一种便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钴铬合金金属冠加工用打磨装置技术领域，具体为一种便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置。


背景技术：

2.钴铬合金金属冠是用牙科修复材料制作的覆盖全部牙冠的修复体，由于是安装在人体口腔内使用的物体，所以对于打磨的工艺要求非常的高，随着科技的飞速发展，打磨装置的打磨效果逐渐提升，但是现有的打磨装置仍存在以下几个问题：
3.1、不便于固定烤瓷冠，导致在打磨的过程中，原料容易发生位移，导致加工质量下降；
4.2、不便于清扫打磨时产生的碎屑，散落的碎屑会附着到烤瓷冠上，不利于加工的持续进行。
5.针对上述问题，急需在原有便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的钴铬合金金属冠加工用打磨装置，不便于固定烤瓷冠，不便于清扫打磨产生的碎屑的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置，包括装置本体和加工单元，所述装置本体的底部设置有工作台，且工作台的外侧安装有第一弹簧，并且第一弹簧的内侧设置有限位块，所述限位块的下方安装有滑块，且滑块的中间位置设置有连接轴，并且连接轴的外侧安装有转杆，所述转杆的端头处设置有挤压块，且挤压块的外侧固定有移动杆，并且挤压块的中间位置安装有第二弹簧，所述移动杆的外侧设置有第一固定块，且移动杆的端头处安装有夹块，并且夹块的外侧设置有烤瓷冠本体，所述加工单元固定于装置本体的内壁上方，且加工单元的下方安装有传动杆，并且传动杆的端头处设置有打磨球，所述加工单元的外侧安装有第二固定块，且第二固定块的中间位置设置有导管，并且导管的端头处安装有定位框，所述定位框的内部设置有电机，且电机的外侧安装有扇叶。
8.优选的，所述限位块与工作台通过第一弹簧构成滑动安装结构，且限位块与滑块紧密贴合。
9.优选的，所述滑块与工作台为卡合连接，且滑块与工作台通过转杆构成滑动安装结构。
10.优选的，所述第二弹簧与第一固定块采用焊接一体化设置，且第二弹簧与移动杆为嵌套连接。
11.优选的，所述第一固定块的内径与移动杆的外径相同，且第一固定块与工作台采
用焊接一体化设置。
12.优选的，所述扇叶与装置本体通过电机构成转动安装结构，且扇叶与工作台采用相互平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置，便于固定烤瓷冠，且便于清扫打磨产生的碎屑，避免碎屑附着到烤瓷冠上；
14.1.当使用者开始加工烤瓷冠时，将烤瓷冠本体放置到加工台的中间位置，挤压滑块，滑块在工作台的外壁上向下滑动，滑块挤压限位块，限位块向外滑动，当滑块滑动到限位块的下方时，限位块受第一弹簧作用回到原位，将滑块固定在工作台的外壁上，滑块中间位置安装有连接轴，连接轴的外侧安装有转杆，当滑块滑动时，转杆会推动挤压块，挤压块左侧固定有移动杆，移动杆端头处安装有夹块，夹块不断贴紧烤瓷冠本体，烤瓷冠本体两边采用同样的设置，两个夹块将烤瓷冠本体固定在工作台的中间位置，避免烤瓷冠本体在加工时发生位移，导致加工质量降低；
15.2.在加工时，打开电机，电机带动扇叶转动，扇叶将空气吹入导管，空气通过导管吹到工作台上，将碎屑吹走，避免碎屑落到烤瓷冠本体上，妨碍加工的持续进行。