茶叶生产的加热单元的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶技术领域，具体为茶叶生产的加热单元。


背景技术：

2.茶叶在生产过程中需要对其进行加热烘干，现有的茶叶加热单元装置，不具有调节功能，茶叶在加热烘干时只能够固定放置在一处，导致茶叶在烘干过程中受热不够均匀，因此降低了茶叶烘干的效果，从而降低了茶叶生产的质量，并且拖慢了茶叶烘干的速度，从而导致茶叶烘干制作时间延长，原有的茶叶放置装置会占用大量的加热单元装置空间位置。导致空间过多的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供茶叶生产的加热单元，使原有的加热单装置具有调节功能，能够使茶叶受热均匀，加快了茶叶加热烘干的速度，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.茶叶生产的加热单元，包括烘干箱，所述烘干箱正面的两侧均通过铰链铰接有保温门，所述烘干箱内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部通过轴承贯穿烘干箱的顶部并固定连接有从动齿轮，所述烘干箱的顶部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的表壁与从动齿轮的表壁啮合，所述转轴的表壁设置有放置板，所述放置板的顶部放置有放置盘，所述烘干箱的右侧壁栓接有控制器。
6.优选的，所述转轴的表壁相等距离均开设有螺纹槽，所述放置板的一侧栓接有与螺纹槽配合使用的固定螺栓，所述固定螺栓的表壁螺纹连接有螺纹套。
7.优选的，所述放置板顶部的四周栓接有防护板，所述防护板为弧形设置。
8.优选的，所述放置板的位置为交错状分布，所述放置板为圆形设置。
9.优选的，所述烘干箱内壁的四周均设置有保温板，所述保温板的表壁设置有隔热层。
10.优选的，所述烘干箱顶部的两侧均嵌设有温度仪，所述温度仪的底端贯穿至烘干箱的内腔。
11.优选的，所述烘干箱的顶部栓接有防护箱，所述转轴的顶端通过轴承与防护箱内腔的顶部转动连接。
12.优选的，所述烘干箱内腔顶部的两侧相对称距离均设置有加热灯，所述加热灯的数量至少为四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型提供茶叶生产的加热单元，通过步进电机提供驱动力，通过设置转轴带动的放置板进行转动，可带动放置盘进行转动调节，使放置盘内的茶叶再转动的过程中均匀受热，并且加快了茶叶烘干的速度，通过设置放置板的位置为交错状分布，解决了调
节装置占用烘干箱内部的空间，同时提高了烘干箱对茶叶烘干的工作效率；采用本实用新型的加热单元，可实现每小时50斤的茶叶烘干处理，远高于市售一般设备40斤/小时的处理效能。
15.2、本实用新型提供茶叶生产的加热单元，通过设置螺纹槽、固定螺栓和螺纹套的配可对放置板提供固定支撑的作用，同时便于使用者对放置板进行移动拆卸，通过设置防护板的作用，可对放置盘提供防护限位的效果，避免了放置盘在转动过程中从放置板表面滑落，防止茶叶洒落，通过设置保温板的配合，加强了烘干箱的保温效果，减缓烘干箱内部热量的散发，通过设置温度仪的配合，可对烘干箱内部温度进行检测，便于使用者时刻关注到烘干箱内部温度的变化，通过设置防护箱的作用能够对步进电机、主动齿轮和从动齿轮提供防护作用，通过加热灯作用可对烘干箱内部提供加热的效果，同时提供照明度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的烘干箱和防护箱结构剖视图；
18.图3为本实用新型的转轴、放置板和放置盘结构立体图；
19.图4为本实用新型的放置板和固定螺栓结构立体图
20.图5为本实用新型的转轴结构立体图。
21.图中标号：1、烘干箱；2、转轴；3、从动齿轮；4、步进电机；5、主动齿轮；6、放置板；7、放置盘；8、螺纹槽；9、固定螺栓；10、螺纹套；11、防护板；12、保温板；13、温度仪；14、防护箱；15、加热灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1～5所示的茶叶生产的加热单元，包括烘干箱1，烘干箱1正面的两侧均通过铰链铰接有保温门，烘干箱1内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的顶部通过轴承贯穿烘干箱1的顶部并固定连接有从动齿轮3，烘干箱1的顶部栓接有步进电机4，步进电机4的输出轴栓接有主动齿轮5，主动齿轮5的表壁与从动齿轮3的表壁啮合，转轴2的表壁设置有放置板6，放置板6的顶部放置有放置盘7，烘干箱1的右侧壁栓接有控制器，通过步进电机4提供驱动力，通过设置转轴2带动的放置板6进行转动，可带动放置盘7进行转动调节，使放置盘7内的茶叶再转动的过程中均匀受热，并且加快了茶叶烘干的速度，通过设置放置板6的位置为交错状分布，解决了调节装置占用烘干箱1内部的空间，同时提高了烘干箱1对茶叶烘干的工作效率。
24.转轴2的表壁相等距离均开设有螺纹槽8，放置板6的一侧栓接有与螺纹槽8配合使用的固定螺栓9，固定螺栓9的表壁螺纹连接有螺纹套10，通过设置螺纹槽8、固定螺栓9和螺纹套10的配可对放置板6提供固定支撑的作用，同时便于使用者对放置板6进行移动拆卸。
25.放置板6顶部的四周栓接有防护板11，防护板11为弧形设置，通过设置防护板11的
作用，可对放置盘7提供防护限位的效果，避免了放置盘7在转动过程中从放置板6表面滑落，防止茶叶洒落。
26.放置板6的位置为交错状分布，放置板6为圆形设置。
27.烘干箱1内壁的四周均设置有保温板12，保温板12的表壁设置有隔热层，通过设置保温板12的配合，加强了烘干箱1的保温效果，减缓烘干箱1内部热量的散发。
28.烘干箱1顶部的两侧均嵌设有温度仪13，温度仪13的底端贯穿至烘干箱1的内腔，通过设置温度仪13的配合，可对烘干箱1内部温度进行检测，便于使用者时刻关注到烘干箱1内部温度的变化。
29.烘干箱1的顶部栓接有防护箱14，转轴2的顶端通过轴承与防护箱14内腔的顶部转动连接，通过设置防护箱14的作用能够对步进电机4、主动齿轮5和从动齿轮3提供防护作用。
30.烘干箱1内腔顶部的两侧相对称距离均设置有加热灯15，加热灯15的数量至少为四个，通过加热灯15作用可对烘干箱1内部提供加热的效果，同时提供照明度。
31.具体使用时，首先使用者通过控制器开启烘干箱1进行加热，接着将放置板6通过固定螺栓9与转轴2的表壁进行固定，随后将装有茶叶的放置盘7放置到放置板6的上方，并通过防护板11进行隔离，接着使用者再次通过控制器开启步进电机4运转，然后步进电机4带动主动齿轮5转动，随后主动齿轮5带动两个从动齿轮3转动，然后从动齿轮3带动转轴2转动，从而转轴2带动放置板6相互交错转动，能够使茶叶均匀受热烘干，同时缩小了烘干箱1内部占用的空间，提高了烘干箱1对茶叶加热烘干的工作效率，因此完成了烘干箱1对茶叶均匀加热烘干的工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。