一种基于精密数控机床的水冷式主轴箱的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种基于精密数控机床的水冷式主轴箱。


背景技术：

2.数控机床是一种应用非常广泛的精加工设备，其可以应用于各种复杂型面的加工，并且能够实现切槽、钻孔、扩孔以及镗孔等功能，对于数控机床来说，主轴箱是一个非常重要的组成部分，其用于安装数控机床的主轴，故主轴箱的可靠与否直接决定了整个数控机床的加工稳定性，其中在主轴工作的过程中，由于会与主轴箱进行连续的滚动摩擦，所以主轴箱上会产生大量的热，如果不将热量及时散出，长此以往会影响结构件的使用寿命。
3.对于一些主轴箱来说，其设置在数控机床的内部，外侧设置有防护罩等结构，所以需要设计特殊的散热结构来实现散热，如在公开号为“cn203509063u”的实用新型专利说明书中公开了一种数控机床用主轴箱，其包括箱体，箱体上开设有用于安装主轴的轴孔，轴孔的外侧沿周向设置有若干通孔，通孔沿轴孔的轴向设置，通孔内安装有冷却水管，通过向冷却水管中通入冷却水来实现对主轴箱的降温，然而该种结构需要直接在箱体上进行开孔，一定程度上影响了主轴箱的结构强度，缩短了主轴箱的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种基于精密数控机床的水冷式主轴箱，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于精密数控机床的水冷式主轴箱，包括底板以及设置在底板上方的主轴安装套，底板与主轴安装套通过沿着轴向间隔设置的多个立板进行连接，相邻的立板之间形成环绕所述主轴安装套设置的环形安装槽，环形安装槽内可拆卸的设置有冷却单元；
6.所述冷却单元包括包覆在主轴安装套一侧的第一拼接水套以及包覆在主轴安装套另一侧的第二拼接水套，第一拼接水套的上下两侧均设置有第一水口，第二拼接水套的上下两侧均设置有第二水口。
7.进一步，所述第一拼接水套与第二拼接水套拼合成圆环状。
8.进一步，所述第一拼接水套与第二拼接水套可拆卸的连接。
9.进一步，所述第一拼接水套通过螺栓与第二拼接水套进行连接。
10.进一步，所述底板上设置有安装槽。
11.进一步，所述冷却单元设置有两个以上，所有的冷却单元通过水管串联在一起。
12.进一步，所述主轴安装套的端部设置有法兰安装槽。
13.进一步，所述第一水口与第二水口均设置有螺纹连接结构。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中采用分体式的冷却单元，冷却单元由两个可以拼接包覆在主轴安装套外侧的拼接水套组成，不仅安装方便，保
证了主轴箱自身的结构强度，而且能够实现对于主轴箱周向的均匀冷却，散热效果好，大大的改善了主轴箱的工作环境，延长了其使用寿命，同时所有的冷却单元之间还可以进行串联，利用一组冷却管路即可实现冷却循环，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例分解图(隐藏水管)；
17.图3为本实用新型实施例底板、主轴安装套以及立板的侧视图；
18.图4为本实用新型实施例水管的连接状态图；
19.图5为图4的另一视角图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-5所示，本实施例所述的一种基于精密数控机床的水冷式主轴箱，包括底板1以及设置在底板1上方的主轴安装套2，底板1与主轴安装套2通过沿着轴向间隔设置的多个立板3进行连接，底板1、主轴安装套2以及立板3采用一体铸造成型的方式制成，整体强度高。
23.相邻的立板3之间形成环绕主轴安装套2设置的环形安装槽4，环形安装槽4内可拆卸的设置有冷却单元，冷却单元包括包覆在主轴安装套2一侧的第一拼接水套5以及包覆在主轴安装套2另一侧的第二拼接水套6，第一拼接水套5与第二拼接水套6拼合成圆环状，用于实现对于主轴安装套2的周向包覆，第一拼接水套5的上下两侧均设置有第一水口501，第二拼接水套6的上下两侧均设置有第二水口601。
24.第一拼接水套5与第二拼接水套6均为中空结构，用于供冷却水通过，以实现对主轴箱的降温，其中第一拼接水套5与第二拼接水套6可以采用钢板焊接而成，对于第一拼接水套5来说，冷却水通过其中一个第一水口501进入到期中空结构内，随后通过另一个第一水口501排出，以此来实现第一拼接水套5与主轴箱之间的换热，同样的，对于第二拼接水套6来说，冷却水通过其中一个第二水口601进入到中空结构内，随后通过另一个第二水口601排出，以此实现第二拼接水套6与主轴箱之间的换热，在第一拼接水套5与第二拼接水套6的配合下，实现对于主轴箱周向的均匀冷却降温。
25.第一拼接水套5与第二拼接水套6可拆卸的连接，具体的，第一拼接水套5通过螺栓7与第二拼接水套6进行连接，其中在第一拼接水套5上配合螺栓7设置有安装孔，第二拼接水套6上配合螺栓7设置有螺纹孔。
26.底板1上设置有安装槽101。
27.冷却单元设置有两个以上，所有的冷却单元通过水管8串联在一起，在本实施例中，冷却单元共设置有三组，其串联形式如图4-5所示，其中第一水管801为进水管，其与第一组冷却单元中第一拼接水套5下侧的第一水口501进行连接，该第一拼接水套5上侧的第一水口501通过第二水管802与第一组冷却单元中第二拼接水套6上侧的第二水口601相连接，该第二拼接水套6下侧的第二水口601通过第三水管803与第二组冷却单元中第二拼接水套6下侧的第二水口601进行连接，该第二拼接水套6上侧的第二水口601通过第四水管804与第二组冷却单元中第一拼接水套5上侧的第一水口501相连接，该第一拼接水套5下侧的第一水口501通过第五水管805与第三组冷却单元中第一拼接水套5下侧的第一水口501进行连接，该第一拼接水套5上侧的第一水口501通过第六水管806与第三组冷却单元中第二拼接水套6上侧的第二水口601进行连接，该第二拼接水套6下侧的第二水口601连接有第七水管807，第七水管807为出水管，通过上述结构，便将三组冷却单元串联在了一起，通过一条冷却水路即可完成循环。
28.主轴安装套2的端部设置有法兰安装槽201，法兰安装槽201内设置有安装孔，用于固定主轴的轴承座。
29.第一水口501与第二水口601均设置有螺纹连接结构(未示出)，通过螺纹连接结构实现第一水口501、第二水口601与水管8的可拆卸连接。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。