压力可调捻揉设备的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工技术领域，特别涉及一种压力可调捻揉设备。


背景技术：

2.茶叶揉捻指的是将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行旋转运动，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程，其目的是破坏茶叶细胞组织，揉出茶汁，便于在酶的作用下进行必要的氧化作用，其次茶汁溢出粘于茶叶表面可增进色香味的浓度。
3.现有的茶叶揉捻机进行揉捻时，随着揉捻桶中茶叶的体积变小，导致压盖对茶叶施加的压力会减小，而茶叶所承受压盖施加压力的大小完全是靠工作人员的经验来控制的，操作繁琐、不利于实现，因而对茶叶施加的压力误差大，且在加压时往往需要进行停机加压，大大浪费生产时间，降低了茶叶的生产效率，不停机操作的话危险性更加大，容易出现事故。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种压力可调捻揉设备，包括安装组件、揉捻组件、散热组件和调节组件，所述揉捻组件和散热组件均固定安装在安装组件上，所述调节组件位于揉捻组件和散热组件的上方；
5.所述调节组件包括第二电机、导架和移动板，所述导架和第二电机均固定安装在安装组件上，所述导架的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套筒，两组所述螺纹套筒上均固定安装有连接块，两组所述连接块上均固定安装有第一铰接块，两组所述第一铰接块均铰接有连接杆，两组所述连接杆的一端均铰接有第二铰接块，两组所述第二铰接块均固定安装在移动板的一侧，所述移动板滑动连接在安装组件上，所述移动板的另一侧固定安装在揉捻组件上，所述第二电机的输出端传动连接在双向螺纹杆的一端。
6.进一步的，所述安装组件包括底板，所述底板的上方固定安装有第一安装箱和把手，所述把手位于第一安装箱的一侧，所述第一安装箱的上方固定安装有第二安装箱，所述底板的下方固定安装有四组万向轮，四组所述万向轮分别位于底板的四角边缘处。
7.进一步的，所述揉捻组件还包括揉捻桶、第一电机和两组伸缩杆，所述揉捻桶的底部固定安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱的一端固定安装在第一安装箱的底部内壁上。
8.进一步的，所述揉捻组件还包括第一电机，所述第一电机固定安装在第一安装箱的底部内壁上，且所述第一电机位于揉捻桶的下方，所述第一电机的输出端贯穿至揉捻桶的内部并固定安装有揉捻盘，所述揉捻盘的内部设置有加热机构。
9.进一步的，所述揉捻组件还包括两组伸缩杆，两组所述伸缩杆均固定安装在第一安装箱的顶部内壁上，两组所述伸缩杆的输出端上固定安装有压盖，所述压盖的一侧固定安装有压力板，所述压力板的内部设置有压力传感器。
10.进一步的，所述揉捻组件还包括固定杆，所述固定杆固定安装在压力板靠近伸缩杆的一侧，所述固定杆的一端贯穿至第二安装箱内并固定安装在移动板上。
11.进一步的，所述散热组件包括风机箱，所述风机箱固定安装在第一安装箱的底部内壁上，所述风机箱的内部固定安装有风机，所述风机的输入端上固定安装有进风管，所述进风管的一端贯穿至揉捻桶的内部。
12.进一步的，所述风机的输出端上固定安装有出风管，所述出风管的一端固定安装在第一安装箱的侧壁上，所述出风管与第一安装箱的外部相连通，且所述进风管、揉捻桶、风机和出风管相连通，所述出风管的一端固定安装有滤网。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过第二电机、导架、双向螺纹杆、螺纹套筒、第一铰接块、第二铰接块、压力传感器、连接杆和移动板的相互配合使用，通过压力传感器可以知道当前压力板对揉捻桶中茶叶的压力，通过第二电机带动压力板进行移动，使得压力板向下压动茶叶，从而无需停机就可以调节压盖对茶叶的压力大小，提高了茶叶的生产效率和工人的安全性；且产量可达每小时650斤，高于市面上常规设备的600斤/小时的产量。
