一种用于工艺品的抛光机的制作方法

1.本实用新型属于工艺品加工设备技术领域，具体为一种用于工艺品的抛光机。


背景技术：

2.工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
3.在对工艺品进行加工生产时，当加工完成后，为了提高工艺品表面的平滑度，需要对工艺品的表面进行抛光加工，进而需要使用到抛光机，但现在的抛光机大多采用电机带动抛光轮进行转动，将工艺品在抛光轮上进行抛光，但在使用时，为了对工艺品的不同面进行抛光，往往需要反复的对工艺品进行翻转，不便于进行使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工艺品的抛光机，具备便于对工艺品的表面进行抛光，提高抛光效率的优点，解决了现有装置不便于进行使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工艺品的抛光机，包括固定机构、驱动机构、抛光机构和吸尘机构；
8.所述固定机构包括固定板，且所述固定板的上端固定安装有固定架，所述驱动机构安装在所述固定架上，且所述吸尘机构开设在所述固定架的两侧；
9.所述驱动机构包括驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述固定架的一侧，所述驱动电机与所述抛光机构相啮合；
10.所述抛光机构包括转动环，且所述转动环的内部固定安装有抛光刷，所述转动环滑动卡接在所述固定架上。
11.优选的，所述转动环的外侧中间位置固定安装有齿轮环，且所述固定架的中间位置开设有弧形结构的凹槽，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮延伸至所述凹槽的内部，且所述齿轮与所述齿轮环相啮合。
12.通过采用上述方案，通过所述驱动电机带动所述齿轮转动，进而使得所述齿轮带动所述齿轮环转动，使得所述转动环在所述固定架上进行转动，使所述抛光刷随所述转动环转动。
13.优选的，所述转动环的外侧两端均固定安装有环形结构的滑块，且所述固定架的一侧两端均开设有滑槽，所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部，且所述滑块与所述滑槽均为t型结构。
14.通过采用上述方案，通过弧形结构的所述滑块，方便将所述转动环滑动卡接在所述固定架上，且所述滑块与所述滑槽均为t型，进而在所述滑块在所述滑槽的内部滑动时，
具有较强的稳定性，避免所述转动环与所述固定架相脱离。
15.优选的，所述抛光刷的外侧固定安装有固定环，且所述抛光刷通过所述固定环固定安装在所述转动环的内部。
16.通过采用上述方案，通过所述固定环，使得所述抛光刷便于安装在所述转动环的内部，进而当所述固定环转动时，使得所述抛光刷随所述固定环转动，方便所述抛光刷对工艺品进行抛光加工。
17.优选的，所述转动环的内侧开设有插接槽，且所述固定环的外侧均匀固定安装有插接块，所述插接块插接在所述插接槽的内部。
18.通过采用上述方案，通过所述插接孔，方便将所述固定环与所述转动环相连接，提高所述转动环带动所述固定环转动时的稳定性，便于使用。
19.优选的，所述插接槽的一侧与所述插接块的一侧均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述插接块通过所述固定螺丝与所述转动环相固定连接。
20.通过采用上述方案，通过所述固定螺丝，便于将所述固定环与所述转动环进行固定连接，且在进行更换时，便于对所述抛光刷进行整体更换，方便维护，便于使用。
21.优选的，所述固定架的内部两侧均开设有空腔，且所述固定架的一侧均匀开设有吸尘孔，所述固定架的两侧均开设有吸尘管，且所述吸尘管和所述吸尘孔均与所述空腔相连通。
22.通过采用上述方案，通过是吸尘管和所述吸尘孔，在进行抛光时，产生的粉尘，便于通过所述吸尘孔进入到所述空腔的内部，并经过所述空腔被所述吸尘管抽走，进而降低本实用新型周边灰尘弥漫程度，方便进行降尘，提高工作区域的环境。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工艺品的抛光机，具备以下有益效果：
