单片口罩包装切开机的制作方法

单片口罩包装切开机
1.技术领域
2.本发明涉及单片口罩包装切开装置领域，具体为单片口罩包装切开机。
3.

背景技术：

4.医用防护口罩适用于医务人员和相关工作人员对经空气传播的呼吸道传染病的防护，是一种密合性自吸过滤式医疗防护用品，防护等级高，尤其适用于诊疗活动中接触经空气传播或近距离经飞沫传播的呼吸道感染疾病患者时佩戴。一般多在发热门诊或隔离病房的污染区使用。《医疗机构内新型冠状病毒感染预防与控制技术指南（第三版）》中要求，发热门诊或隔离病房医务人员在离开污染区进入清洁区前，需脱卸防护用品。其中在二脱区摘除帽子及医用防护口罩后需进行手卫生，再行更换医用外科口罩，且要求医用外科口罩为单包装挂耳式外科口罩。医务人员进行手卫生后，容易因手滑导致打开口罩包装的时间过长，若二脱区空气通风消毒不到位，容易导致呼吸道暴露，为此，提出单片口罩包装切开机。
5.

技术实现要素：

6.基于此，有必要提供单片口罩包装切开机。
7.单片口罩包装切开机，包括切割机构、承载机构和驱动机构；其中，所述切割机构设于承载机构的一侧，所述切割机构用于对单片口罩包装进行裁切；其中，所述承载机构安装于切割机构的一侧，所述承载机构用于固定单片包装口罩的位置并带动其移动；其中，所述驱动机构安装于切割机构的内部，所述驱动机构用于驱动切割机构完成对单片口罩包装的裁切。
8.通过采用上述技术方案：通过设置承载机构将单片口罩包装固定于承载板上，通过驱动机构驱动切割机构完成对口罩包装的裁切，无需医疗人员手动拆开包装，便于快速将口罩取出使用。
9.在其中一个实施方式中，所述切割机构包括机壳和隔板，所述隔板固定连接于机壳的内部一侧，所述隔板的一侧安装有第三滑轨，所述第三滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有固定板，所述第三滑轨的内部一侧安装有第二触碰开关。
10.通过采用上述技术方案：设置第一滑块在第三滑轨内滑动，增强固定板运动时的稳定性。
11.在其中一个实施方式中，所述驱动机构包括第一电动推杆和第二电动推杆，所述
第一电动推杆安装于机壳的内侧顶部，所述第一电动推杆的活塞杆与固定板固定连接，所述第二电动推杆安装于机壳的内部一侧，所述第二触碰开关的电性输出端与第二电动推杆的电控端电性连接。
12.通过采用上述技术方案：设置第一电动推杆便于推动固定板运动，并设置第二触碰开关便于控制第二电动推杆启动。
13.在其中一个实施方式中，所述固定板的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧安装有切刀，所述第二电动推杆的活塞杆安装有插杆，所述固定板的一侧开设有插孔。
14.通过采用上述技术方案：设置第三滑块在第二滑轨内滑动，并设置插杆配合插孔便于带动切刀横向运动对包装进行切开。
15.在其中一个实施方式中，所述承载机构包括承载板和限位板，所述限位板固定连接于承载板的一侧，所述机壳的内部一侧安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部两侧固定连接有两个第一限位块，所述第一滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与承载板固定连接，所述第一限位块的一侧安装有第一触碰开关，所述第一触碰开关的电性输出端与第一电动推杆的电控端电性连接。
16.通过采用上述技术方案：设置第二滑块在第一滑轨内滑动，便于将承载板上的口罩包装移动至指定位置，并设置第一触碰开关便于控制第一电动推杆启动。
17.在其中一个实施方式中，所述承载板的一侧开设有凹槽，所述限位板的一侧固定连接有第二握把。
18.通过采用上述技术方案：设置凹槽便于确定对口罩包装的裁切位置。
19.在其中一个实施方式中，所述限位板的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有第一握把，所述第四滑块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位板固定连接。
20.通过采用上述技术方案：设置第四滑块在滑槽内滑动，配合第二弹簧和夹板便于将口罩包装的位置固定。
21.在其中一个实施方式中，所述第三滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第二滑轨的内部一侧固定连接有第二限位块，所述第一弹簧的一端与第二限位块固定连接。
22.通过采用上述技术方案：设置第一弹簧配合第二限位板便于在裁切后将切刀复位。
23.在其中一个实施方式中，所述机壳的内部一侧安装有单片机，所述单片机的电性输出端与第二电动推杆和第一电动推杆的电控端均电性连接。
24.通过采用上述技术方案：设置单片机便于将第一电动推杆和第二电动推杆复位。
25.本发明的技术效果和优点：1、本单片口罩包装切开机在使用时，通过推动承载板将口罩包装移动至切刀下方，第一电动推杆推动切刀对口罩包装进行初步裁切，并在切刀插入凹槽后，通过第二电动推杆配合插杆推动切刀横向移动，将口罩包装快速切开，便于医疗人员在进行手部消毒后取出口罩佩戴；2、本单片口罩包装切开机在使用时，通过设置单片机控制第一电动推杆和第二电
