，合模的时候，上模4的下压组件6的压块11首先接触并压合在工件表面，导向块13与下模1上表面的导向槽3插接配合，受到合模压力的作用，压块11挤压伸缩连杆10和弹簧12至发生形变，在弹簧12的反作用力下，压块11对工件压紧固定，此时冲头7对工件进行冲压加工，工件不易偏位移位，提高加工精度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。