15.2、本实用新型通过风机、进风管、出风管和滤网的相互配合使用，对捻揉后的茶叶进行降温和干燥，从而防止茶叶堆积后在潮湿高温的环境下闷黄，提高了捻揉设备的实用性。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例的第一安装箱剖视结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例的第二安装箱剖视结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例的导架剖视结构示意图。
22.图中：110、底板；120、把手；130、第一安装箱；140、第二安装箱；150、万向轮；210、揉捻桶；220、揉捻盘；230、第一电机；240、压力板；250、压盖；260、伸缩杆；270、固定杆；310、风机箱；320、风机；330、进风管；340、出风管；350、滤网；410、第二电机；420、导架；430、第一铰接块；440、连接杆；450、移动板；460、双向螺纹杆；470、螺纹套筒；480、连接块；490、第二铰接块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型的压力可调捻揉设备。包括安装组件、揉捻组件、散热组件和调节组件，揉捻组件和散热组件均固定安装在安装组件上，调节组件位于揉捻组件和散热组件的上方。
25.具体的，上述的调节组件包括第二电机410、导架420和移动板450，导架420和第二电机410均固定安装在安装组件上，导架420的内部转动连接有双向螺纹杆460，双向螺纹杆460上螺纹连接有两组螺纹套筒470，两组螺纹套筒470上均固定安装有连接块480，两组连接块480上均固定安装有第一铰接块430，两组第一铰接块430均铰接有连接杆440，两组连接杆440的一端均铰接有第二铰接块490，两组第二铰接块490均固定安装在移动板450的一侧，移动板450滑动连接在安装组件上，移动板450的另一侧固定安装在揉捻组件上，第二电机410的输出端传动连接在双向螺纹杆460的一端。
26.使用时，第二电机410用于带动双向螺纹杆460进行旋转，双向螺纹杆460带动两组连接块480进行相对运动，连接块480带动移动板450进行垂直移动。
27.安装组件包括底板110，底板110的上方固定安装有第一安装箱130和把手120，把手120位于第一安装箱130的一侧，第一安装箱130的上方固定安装有第二安装箱140，底板110的下方固定安装有四组万向轮150，四组万向轮150分别位于底板110的四角边缘处。
28.万向轮150便于捻揉设备进行移动，提高了灵活性。
29.如图2所示，上述的揉捻组件包括揉捻桶210、第一电机230和两组伸缩杆260，揉捻桶210的底部固定安装有两组支撑柱，两组支撑柱的一端固定安装在第一安装箱130的底部内壁上，第一电机230固定安装在第一安装箱130的底部内壁上，且第一电机230位于揉捻桶210的下方，第一电机230的输出端贯穿至揉捻桶210的内部并固定安装有揉捻盘220，揉捻盘220的内部设置有加热机构，两组伸缩杆260均固定安装在第一安装箱130的顶部内壁上，两组伸缩杆260的输出端上固定安装有压盖250，压盖250的一侧固定安装有压力板240，压力板240的内部设置有压力传感器，压力板240靠近伸缩杆260的一侧固定安装有固定杆270，固定杆270的一端贯穿至第二安装箱140内并固定安装在移动板450上。
30.加热机构用于对茶叶进行加热，适用于需要加热的茶叶，提高了实用性。压力传感器用于检测茶叶受到的压力。
31.散热组件包括风机箱310，风机箱310固定安装在第一安装箱130的底部内壁上，风机箱310的内部固定安装有风机320，风机320的输入端上固定安装有进风管330，进风管330的一端贯穿至揉捻桶210的内部，风机320的输出端上固定安装有出风管340，出风管340的一端固定安装在第一安装箱130的侧壁上，出风管340与第一安装箱130的外部相连通，且进风管330、揉捻桶210、风机320和出风管340相连通，出风管340的一端固定安装有滤网350。
32.风机320用于将揉捻桶210内的热气排出，夹块茶叶降温和干燥，避免茶叶堆积后在潮湿高温的环境下闷黄。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实
施例技术方案的精神和范围。