动推杆在运行到指定位置后复位，便于进行下一次的口罩包装裁切工作。
附图说明
26.图1为本发明单片口罩包装切开机的立体图；图2为本发明单片口罩包装切开机中限位板的结构示意图；图3为本发明单片口罩包装切开机中承载板的结构示意图；图4为本发明单片口罩包装切开机中隔板的结构示意图；图5为本发明单片口罩包装切开机中机壳的侧视内部结构示意图；图6为本发明单片口罩包装切开机中固定板的侧视内部结构示意图。
27.图中：1、凹槽；2、插孔；3、滑槽；10、切割机构；11、机壳；12、第一滑块；13、隔板；14、第一限位块；15、第一触碰开关；16、第二滑块；17、第一滑轨；18、插杆；19、切刀；101、固定板；102、第二限位块；103、第一弹簧；104、第二滑轨；105、第三滑块；106、第二触碰开关；107、第三滑轨；20、承载机构；21、承载板；22、限位板；23、夹板；24、第一握把；25、第四滑块；26、第二弹簧；27、第二握把；30、驱动机构；31、报警器；32、单片机；33、第一电动推杆；34、第二电动推杆。
具体实施方式
28.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请参阅图1-图6，单片口罩包装切开机，包括切割机构10、承载机构20和驱动机构30。
32.请参阅图1、图4、图5和图6，切割机构10包括机壳11、隔板13和切刀19，隔板13固定连接于机壳11的内部一侧，隔板13的一侧安装有第三滑轨107，第三滑轨107的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的一侧固定连接有固定板101，第三滑轨107的内部一侧安装有第二触碰开关106，切割机构10设于承载机构20的一侧，切割机构10用于对单片口罩包装进行裁切，设置第一滑块12在第三滑轨107内滑动，增强固定板101运动时的稳定性。
33.例如，为了便于带动切刀19横向运动对包装进行切开，固定板101的一侧安装有第二滑轨104，第二滑轨104的内部滑动连接有第三滑块105，切刀19安装于第三滑块105的一侧，第二电动推杆34的活塞杆安装有插杆18，固定板101的一侧开设有插孔2。
34.请参阅图1-图3，承载机构20包括承载板21、限位板22和夹板23，限位板22固定连接于承载板21的一侧，机壳11的内部一侧安装有第一滑轨17，第一滑轨17的内部两侧固定连接有两个第一限位块14，第一滑轨17的内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16与承载板21固定连接，第一限位块14的一侧安装有第一触碰开关15，第一触碰开关15的电性输出端与第一电动推杆33的电控端电性连接，承载机构20安装于切割机构10的一侧，承载机构20用于固定单片包装口罩的位置并带动其移动，设置第二滑块16在第一滑轨17内滑动，便于将承载板21上的口罩包装移动至指定位置，并设置第一触碰开关15便于控制第一电动推杆33启动。
35.例如，为了便于确定对口罩包装的裁切位置，承载板21的一侧开设有凹槽1，限位板22的一侧固定连接有第二握把27。
36.例如，为了便于将口罩包装的位置固定，限位板22的一侧开设有两个滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有第四滑块25，夹板23固定连接于第四滑块25的一侧，夹板23的一侧固定连接有第一握把24，第四滑块25的一侧固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的一端与限位板22固定连接。
37.请参阅图1、图5和图6，驱动机构30包括第一电动推杆33、第二电动推杆34和报警器31，第一电动推杆33安装于机壳11的内侧顶部，第一电动推杆33的活塞杆与固定板101固定连接，第二电动推杆34安装于机壳11的内部一侧，第二触碰开关106的电性输出端与第二电动推杆34的电控端电性连接，驱动机构30安装于切割机构10的内部，驱动机构30用于驱动切割机构10完成对单片口罩包装的裁切，设置第一电动推杆33便于推动固定板101运动，并设置第二触碰开关106便于控制第二电动推杆34启动。
38.例如，为了便于在裁切后将切刀19复位，第三滑块105的一侧固定连接有第一弹簧103，第二滑轨104的内部一侧固定连接有第二限位块102，第一弹簧103的一端与第二限位块102固定连接。
39.例如，为了便于将第一电动推杆33和第二电动推杆34复位，机壳11的内部一侧安装有单片机32，单片机32的电性输出端与第二电动推杆34和第一电动推杆33的电控端均电性连接。
40.例如，为了在完成裁切后提示用户取出口罩，报警器31安装于机壳11的内部一侧，单片机32的电性输出端与报警器31的电控端电性连接。
41.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。