一种水晶玻璃磨面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及水晶玻璃加工领域，尤其涉及一种水晶玻璃磨面抛光装置。


背景技术：

2.水晶是一种非常稀有的矿物，在生活中常用语制作昂贵的珠宝，而其稀有性导致水晶的价格非常昂贵，为了代替水晶人们发明出了人造水晶玻璃，虽然其各项指标不如天然水晶，但其价格低廉深受广大人们的喜爱。
3.水晶玻璃在制成后其表面并不是光滑的，所以要进行抛光工作才能将其磨面磨成光滑的平面，这样才能对其进行下一步的加工，而现有的抛光装置中产生的噪音十分大，而且也并没有安装收集抛光碎渣的设备，此外现有的抛光装置中不具有防护、保护的装置，很容易造成人员损伤，根据专利号为cn204800452u公开的一种用于全自动水晶玻璃磨面抛光机的上料机构，通过在料盘内部放置圆珠，由推盘气缸推动料盘向前移动，料盘滑行至料盘底板的料孔上方，在振动机的振动下，料珠落入上料固定座的多边形料孔内，随后，推盘气缸收回，拉杆将料盘拉回原来位置，落入料孔内的料珠由后续设备的夹头取走，上料实现自动控制，降低了工人的劳动强度，该专利存在有以下弊端：上述专利中在抛光工作时并没有设置可降低噪音的装置，且抛光时产生的玻璃碎渣会飞散在车间对操作者造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有降噪、收集碎渣以及保护功能的抛光装置。
5.本实用新型的技术方案：一种水晶玻璃磨面抛光装置，包括底座、两个安装架和空心箱；
6.还包括设置于两个安装架顶端之间的用于驱动空心箱横向移动的驱动机构；
7.所述空心箱的底部固定连接有安装箱且两个箱体的内腔互通，所述空心箱的顶部固定连接有风机，所述风机的一端固定连接有收纳箱；
8.保护组件，所述保护组件设置于空心箱的一侧用于扑灭抛光时产生的火苗；
9.抛光组件，所述抛光组件设置于安装箱内用于贴合水晶玻璃为其提供抛光功能。
10.优选的，所述底座的顶部嵌接有电推杆，所述电推杆的顶端固定连接有安装板。
11.优选的，所述抛光组件包括两个安装槽，两个所述安装槽开设于安装箱的两端，两个所述安装槽的顶部内壁均固定连接有弹簧，两个所述安装槽的两侧内壁均滑动连接有安装块，两个所述安装块的顶端与分别与两个弹簧固定连接，两个所述安装块之间转动连接有抛光筒，其中一个所述安装块的一端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿于其中一个安装块与抛光筒固定连接。
12.优选的，所述保护组件包括水箱，所述水箱的一端固定连接有水管，所述水管的一端延伸至空心箱的内部固定连接有电子喷头。
13.优选的，所述空心箱的内壁均固定连接有橡胶垫。
14.优选的，所述水管上设置有包裹电子喷头的三角漏孔盒。
15.优选的，所述安装箱的底部固定连接有密封垫。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本装置设置有由驱动机构带动的空心箱与安装箱，安装于安装箱内底部的抛光组件配合电推杆与安装板的设计使得玻璃板可以紧紧的贴附住安装箱底部，由此便可以为安装箱与空心箱提供一个密封的环境，在安装箱内部工作的抛光筒便可以由空心箱与安装箱对其进行降噪，且空心箱顶部的风机与收纳箱还可以对抛光碎渣进行抽取收集，此外空心箱外的保护组件可以在抛光筒起火时快速的喷出水源对其进行扑灭，由此便达到了安全、降噪、便于收集碎渣的效果。
附图说明
17.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
18.图2为驱动机构的立体结构示意图；
19.图3为安装箱剖切结构示意图；
