一种汽油发电机控制面板贴花装置的制作方法

1.本实用新型一种汽油发电机控制面板贴花装置。


背景技术：

2.可参见图1，其为我公司现有一种汽油发电机控制面板贴花前后的对比图，而现有在贴花后采用人工按压，由于力度不均匀，同时存在未被按压到的压盲区，使贴花时容易存在卷翘、折痕、对不齐、叠皱等问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种汽油发电机控制面板贴花装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种汽油发电机控制面板贴花装置，其特征在于：包括机架、位移座、汽油发电机控制面板定位模、驱动机构、压缸、u型架、压轴和滚压筒；该位移座通过驱动机构与机架连接，该驱动机构用于驱动所述位移座横向运动；该汽油发电机控制面板定位模固定在该位移座上并用于汽油发电机控制面板定位；该u型架位于所述位移座横向运动路径的上方，该压缸输出端与该u型架中部连接，该压轴纵向设置且该压轴两端分别可转动地安装在该u型架的两侧部上；所述滚压筒套装在压轴上且采用弹性材质。
5.优选地，所述驱动机构包括电机、横向导轨和丝杆；该横向导轨固定在机架上，该位移座与该横向导轨滑动配合，该丝杆与该横向导轨平行，该丝杆与位移座螺纹配合，该电机输出端与丝杆连接并用于驱动所述丝杆转动。
6.优选地，所述汽油发电机控制面板定位模具有定位支承面，该定位支承面上固定设置有呈矩形分布的四个l形限位块。
7.进一步地，所述定位支承面上嵌装有电磁铁。
8.优选地，所述电磁铁具有两个。
9.优选地，所述压缸采用气动压缸。
10.本实用新型有益效果：
11.第一，本实用新型采用不同于现有结构设计，在贴花时汽油发电机控制面板在汽油发电机控制面板定位模上精确定位并固定不动，可保证贴花松动或晃动而影响贴花质量的问题。
12.第二、本实用新型在贴花后通过驱动机构带动位移座横向位移，可送入滚压筒下方被恒定压力滚压，使图案（标签）滚压后平整地粘合在汽油发电机控制面板上，同时受力均匀，可防止卷翘、折痕、对不齐、叠皱等问题。
附图说明
13.图1是为我公司现有一种汽油发电机控制面板贴花前后的对比图。
14.图2是本实用新型中一种汽油发电机控制面板贴花装置的立体图。
15.图3是图2中a处放大图。
16.图4-5是压缸、u型架、压轴和滚压筒之间位置和连接关系的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.实施例：可参见图2-5，一种汽油发电机控制面板贴花装置，其包括机架1、位移座2、汽油发电机控制面板定位模3、驱动机构4、压缸5、u型架6、压轴7和滚压筒8。
19.可参见图2，具体地，该机架1具有底板1-1和门型架1-2，该门型架1-2下端固定在底板1-1上。
20.可参见图2，该位移座2通过驱动机构4与机架1连接。该驱动机构4用于驱动所述位移座2横向运动。
21.可参见图3，所述驱动机构4包括电机4-1、横向导轨4-2和丝杆4-3。
22.该横向导轨4-2固定在机架1上。在本实施例中，具体地，该横向导轨4-2固定在底板1-1上并横向穿过门架1-2。
23.该位移座2与该横向导轨4-2滑动配合，该位移座2下端设有用于与横向导轨4-2配合的滑槽。
24.该丝杆4-3与该横向导轨4-2平行，即该丝杆4-3轴线为横向。
25.该丝杆4-3与位移座2螺纹配合，具体地，该位移座2上固定有用于与丝杆4-3配合的丝母座或采用在该位移座2上设有用于与丝杆4-3配合的螺纹孔。
26.可参见图2，该电机4-1输出端与丝杆4-3连接并用于驱动所述丝杆4-3转动。当该电机4-1工作时，该电机4-1带动丝杆4-3转动，该丝杆4-3与位移座2配合运动，该位移座2会沿横向导轨4-2横向水平滑动。而该电机4-1正转或反转时该位移座2滑动方向是相反的。
27.该汽油发电机控制面板定位模3固定在该位移座2上并用于汽油发电机控制面板装夹定位。
28.可参见图3，在本实施例中，所述汽油发电机控制面板定位模3具有定位支承面3-1，该定位支承面3-1上固定设置有呈矩形分布的四个l形限位块3-2。
29.可参见图2-3，在贴花前，需先定位放置：可将汽油发电机控制面板平放在汽油发电机控制面板定位模3的定位支承面3-1上，同时被四个l形限位块3-2所四角限位，该汽油发电机控制面板被精准定位。
30.可参见图2-3，进一步地，所述定位支承面3-1上嵌装有电磁铁3-3。优选地，所述电磁铁3-3具有两个。这样可通过启动电磁铁3-3工作，使其电磁铁3-3吸住汽油发电机控制面板（由于采用钢铁材质），保证该汽油发电机控制面板精准定位后能保持固定不动；可避免其在定位放置、在贴花或滚压贴紧时汽油发电机控制面板发生松动而影响贴花质量的问题。
31.可参见图2，其中，而该u型架6位于所述位移座2横向运动路径的上方。该压缸5输出端与该u型架6中部连接，该压轴7纵向设置且该压轴7两端分别可转动地安装在该u型架6的两侧部6-1上；所述滚压筒8套装在压轴7上且采用弹性材质（如橡胶材质）。
32.优选地，所述压缸5采用气动压缸。
33.在贴花前，先将汽油发电机控制面板平放在汽油发电机控制面板定位模3的定位支承面3-1上，同时被四个l形限位块3-2所四角限位，此时该汽油发电机控制面板被精准定位；再启动电磁铁3-3工作使电磁铁3-3吸住汽油发电机控制面板，此时该汽油发电机控制面板定位并固定不动；然后将图案（标签）预贴（此时未完全贴合压紧状态）到汽油发电机控制面板上；再启动该电机4-1正转工作时，该电机4-1带动丝杆4-3转动，该丝杆4-3与位移座2配合运动，该位移座2会沿横向导轨4-2横向水平滑动而进给到滚压筒8的正下方；再启动压缸5工作并驱动u型架6及其上的压轴7下行，该滚压筒8会滚压图案使其贴压在汽油发电机控制面板上，同时该位移座2会继续汽油发电机控制面板横向前进运动，该滚压筒8会连续地滚压汽油发电机控制面板的不同部位，使该滚压图案（标签）完全地贴压在汽油发电机控制面板上；而该滚压筒8采用弹性材质，而该压缸5是提供恒定压力，由于该压轴7两端分别可转动地安装在该u型架6的两侧部6-1上，因此在滚压时该滚压筒8会随同转动，以实现滚压后平整地贴合；而贴花时通过自动滚压贴合，同时受力均匀，可防止卷翘、折痕、对不齐、叠皱等问题。
34.另外，当滚压完成后，可启动压缸5工作并驱动u型架6上的压轴7上行，该滚压筒8会向上远离汽油发电机控制面板；再启动该电机4-1反转工作，使该位移座2沿横向导轨4-2横向复位滑动；而复位到位时将电磁铁3-3停止工作使其电磁铁3-3不再吸住汽油发电机控制面板，然后可将工件取下。然后，可再装上下一个带贴花的工件。
35.在其他实施例中，该汽油发电机控制面板定位模3的是根据该汽油发电机控制面板结构而设置，因此并不限于本实施例的结构。
36.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。