一种石墨负压进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，尤其涉及一种石墨负压进料装置。


背景技术：

2.球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。
3.在实际生产中，负压进料装置通常是将石墨一次性全部倒入箱体内，由于箱体内石墨堆积过多，使得对石墨的加工不够完全，降低了石墨的合格率，为了解决上述问题，需要设计一种石墨负压进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨负压进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨负压进料装置，包括箱体，所述箱体内设有料箱，所述料箱上侧壁连通设有进料管，所述料箱下侧壁连通设有出料管，所述箱体内壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有下料口，所述料箱下侧壁固定连接有四个滚轮，所述箱体内设有出料机构。
7.优选地，所述出料机构包括安装板，所述安装板上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有正齿轮，所述固定板上侧壁转动连接有圆杆，所述圆杆侧壁固定连接有凸轮，所述圆杆上端固定连接有皇冠齿轮，所述料箱侧壁通过弹簧与箱体内壁弹性连接。
8.优选地，所述料箱内壁转动连接有套筒，所述套筒侧壁固定连接有多个搅拌板。
9.优选地，所述套筒内壁与转杆的截面均为矩形，所述转杆延伸至套筒内。
10.优选地，所述出料管下侧壁均固定板上侧壁紧贴，所述下料口的直径大于凸轮的直径。
11.优选地，所述料箱内底部设有斜面，所述斜面向出料管方向倾斜。
12.优选地，所述箱体侧壁设有观察窗，所述观察窗由玻璃制成。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过电机带动正齿轮转动，从而带动皇冠齿轮转动，从而带动凸轮转动，凸轮能够推动料箱向左移动，使出料管与下料口连通，压缩的弹簧能够推动料箱反向移动，使出料管下端与固定板上侧壁紧贴，进而实现对石墨的间歇出料，防止石墨堆积在箱体内，保证了箱体内的设备对石墨的加工效率；
15.2、本实用新型中，电机带动转杆转动，由于套筒内壁与转杆的截面均为矩形，转杆转动能够带动套筒转动，从而带动搅拌板转动，可以将料箱内的石墨进行搅拌，防止石墨堆积过多将出料管上方堵塞，保证了料箱能够正常出料。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种石墨负压进料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种石墨负压进料装置的正视图。
18.图中：1箱体、2料箱、3进料管、4出料管、5滚轮、6固定板、7下料口、8安装板、9电机、10转杆、11圆杆、12凸轮、13皇冠齿轮、14正齿轮、15套筒、16搅拌板、17观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种石墨负压进料装置，包括箱体1，箱体1侧壁设有观察窗17，观察窗17由玻璃制成，箱体1内设有料箱2，料箱2上侧壁连通设有进料管3，料箱2下侧壁连通设有出料管4，料箱2内底部设有斜面，斜面向出料管4方向倾斜，确保石墨可以快速的落入出料管4内，箱体1内壁固定连接有固定板6，出料管4下侧壁均固定板6上侧壁紧贴，防止石墨泄露，固定板6侧壁贯穿设有下料口7，料箱2下侧壁固定连接有四个滚轮5，减小了料箱2与固定板6的摩擦。
21.箱体1内设有出料机构，出料机构包括安装板8，安装板8通过加强筋与箱体1侧壁固定连接，确保了安装板8的稳定性，安装板8上侧壁固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有转杆10，转杆10侧壁固定连接有正齿轮14，固定板6上侧壁转动连接有圆杆11，圆杆11侧壁固定连接有凸轮12，初始状态下，凸轮12不与料箱2接触，下料口7的直径大于凸轮12的直径，圆杆11上端固定连接有皇冠齿轮13，皇冠齿轮13与正齿轮14啮合，料箱2侧壁通过弹簧与箱体1内壁弹性连接。
22.料箱2内壁转动连接有套筒15，套筒15侧壁固定连接有多个搅拌板16，套筒15内壁与转杆10的截面均为矩形，确保料箱2移动时，套筒15能够一直转动，转杆10延伸至套筒15内。
23.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，将石墨从进料管3倒入料箱2内，启动电机9，电机9带动转杆10转动，从而带动正齿轮14转动，从而带动皇冠齿轮13转动，从而带动圆杆11转动，从而带动凸轮12转动，当凸轮12半径较小的一端与料箱2接触时，料箱2在凸轮12的推动下向左移动，弹簧受到挤压，出料管4向左移动，当出料管4与下料口7连通时，料箱2内的石墨会从出料管4落下，进入箱体1内进行加工，当凸轮12不与料箱2接触时，弹簧恢复形变，能够带动料箱2反向移动，出料管4的下端与固定板6上侧壁紧贴，停止下料，防止箱体1内的石墨堆积过多，降低对石墨的加工效率，并且，电机9的转速不变，使得出料管4与下料口7的连通时间一致，从而保证每次下料的量一致。
24.与此同时，转杆10转动时还能带动套筒15转动，从而带动搅拌板16转动，防止料箱2内的石墨堆积将出料管4上方堵住，保证了下料的顺畅。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石墨负压进料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有料箱（2），所述料箱（2）上侧壁连通设有进料管（3），所述料箱（2）下侧壁连通设有出料管（4），所述箱体（1）内壁固定连接有固定板（6），所述固定板（6）侧壁贯穿设有下料口（7），所述料箱（2）下侧壁固定连接有四个滚轮（5），所述箱体（1）内设有出料机构；所述出料机构包括安装板（8），所述安装板（8）上侧壁固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有转杆（10），所述转杆（10）侧壁固定连接有正齿轮（14），所述固定板（6）上侧壁转动连接有圆杆（11），所述圆杆（11）侧壁固定连接有凸轮（12），所述圆杆（11）上端固定连接有皇冠齿轮（13），所述料箱（2）侧壁通过弹簧与箱体（1）内壁弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨负压进料装置，其特征在于：所述料箱（2）内壁转动连接有套筒（15），所述套筒（15）侧壁固定连接有多个搅拌板（16）。3.根据权利要求2所述的一种石墨负压进料装置，其特征在于：所述套筒（15）内壁与转杆（10）的截面均为矩形，所述转杆（10）延伸至套筒（15）内。4.根据权利要求1所述的一种石墨负压进料装置，其特征在于：所述出料管（4）下侧壁均固定板（6）上侧壁紧贴，所述下料口（7）的直径大于凸轮（12）的直径。5.根据权利要求4所述的一种石墨负压进料装置，其特征在于：所述料箱（2）内底部设有斜面，所述斜面向出料管（4）方向倾斜。6.根据权利要求2所述的一种石墨负压进料装置，其特征在于：所述箱体（1）侧壁设有观察窗（17），所述观察窗（17）由玻璃制成。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨负压进料装置，包括箱体，所述箱体内设有料箱，所述料箱上侧壁连通设有进料管，所述料箱下侧壁连通设有出料管，所述箱体内壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有下料口，所述料箱下侧壁固定连接有四个滚轮，所述箱体内设有出料机构。本实用新型通过凸轮能够推动料箱向左移动，使出料管与下料口连通，压缩的弹簧能够推动料箱反向移动，使出料管下端与固定板上侧壁紧贴，进而实现对石墨的间歇出料，防止石墨堆积在箱体内，保证了箱体内的设备对石墨的加工效率，还可以对料箱内的石墨进行搅拌，防止石墨堆积过多将出料管上方堵塞，保证了料箱能够正常出料。料。料。


技术研发人员：郭鹏 董明明 董凯
受保护的技术使用者：青岛青北碳素制品有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/17