25.本实用新型通过安装有转动环，便于带动抛光刷随转动环进行转动，进而当对工艺品进行抛光时，仅需要将工艺品置于转动环之间，并移动工艺品的位置，即可对工艺品表面的各个部位进行抛光加工，无需进行翻转操作，提高加工效率，且通过固定环，便于对抛光刷进行更换，便于维护，通过吸尘机构，便于在抛光时产生的灰尘进行收集，方便使用。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型翻转后的整体结构示意图；
28.图3为本实用新型中固定架的局部剖视图；
29.图4为本实用新型转动环的局部剖视图；
30.图中：
31.1、固定机构；11、固定板；12、固定架；
32.2、驱动机构；21、驱动电机；22、齿轮环；23、凹槽；24、齿轮；
33.3、抛光机构；31、转动环；32、抛光刷；33、滑块；34、滑槽；35、固定环；36、插接槽；37、插接块；38、螺纹孔；39、固定螺丝；4、吸尘机构；41、空腔；42、吸尘孔；43、吸尘管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种用于工艺品的抛光机，包括固定机构1、驱动机构2、抛光机构3和吸尘机构4；
37.固定机构1包括固定板11，且固定板11的上端固定安装有固定架12，驱动机构2安装在固定架12上，且吸尘机构4开设在固定架12的两侧；
38.驱动机构2包括驱动电机21，且驱动电机21固定安装在固定架12的一侧，驱动电机21与抛光机构3相啮合；
39.抛光机构3包括转动环31，且转动环31的内部固定安装有抛光刷32，转动环31滑动卡接在固定架12上。
40.转动环31的外侧中间位置固定安装有齿轮环22，且固定架12的中间位置开设有弧形结构的凹槽23，驱动电机21的输出端固定安装有齿轮24，齿轮24延伸至凹槽23的内部，且齿轮24与齿轮环22相啮合。
41.转动环31的外侧两端均固定安装有环形结构的滑块33，且固定架12的一侧两端均开设有滑槽34，滑块33滑动卡接在滑槽34的内部，且滑块33与滑槽34均为t型结构。
42.抛光刷32的外侧固定安装有固定环35，且抛光刷32通过固定环35固定安装在转动环31的内部。
43.转动环31的内侧开设有插接槽36，且固定环35的外侧均匀固定安装有插接块37，插接块37插接在插接槽36的内部。
44.插接槽36的一侧与插接块37的一侧均开设有螺纹孔38，且螺纹孔38的内部螺纹连接有固定螺丝39，插接块37通过固定螺丝39与转动环31相固定连接。
45.参阅图1-4，在进行使用时，开启驱动电机21，使得驱动电机21带动齿轮24进行转动，且齿轮24与齿轮环22相啮合，进而使得齿轮24带动齿轮环22转动，使得转动环31在固定架12上转动，且转动环31通过滑块33卡接在固定架12上的滑槽34内部，提高转动环31在转动时的稳定性，且当转动环31转动时，使得固定环35在转动环31的内部随转动环31进行转动，进而使得抛光刷32进行转动，将需要进行抛光的工艺品置于抛光刷32之间，用手拿着工艺品的两端，使得工艺品成横向状态，使得转动的抛光刷32对工艺品的表面进行抛光处理，且通过移动工艺品的位置，使得工艺品不同位置与抛光刷32进行接触，进而便于对工艺品的表面进行全方位的抛光，且在进行抛光时，需要对工艺品进行翻转，提高抛光效率，且在长时间使用时，当抛光刷32磨损后，将固定环35拆下，方便将抛光刷32拆卸下来，且将新的抛光刷32通过固定环35上的插接块37插接在插接槽36的内部，并将固定螺丝39螺纹连接在螺纹孔38的内部，使得插接块37与转动环31之间相固定连接，方便对抛光刷32进行更换，便于操作。
46.实施例二
47.在实施例一的基础上增加了对加工时产生的灰尘进行收集的方式。
48.固定架12的内部两侧均开设有空腔41，且固定架12的一侧均匀开设有吸尘孔42，
固定架12的两侧均开设有吸尘管43，且吸尘管43和吸尘孔42均与空腔41相连通。
49.参阅图1-4，在进行抛光加工时，将外部的吸尘设备与吸尘管43相连接，进而使得抛光产生的灰尘通过吸尘孔42进入到空腔41的内部，并通过空腔41进入到吸尘管43的内部，方便对抛光产生的灰尘进行收集，降低在抛光时产生的污染，便于使用。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。