20.图4为空心箱剖切结构示意图。
21.附图标记：1、底座；2、安装架；3、驱动机构；4、空心箱；41、水箱；42、水管；43、电子喷头；44、三角漏孔盒；45、橡胶垫；5、安装箱；51、安装槽；52、弹簧；53、安装块；54、抛光筒；55、电机；56、密封垫；6、风机；7、收纳箱；8、电推杆；9、安装板。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种水晶玻璃磨面抛光装置，包括底座1、两个安装架2和空心箱4；
25.还包括设置于两个安装架2顶端之间的用于驱动空心箱4横向移动的驱动机构3，驱动机构3中的导轨架、直线驱动机等均为为该领域中常用到的驱动组件，所以在本实用新型中不再对其赘述；
26.空心箱4的底部固定连接有安装箱5且两个箱体的内腔互通，空心箱4的顶部固定连接有风机6，风机6的一端固定连接有收纳箱7，互通的箱体可以通过风机6将抛光碎渣集中抽取清理，且抽风机6产生的风力还能起到降低摩擦温度的效果，增加了本装置的安全性，安装箱5的底部固定连接有密封垫56，密封垫56的设计配合空心箱4可以减少抛光工作时产生的噪音；
27.保护组件，保护组件设置于空心箱4的一侧用于扑灭抛光时产生的火苗，保护组件包括水箱41，水箱41的一端固定连接有水管42，水管42的一端延伸至空心箱4的内部固定连接有电子喷头43，通过控制电子喷头43喷出水箱41内的水可以扑灭因摩擦高温产生的火星，增加了本装置的安全性，水管42上设置有包裹电子喷头43的三角漏孔盒44，三角漏孔盒44的设计可以在风机6抽取抛光碎渣时保护电子喷头43不会被碎渣砸到，且开设有漏孔的三角漏孔盒44可以保证电子喷头43顺利的对抛光筒54进行喷水；
28.抛光组件，抛光组件设置于安装箱5内用于贴合水晶玻璃为其提供抛光功能。
29.基于实施例一的工作原理是：使用时可以通过控制驱动机构3带动整个空心箱4在
水晶玻璃的上方横向重复移动，在抛光组件工作时启动风机6，风机6通过在空心箱4与安装箱5的内腔抽取抛光工作时产生的碎渣，并集中排放到收纳箱7中储存，且抛光工作时产生的巨大噪音也会被空心箱4与安装箱5的内腔所隔离，由此便可以降低抛光工作的噪音，若抛光组件因摩擦力过高而起火时，可以启动空心箱4内部的电子喷头43喷出水箱41内储存的水，由此便可以扑灭火星。
30.实施例二
31.如图1和图3所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种水晶玻璃磨面抛光装置，底座1的顶部嵌接有电推杆8，电推杆8的顶端固定连接有安装板9，抛光组件包括两个安装槽51，两个安装槽51开设于安装箱5的两端，两个安装槽51的顶部内壁均固定连接有弹簧52，两个安装槽51的两侧内壁均滑动连接有安装块53，两个安装块53的顶端与分别与两个弹簧52固定连接，两个安装块53之间转动连接有抛光筒54，其中一个安装块53的一端固定连接有电机55，电机55的输出端贯穿于其中一个安装块53与抛光筒54固定连接，安装箱5的底部固定连接有密封垫56，密封垫56的设计用于缓冲安装箱5与玻璃板贴合的部分，起到了保护玻璃板表面的效果。
32.本实施例中，空心箱4与安装箱5的高度是固定的，通过启动电推杆8推动放置有水晶玻璃的放置板上升，玻璃板将上方的抛光筒54推入安装箱5的内部，由此安装箱5的底部便可以贴合住玻璃板的表面，由此便可以为抛光筒54提供一个密封的工作环境，提升了整个装置的降噪能力，且通过设置安装槽51、弹簧52以及安装块53使得抛光筒54依然可以紧紧的贴附在玻璃板的表面，由此便可以对玻璃板进行更加有效的抛光工作。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。