一种笔头自动供料模块的制作方法

1.本实用新型涉及制笔设备技术领域，具体为一种笔头自动供料模块。


背景技术：

2.笔头为圆珠笔笔芯带有小圆珠的一段，笔头的装配技术常用传统简单的振动送料装置，该装置将笔头成堆放进送料盘，经过螺旋轨道送到出料口。该装置将笔头经过螺旋轨道多次循环才能送到出料口，送料速度慢，影响生产效率；且笔头朝向不一致，影响下一步装配工序，使装配效率较低，虽然有同一笔头朝向的设备，但结构复杂，且价格昂贵，增加了加工成本。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种笔头自动供料模块，解决了现有的笔头调向设备的模块结构复杂，易增加加工成本的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种笔头自动供料模块，包括运输引导笔头的底座，所述底座的末端设有集中板块，集中板块上设有矩形阵列且与笔头相适配的固定孔，集中板块的外壁固定有固定套，且固定套的外壁设有两轴联动结构，底座内设有等距分布的引导块，引导块的间距与笔头的外径相适配，所述引导块的末端设有与其垂直的截停板，截停板的两侧与底座之间均连接有第一电液推杆，所述截停板远离集中板块的一侧设有翻转薄板，翻转薄板有弹性且底部可局部轻微变形，翻转薄板的两侧与底座之间均连接有第二电液推杆，引导块的厚度及翻转薄板和截停板的高度均与笔头的外径相适配，所述引导块的顶部设有薄片状的横板，且横板的侧壁与底座之间连接有横向电液推杆。
7.进一步，所述引导块的起始段顶部设有两个紧贴的分段板，且分段板与底座之间连接有分段电液推杆，笔头落至引导块内时与其平行，远离横板一侧的分段板上升，笔头抵触靠近横板一侧分段板的侧壁，再将远离横板一侧的分段板下降，靠近横板一侧的分段板上升，即可将笔头定量的下排，也利于稳定对笔头的调向效果。
8.进一步，所述截停板和翻转薄板的顶部均设有与笔头相适配的凹槽，避免笔头翻转至截停板和翻转薄板的顶部时歪斜，影响后续操作。
9.进一步，所述横板为透明材质制成，横板的底部粘接有透明橡胶片，便于横板将笔头顶至截停板的另一侧。
10.进一步，所述分段板和翻转薄板的底部均设有与引导块间距相适配的突起。
11.进一步，所述两轴联动结构连接有支架，两轴联动结构为两组相互垂直的电动伸缩杆组成，横向的电动伸缩杆可带动集中板块靠近底座，将笔头塞入固定孔内，竖向的电动伸缩杆可控制集中板块升降，使空心的固定孔靠近笔头。
12.进一步，所述底座的末端顶侧开设有与引导块间距相适配的下料槽，下料槽便于将调向后的笔头稳定朝向，利于插入集中板块的固定孔内。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种笔头自动供料模块。具备以下有益效果：
15.1、该笔头自动供料模块，通过翻转薄板抵压笔头的一端，笔头靠近小圆珠的一端会翘起进而后续的翻转操作，笔头远离小圆珠的一端静止不动，从而将笔头进行调向，以简单的机械机构即可进行笔头的朝向同一操作，加工成本低，便于推广使用。
16.2、该笔头自动供料模块，笔头落至引导块内时与其平行，远离横板一侧的分段板上升，笔头抵触靠近横板一侧分段板的侧壁，再将远离横板一侧的分段板下降，靠近横板一侧的分段板上升，即可将笔头定量的下排，也利于稳定对笔头的调向效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构俯视图。
18.图2为本实用新型截停板的结构示意图。
19.图3为本实用新型翻转薄板的结构示意图。