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型滑块与装置本体连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、工作台；3、第一弹簧；4、限位块；5、滑块；6、连接轴；7、转杆；8、挤压块；9、移动杆；10、第二弹簧；11、第一固定块；12、夹块；13、烤瓷冠本体；14、加工单元；15、传动杆；16、打磨球；17、第二固定块；18、导管；19、定位框；20、电机；21、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置，包括装置本体1、工作台2、第一弹簧3、限位块4、滑块5、连接轴6、转杆7、挤压块8、移动杆9、第二弹簧10、第一固定块11、夹块12、烤瓷冠本体13、加工单元14、传动杆15、打磨球16、第二固定块17、导管18、定位框19、电机20和扇叶21，装置本体1的底部设置有工作台2，且工作台2的外侧安装有第一弹簧3，并且第一弹簧3的内侧设置有限位块4，限位块4的下方安装有滑块5，且滑块5的中间位置设置有连接轴6，并且连接轴6的外侧安装有转杆7，转杆7的端头处设置有挤压块8，且挤压块8的外侧固定有移动杆9，并且挤压块8的中间位置安装有第二弹簧10，移动杆9的外侧设置有第一固定块11，且移动杆9的端头处安装有夹块12，并且夹块12的外侧设置有烤瓷冠本体13，加工单元14固定于装置本体1的内壁上方，且加工单元14的下方安装有传动杆15，并且传动杆15的端头处设置有打磨球16，加工单
元14的外侧安装有第二固定块17，且第二固定块17的中间位置设置有导管18，并且导管18的端头处安装有定位框19，定位框19的内部设置有电机20，且电机20的外侧安装有扇叶21；
22.进一步的，限位块4与工作台2通过第一弹簧3构成滑动安装结构，且限位块4与滑块5紧密贴合，滑块5会挤压限位块4，当滑块5滑到限位块4的下方，限位块4受第一弹簧3作用会滑动到原位，限制了滑块5的移动；
23.进一步的，滑块5与工作台2为卡合连接，且滑块5与工作台2通过转杆7构成滑动安装结构，滑块5在工作台2外壁上滑动时，使得转杆7转动，转杆7的另一端会会推动挤压块8，挤压块8左侧固定有移动杆9，移动杆9端头处安装有夹块12，夹块12不断贴紧烤瓷冠本体13，烤瓷冠本体13两边采用同样的设置，两个夹块12将烤瓷冠本体13固定在工作台2的中间位置；
24.进一步的，第二弹簧10与第一固定块11采用焊接一体化设置，且第二弹簧10与移动杆9为嵌套连接，当使用者需要拿出烤瓷冠本体13时，拔动限位块4，滑块5向上滑动，第二弹簧10会推动挤压块8回到原来位置，便于松开取出烤瓷冠本体13；
25.进一步的，第一固定块11的内径与移动杆9的外径相同，且第一固定块11与工作台2采用焊接一体化设置，移动杆9与第一固定块11紧密贴合，避免移动杆9在第一固定块11内滑动发生晃动，提高装置运行的稳定性；
26.进一步的，扇叶21与装置本体1通过电机20构成转动安装结构，且扇叶21与工作台2采用相互平行设置，电机20带动扇叶21转动，扇叶21将空气吹入导管18，通过导管18吹到工作台2上，将碎屑吹走，避免加工过程受到影响。
27.工作原理：在使用该便于固定烤瓷冠的钴铬合金金属冠加工用打磨装置时，当使用者开始加工烤瓷冠时，将烤瓷冠本体13放置到加工台的中间位置，挤压滑块5，滑块5在工作台2的外壁上向下滑动，滑块5挤压限位块4，限位块4向外滑动，当滑块5滑动到限位块4的下方时，限位块4受第一弹簧3作用回到原位，将滑块5固定在工作台2的外壁上，滑块5中间位置安装有连接轴6，连接轴6的外侧安装有转杆7，当滑块5滑动时，转杆7会推动挤压块8，挤压块8左侧固定有移动杆9，移动杆9端头处安装有夹块12，夹块12不断贴紧烤瓷冠本体13，烤瓷冠本体13两边采用同样的设置，两个夹块12将烤瓷冠本体13固定在工作台2的中间位置，避免烤瓷冠本体13在加工时发生位移，导致加工质量降低，在加工时，打开电机20，电机20带动扇叶21转动，扇叶21将空气吹入导管18，空气通过导管18吹到工作台2上，将碎屑吹走，避免碎屑落到烤瓷冠本体13上，妨碍加工的持续进行。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。