一种湿法脱硫除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体为一种湿法脱硫除尘器。


背景技术：

2.当前，从燃烧系统排放的烟气中的so2和粉尘已经成为我国大气污染的主要原因，因此，烟气脱硫和除尘是燃煤电厂必不可少的工序，烟气脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种，湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的so2，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。
3.现有的湿法脱硫装置在使用过程，用于脱硫的石灰石浆液大多通过发生桶直接进入脱硫塔中，而在发生桶中的石灰石浆液快要用完时，需要重新制造添加石灰石浆液，石灰石浆液由石灰石与水混合值得，发生桶在制造石灰石浆液的前期，石灰石浆液难以控制在预期浓度，而此时浓度不在预期状态的石灰石浆液会进入脱硫塔中，从而使脱硫效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫除尘器，以解决上述背景技术中提出的石灰石浆液大多通过发生桶直接进入脱硫塔，石灰石浆液快要用完时，需要制造添加，而发生桶在制造石灰石浆液的前期，石灰石浆液难以控制在预期浓度，而此时浓度不在预期状态的石灰石浆液会进入脱硫塔中，从而使脱硫效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法脱硫除尘器，包括脱硫塔，所述脱硫塔下侧连接有进气管，所述进气管的管路上安装有第一风机，所述脱硫塔下端设置有排料口，所述脱硫塔上端设置有排气管，所述脱硫塔上侧设置有出料管，所述出料管下侧安装有喷嘴，所述脱硫塔连接有发生桶和储存桶，所述发生桶通过第一输料管与储存桶连通，所述储存桶与出料管之间安装有第二输料管，所述第一输料管和第二输料管的管路上均安装有输料泵，所述发生桶和储存桶中均安装有搅拌装置，所述发生桶设置在称重台上，所述发生桶上侧设置有投料口，所述发生桶和储存桶上端均安装有桶盖。
6.优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机通过螺栓连接在桶盖上，所述电机输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设置有搅拌叶。
7.优选的，所述桶盖下侧开设有卡槽，所述卡槽分别与相应的发生桶和储存桶上端相适配。
8.优选的，所述脱硫塔侧面设置有循环管道，所述循环管道上安装有第二风机。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)工作人员将石灰石和水加入发生桶中，通过搅拌装置搅拌得到浓度均匀的石灰石浆液，然后将制作好的石灰石浆液排入储存桶进行储存，通过储存桶对脱硫塔提供石灰石浆液，在储存桶中的石灰石浆液快要用完时，工作人员即可重新在发生桶中制作石灰石浆液，从而新制作好的石灰石浆液能够与储存桶中的石灰石浆液浓度相同，对储存桶补充石灰石浆液，使得进入脱硫塔中的石灰石浆液浓度符合预期；
11.2)通过称重台的设置，对发生桶进行称重，制作石灰石浆液的过程中，当发生桶中加入水后，通过加水量能够计算出到达预期浓度石灰石浆液需要添加石灰石的重量，通过此时称重台显示的水的重量，加上预要添加石灰石的重量，计算出总质量，然后添加石灰石，到达之前计算的总质量后停止添加。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型发生桶剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型发生桶立体结构示意图。
15.图中：1进气管、2第一风机、3脱硫塔、4排料口、5第二风机、6循环管道、7出料管、8排气管、9喷嘴、10第二输料管、11输料泵、12电机、13搅拌轴、14搅拌叶、15储存桶、16第一输料管、17搅拌装置、18投料口、19称重台、20发生桶、21桶盖、22卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法脱硫除尘器，包括脱硫塔3，所述脱硫塔3下侧连接有进气管1，烟气通过进气管1进入脱硫塔3，所述进气管1的管路上安装有第一风机2，所述脱硫塔3下端设置有排料口4，所述脱硫塔3上端设置有排气管8，脱硫后的烟气通过排气管8排出，所述脱硫塔3上侧设置有出料管7，所述出料管7下侧安装有喷嘴9，所述脱硫塔3连接有发生桶20和储存桶15，发生桶20用于制造石灰石浆液，储存桶15用于对其进行储存，通过石灰石浆液对烟气进行脱硫，所述发生桶20通过第一输料管16与储存桶15连通，所述储存桶15与出料管7之间安装有第二输料管10，所述第一输料管16和第二输料管10的管路上均安装有输料泵11，所述发生桶20和储存桶15中均安装有搅拌装置17，所述发生桶20设置在称重台19上，称重台19在发生桶20为空时，显示重量为零，所述发生桶20上侧设置有投料口18，所述发生桶20和储存桶15上端均安装有桶盖21。
21.所述搅拌装置17包括电机12、搅拌轴13和搅拌叶14，所述电机12通过螺栓连接在桶盖21上，所述电机12输出轴连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13外壁设置有搅拌叶14。
22.所述桶盖21下侧开设有卡槽22，所述卡槽22分别与相应的发生桶20和储存桶15上端相适配，便于安装时进行定位。
23.所述脱硫塔3侧面设置有循环管道6，所述循环管道6上安装有第二风机5，循环管道6和第二风机5配合，使脱硫塔3产生向上气流，时石灰石浆液处于悬浮或缓慢下落的状态。
24.工作原理：工作人员将石灰石和水加入发生桶20中，通过搅拌装置17搅拌得到浓度均匀的石灰石浆液，然后将制作好的石灰石浆液排入储存桶15进行储存，通过储存桶15对脱硫塔3提供石灰石浆液，在储存桶15中的石灰石浆液快要用完时，工作人员即可重新在发生桶20中制作石灰石浆液，从而新制作好的石灰石浆液能够与储存桶15中的石灰石浆液浓度相同，对储存桶15补充石灰石浆液，使得进入脱硫塔3中的石灰石浆液浓度符合预期，通过称重台19的设置，对发生桶20进行称重，制作石灰石浆液的过程中，当发生桶20中加入水后，通过加水量能够计算出到达预期浓度石灰石浆液需要添加石灰石的重量，通过此时称重台19显示的水的重量，加上预要添加石灰石的重量，计算出总质量，然后添加石灰石，到达之前计算的总质量后停止添加。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。