一种锯床用钢筋夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种锯床用钢筋夹持装置。


背景技术：

2.锯床又称锯机，是数控机床的一种，锯床多数应用于金属切削加工过程中，锯床具有切削速度快、操作方便、生产效率高等优点，锯床作为零件加工的重要设备，广泛应用在钢铁、型钢、板材、钢筋的加工过程中，在锯床需要对钢筋等金属进行切削加工前，需要提前用锯床用钢筋夹持装置对钢筋进行固定，防止加工时出现误差。
3.但是，现有的锯床用钢筋夹持装置还具有：无法方便的对钢筋的角度进行调节，降低了工作效率，装置的安装过程较为繁琐等缺点，因此，本领域技术人员提供了一种锯床用钢筋夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯床用钢筋夹持装置，本实用新型通过设置的调节组件，在完成钢筋的固定后，可以根据人们的工作需求，快速、方便地对钢筋的角度进行调节，简化了工作过程，本实用新型通过设置的安装组件，可以快速地对装置进行固定，简化了安装过程，节省了大量的固定时间，便于人们对装置进行安装。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种锯床用钢筋夹持装置，包括装置本体，所述装置本体的下表面开设有固定槽，装置本体的内部开设有夹持槽，夹持槽的内部安装有固定弹簧，固定弹簧的一端连接有限位杆，限位杆的一端设置有调节组件，调节组件的一端安装有夹持板，固定槽的内部设置有安装组件，所述调节组件包括调节块，调节块的内部安装有调节轴，调节块的表面安装有紧固螺钉，调节轴的表面固接有连接杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的数量为两个，且夹持板的形状为弧形，便于对钢筋进行固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板和限位杆通过调节组件构成固定结构，便于对钢筋进行夹持。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴的内部设置有螺纹，便于对调节轴进行固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴和紧固螺钉通过螺纹转动连接，便于对调节轴进行调节。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆和调节块通过调节轴构成固定结构，便于调节钢筋的角度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括转轴，转轴的表面连接有安装板，安装板的表面开设有安装孔，安装板的表面设置有吸盘，便于简化装置的安装过程。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘、安装板和转轴的数量均为两个，便于
对装置进行固定。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘和转轴通过安装板构成固定结构，便于对装置进行安装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的调节组件，在完成钢筋的固定后，可以根据人们的工作需求，快速、方便地对钢筋的角度进行调节，简化了工作过程，提高了人们的工作效率。
17.2、本实用新型通过设置的安装组件，可以快速地对装置进行固定，简化了安装过程，节省了大量的固定时间，便于人们对装置进行安装，满足了人们的使用需求。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为一种锯床用钢筋夹持装置的结构示意图；
20.图2为一种锯床用钢筋夹持装置的内部结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大图；
22.图4为图2中b部分的放大图。
23.图中：1、装置本体；11、夹持槽；12、固定弹簧；13、限位杆；14、固定槽；2、夹持板；3、调节组件；31、连接杆；32、紧固螺钉；33、调节轴；34、调节块；4、安装组件；41、安装孔；42、吸盘；43、安装板；44、转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.一种锯床用钢筋夹持装置，包括装置本体1，如图1、图2、图3和图4所示，装置本体1的下表面开设有固定槽14，装置本体1的内部开设有夹持槽11，夹持槽11的内部安装有固定弹簧12，固定弹簧12的一端连接有限位杆13，限位杆13的一端设置有调节组件3，调节组件3的一端安装有夹持板2，固定槽14的内部设置有安装组件4，调节组件3包括调节块34，调节块34的内部安装有调节轴33，调节块34的表面安装有紧固螺钉32，调节轴33的表面固接有连接杆31。
28.夹持板2的数量为两个，且夹持板2的形状为弧形，如图2所示，便于对钢筋进行固定。
29.夹持板2和限位杆13通过调节组件3构成固定结构，如图2所示，便于对钢筋进行夹持。
30.调节轴33的内部设置有螺纹，调节轴33和紧固螺钉32通过螺纹转动连接，如图3所示，便于对调节轴33进行调节和固定。
31.连接杆31和调节块34通过调节轴33构成固定结构，如图3所示，便于调节钢筋的角度。
32.安装组件4包括转轴44，转轴44的表面连接有安装板43，安装板43的表面开设有安装孔41，安装板43的表面设置有吸盘42，便于简化装置的安装过程，如图4所示，便于简化装置本体1的安装过程。
33.吸盘42、安装板43和转轴44的数量均为两个，如图4所示，便于对装置本体1进行固定。
34.吸盘42和转轴44通过安装板43构成固定结构，如图4所示，便于对装置本体1进行安装。
35.使用时，先转动转轴44，转轴44带动安装板43开始移动，安装板43带动吸盘42移动，固定槽14对转轴44起限位作用，将安装板43移动至指定地点，对安装板43表面的吸盘42进行安装，吸盘42对装置本体1起固定作用，通过吸盘42快速对装置本体1进行固定，固定完成后，通过安装板43表面的安装孔41对装置本体1进行安装，安装完成后，开始工作，推动夹持板2，夹持板2带动限位杆13开始移动，限位杆13对固定弹簧12进行压缩，夹持槽11对固定弹簧12起防护作用，将钢筋抵靠在夹持板2上，松开夹持板2，固定弹簧12开始回弹，固定弹簧12带动限位杆13进行复位，限位杆13带动夹持板2对钢筋进行夹持，在完成钢筋的固定后，推动连接杆31，对钢筋的角度进行调节，连接杆31带动调节轴33转动，调节块34对调节轴33起固定作用，调节完成后，安装紧固螺钉32，紧固螺钉32对调节轴33进行固定，完成调节，对钢筋进行加工。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。