一种涂布机放卷张力调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其是涉及一种涂布机放卷张力调节机构。


背景技术：

2.在涂布机工作过程中，张力控制和行径纠偏对于涂布质量影响非常关键。张力太大，则容易撕裂坯卷；张力太小则容易起皱；张力控制不均匀，则容易引起涂布不均匀。现有的涂布机缺少一种能够完全实现张力均匀、无起皱、涂布均匀效果的张力调节机构。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种涂布机放卷张力调节机构，其张力控制均匀，能够防止因惯性拉扯破坏坯卷的性能。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种涂布机放卷张力调节机构，包括两个间隔平行布置的支架体，所述支架体的一端向一侧弯折形成安装部，其中：
6.所述安装部上通过一可转动的旋转轴连接一张力轮，所述旋转轴还连接张力控制器；
7.所述两个支架体之间设有可转动的过渡辊，并且所述过渡辊被配置为在一定外力条件下能够相对支架体进行横向的移动，所述过渡辊上对应于张力轮设置有过渡轮；
8.所述两个支架体之间还设有至少一个可转动的导向辊，并且导向辊处在过渡轮与张力轮之间。
9.上述方案中，采用两工位的设计，两个张力轮一个正常使用而另一个则备用，每个张力轮都配置有张力控制器，由张力控制器控制张力轮的旋转扭矩，从而达到调节张力的目的，以保证放卷过程中的张力始终是稳定均匀的。
10.于本实用新型一实施例中，所述过渡辊的端部轴承连接于一滑块上，所述支架体上具有一滑轨，所述滑块以卡接的方式可滑动的安装在滑轨上，并且所述滑块连接一推拉气缸的输出端。
11.于本实用新型一实施例中，所述导向辊上布置有若干导向轮，相邻的两个导向轮之间形成有导向槽。
12.于本实用新型一实施例中，所述过渡轮的中轴线与张力轮的中轴线重合。
13.于本实用新型一实施例中，所述导向辊的布置位置高于过渡辊，所述旋转轴的布置位置低于过渡辊。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型采用张力控制器对张力轮的扭矩进行控制，可以精准地控制坯卷在放卷过程中的张紧力，并保证坯卷在放卷过程中输出位置的一致性，能够有效避免坯卷起皱、跑偏等现象的发生，从而实现涂布均匀，产品质量得以提升。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
16.图1是示出根据本实用新型实施方式的一种涂布机放卷张力调节机构的俯视示意图；
17.图2是示出根据本实用新型实施方式的一种涂布机放卷张力调节机构的后视示意图；
18.图中，各附图标记为：
19.10-支架体，20-张力轮，30-张力控制器，40-过渡辊，50-导向辊，110-安装部，120-旋转轴，130-滑轨，140-推拉气缸，410-过渡轮，420-滑块，510-导向轮，520-导向槽。
具体实施方式
20.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
21.在本实施方式中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.另外，在本实用新型具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或销钉固定，或销轴连接，或焊接等方式，其可转动连接方式可为通过现有技术中常用的轴承连接方式，因此，在本实施例中不再详述。
23.在以下本实用新型的具体实施方式中，请参阅图1和图2，图1是本实用新型一较佳实施例的一种涂布机放卷张力调节机构的俯视示意图，图2是本实用新型一较佳实施例的一种涂布机放卷张力调节机构的后视示意图。如图1和图2所示，本实用新型的一种涂布机放卷张力调节机构，可包括两个间隔平行布置的支架体10，支架体10的一端向一侧弯折形成安装部110，其中，
24.安装部110上通过一可转动的旋转轴120连接一张力轮20，旋转轴120还连接张力控制器30，这里，张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到pid等控制器进行处理，好输出给外围执行机构去控制，终达到偏差小、系统响应块的目的，换句话说，张力控制器能够测量张力轮上坯卷的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经pid运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制坯卷的张力；
25.两个支架体10之间设有可转动的过渡辊40，并且过渡辊40被配置为在一定外力条件下能够相对支架体10进行横向的移动，过渡辊40上对应于张力轮20设置有过渡轮410。过渡辊上的过渡轮用于将放卷辊上的坯卷顺利地牵引至张力轮上，而将过渡辊设计成可相对支架体左右移动的目的则是为了使其能灵活地调整与放卷辊之间的距离，防止过渡轮与放卷辊离得太远而导致它们之间坯卷的张力过小。
26.此外，两个支架体10之间还设有至少一个可转动的导向辊50，并且导向辊50处在
过渡轮410与张力轮20之间。导向辊同样可以达到调节坯卷张力的目的，导向辊50的布置位置高于过渡辊40，旋转轴120的布置位置低于过渡辊40，用户可以根据不同的需求设置不同数量、不同安装高度的导向辊。
27.采用两工位的设计，两个张力轮一个正常使用而另一个则备用，每个张力轮都配置有张力控制器，由张力控制器控制张力轮的旋转扭矩，从而达到调节张力的目的，以保证放卷过程中的张力始终是稳定均匀的。
28.于本实施例中，过渡辊40的端部轴承连接于一滑块420上，支架体10上具有一滑轨130，而滑块420以卡接的方式可滑动的安装在滑轨130上，并且滑块420连接一推拉气缸140的输出端。由推拉气缸自动控制滑块在滑轨内进行左右移动，从而实现过渡辊的横向运动，结构简单、成本低廉。
29.于本实施例中，在导向辊50上布置有若干导向轮510，相邻的两个导向轮510之间形成有导向槽520，具体地，导向辊上共有四个导向轮，同侧的两个导向轮为一组，两个导向槽各匹配一个张力轮，导向槽的宽度应当不小于所放卷坯卷的宽度，在实际使用中，当导向槽的宽度过窄时，坯卷在输送过程中会与导向轮的侧壁发生摩擦，从而导致坯卷变形甚至损坏或断裂，因此，导向槽的宽度应设计成大于或等于坯卷的宽度。
30.值得注意的是，过渡轮40的中轴线与张力轮20的中轴线重合，而且过渡轮、张力轮的轮面宽度也应当大于所放卷坯卷的宽度，如此，可确保输送过程中坯卷不会跑偏。
31.本实用新型采用张力控制器对张力轮的扭矩进行控制，可以精准地控制坯卷在放卷过程中的张紧力，并保证坯卷在放卷过程中输出位置的一致性，能够有效避免坯卷起皱、跑偏等现象的发生，从而实现涂布均匀，产品质量得以提升。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。