20.图4为本实用新型集中板块的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、引导块；3、截停板；4、翻转薄板；5、横板；6、横向电液推杆；7、集中板块；8、固定套；9、分段板；10、分段电液推杆；11、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种笔头自动供料模块，如图1-4所示，包括运输引导笔头的底座1，底座1倾斜，底座1的末端设有集中板块7，集中板块7上设有矩形阵列且与笔头相适配的固定孔，集中板块7的外壁固定有固定套8，且固定套8的外壁设有两轴联动结构，两轴联动结构连接有支架，两轴联动结构为两组相互垂直的电动伸缩杆组成，横向的电动伸缩杆可带动集中板块7靠近底座1，将笔头塞入固定孔内，竖向的电动伸缩杆可控制集中板块7升降，使空心的固定孔靠近笔头，底座1内设有等距分布的引导块2，引导块2的间距与笔头的外径相适配，引导块2的末端设有与其垂直的截停板3，截停板3与底座1微端的距离略小于笔头的长度，截停板3的两侧与底座1之间均连接有第一电液推杆，截停板3远离集中板块7的一侧设有翻转薄板4，翻转薄板4有弹性且底部可局部轻微变形，翻转薄板4的两侧与底座1之间均连接有第二电液推杆，截停板3和翻转薄板4的顶部均设有与笔头相适配的凹槽11，避免笔头翻转至截停板3和翻转薄板4的顶部时歪斜，影响后续操作，引导块2的厚度及翻转薄板4和截停板3的高度均与笔头的外径相适配，引导块2的顶部设有薄片状的横板5，且横板5的侧壁与底座1之间连接有横向电液推杆6，横板5为透明材质制成，横板5的底部粘接有透明橡胶片，便于横板5将笔头顶至截停板3的另一侧，横板5与引导块2之间有空隙，便于将笔头进行翻转，朝向各异的笔头抵触引导块2均保持水平状并一端抵触截停板3，此
时笔头仍有两种不同的朝向，第二电液推杆收缩带动翻转薄板4下降抵触笔头的端部，若翻转薄板4抵压的是笔头的小圆珠一端，此端部底侧与底座1顶部不接触，可将此端部下压至另一端翘起，横向电液推杆6伸长带动横板5向截停板3侧运动，抵触笔头的底部并将其翻越翻转薄板4和截停板3，移动至截停板3远离翻转薄板4的一侧，并抵触集中板块7的侧壁，翻转薄板4抵压笔头远离小圆珠的一端，产生局部变形，此时笔头仍紧贴底座1顶部，在横板5运动并恢复至原位后，截停板3和翻转薄板4均上升，笔头在重力作用下下滑并抵触集中板块7，截停板3下降恢复至待机位，两轴联动结构带动集中板块7水平移动，可将笔头插入固定孔内，两轴联动结构带动集中板块7竖向移动，可将有空位的固定孔对准笔头，将笔头集中收集，便于后续的加工，引导块2的起始段顶部设有两个紧贴的分段板9，且分段板9与底座1之间连接有分段电液推杆10，笔头落至引导块2内时与其平行，远离横板5一侧的分段板9上升，笔头抵触靠近横板5一侧分段板9的侧壁，再将远离横板5一侧的分段板9下降，靠近横板5一侧的分段板9上升，即可将笔头定量的下排，也利于稳定对笔头的调向效果，分段板9和翻转薄板4的底部均设有与引导块2间距相适配的突起，底座1的末端顶侧开设有与引导块2间距相适配的下料槽，下料槽便于将调向后的笔头稳定朝向，利于插入集中板块7的固定孔内。
24.工作原理：使用时，朝向各异的笔头抵触引导块2均保持水平状并一端抵触截停板3，此时笔头仍有两种不同的朝向，第二电液推杆收缩带动翻转薄板4下降抵触笔头的端部，若翻转薄板4抵压的是笔头的小圆珠一端，此端部底侧与底座1顶部不接触，可将此端部下压至另一端翘起，横向电液推杆6伸长带动横板5向截停板3侧运动，抵触笔头的底部并将其翻越翻转薄板4和截停板3，移动至截停板3远离翻转薄板4的一侧，并抵触集中板块7的侧壁，翻转薄板4抵压笔头远离小圆珠的一端，产生局部变形，此时笔头仍紧贴底座1顶部，在横板5运动并恢复至原位后，截停板3和翻转薄板4均上升，笔头在重力作用下下滑并抵触集中板块7，截停板3下降恢复至待机位，两轴联动结构带动集中板块7水平移动，可将笔头插入固定孔内，两轴联动结构带动集中板块7竖向移动，可将有空位的固定孔对准笔头，将笔头集中收集，便于后续的加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。