一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机搬运技术领域，尤其涉及一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构。


背景技术：

2.超声波清洗是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，是金属网最为常见的清洗方式，而超声波清洗机在使用之前需要利用搬运装置移动至指定位置进行清洗；
3.而传统的超声波清洗机搬运装置结构较为单一，仅存在搬运功能，使得功能性较差，而且超声波清洗器在使用过程中会产生较大的噪音，从而会对周围环境造成破坏，进而会影响操作人员的工作效率，因而我们需要设计一款带降噪功能的用于金属网的超声波清洗机搬运机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中功能性较低的缺点，而提出的一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构，包括输送箱，所述输送箱的底部固定有多个滚轮，所述输送箱的内壁通过轴承转动连接有多个支撑杆，每个所述支撑杆的周向侧壁均固定有多个滚筒，所述输送箱的内壁滑动连接有支撑板，所述输送箱的两侧内壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的端部均与支撑板侧壁固定，所述支撑板的上端放置有清洗机本体，所述输送箱的内部设置有降噪装置，所述输送箱的侧壁设置有密封装置。
7.优选地，所述支撑板的底部与多个滚筒的上端均相抵，所述滚轮为万向轮。
8.优选地，所述降噪装置包括固定于支撑板上端的两个固定板，每个所述固定板的侧壁均固定有多个连接弹簧的一端，多个所述连接弹簧的另一端均固定有竖直挡板。
9.优选地，两个所述竖直挡板的侧壁均与清洗机本体相抵，所述竖直挡板为梯形板，所述竖直挡板底部与支撑板的上端相抵。
10.优选地，所述输送箱的内顶部固定有环绕板，所述环绕板为吸音板。
11.优选地，所述密封装置包括贯穿开设于输送箱一侧内壁的通槽，所述通槽的内底部通过销轴转动连接有密封门，所述输送箱的侧壁固定有多个支撑块，所述支撑块与密封门对应。
12.优选地，所述输送箱的侧壁通过轴承转动连接有多个转杆，每个所述转杆的周向侧壁均固定有凸型块，所述凸型块与密封门对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本装置中，通过设置可沿着通槽内壁密封转动的密封门，能够实现输送箱内部的密封，结合输送箱的内顶部的吸音板，能够在声音传递过程中实现噪音的隔绝，可实现噪音的降低，而设置方便滑动的支撑板，能够方便对清洗机本体内部的清洗件的更换，方便超声波清洗机的使用；
15.2、本装置中，通过设置与清洗机本体侧壁相抵竖直挡板和多个连接弹簧，能够对清洗机本体进行抵紧保护的同时也能够对清洗机本体运行过程中的震动进行缓冲，从而可减少振动噪音的产生，使得清洗机本体的降噪效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构的侧剖视图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构的后视图。
20.图中：1输送箱、2滚轮、3支撑杆、4滚筒、5支撑板、6滑槽、 7滑块、8清洗机本体、9固定板、10连接弹簧、11竖直挡板、12环绕板、13通槽、14密封门、15支撑块、16转杆、17凸型块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于金属网的超声波清洗机搬运机构，包括输送箱1，输送箱1的底部固定有多个滚轮2，输送箱1的内壁通过轴承转动连接有多个支撑杆3，每个支撑杆3的周向侧壁均固定有多个滚筒4，输送箱1的内壁滑动连接有支撑板5，输送箱1的两侧内壁均开设有滑槽6，每个滑槽6的内壁均滑动连接有滑块7，两个滑块 7的端部均与支撑板5侧壁固定，支撑板5的上端放置有清洗机本体 8，输送箱1的内部设置有降噪装置，输送箱1的侧壁设置有密封装置；支撑板5的底部与多个滚筒4的上端均相抵，滚轮2为万向轮。
23.降噪装置包括固定于支撑板5上端的两个固定板9，每个固定板 9的侧壁均固定有多个连接弹簧10的一端，多个连接弹簧10的另一端均固定有竖直挡板11；两个竖直挡板11的侧壁均与清洗机本体8 相抵，竖直挡板11为梯形板，竖直挡板11底部与支撑板5的上端相抵；输送箱1的内顶部固定有环绕板12，环绕板12为吸音板，通过设置与清洗机本体8侧壁相抵竖直挡板11和多个连接弹簧10，能够对清洗机本体8进行抵紧保护的同时也能够对清洗机本体8运行过程中的震动进行缓冲，从而可减少振动噪音的产生，使得清洗机本体8 的降噪效果更好。
24.密封装置包括贯穿开设于输送箱1一侧内壁的通槽13，通槽13 的内底部通过销轴转动连接有密封门14，输送箱1的侧壁固定有多个支撑块15，支撑块15与密封门14对应，密封门14与通槽13内壁密封相抵，密封门14在水平状态时与支撑板5底部相平，可方便支撑板5的移动；输送箱1的侧壁通过轴承转动连接有多个转杆16，每个转杆16的周向侧壁均固定
有凸型块17，凸型块17与密封门14 对应，通过设置可沿着通槽13内壁密封转动的密封门14，能够实现输送箱1内部的密封，结合输送箱1的内顶部的吸音板，能够在声音传递过程中实现噪音的隔绝，可实现噪音的降低。
25.本实用新型中，在超声波清洗机搬运过程中，通过推动输送箱1，使得输送箱1带动清洗机本体8移动，使得清洗机本体8可移动至指定部位，在清洗机本体8到达指定部位后，通过转动转杆16，使得凸型块17随之转动，在凸型块17完全与密封门14分离后，沿着销轴旋转密封门14，使得密封门14到达支撑块15的位置，在多个支撑块15的支撑作用下实现密封门14的水平放置，此时通过拉动支撑板5，可使得支撑板5沿着滚筒4上端滑动，同时可带动滑块7沿着滑槽6内壁滑动，而在支撑板5向外滑出过程中，能够实现清洗机本体8的拉出，从而能够方便清洗机本体8内部清洗件的添加，而设置与支撑板5底部相平的密封门14，能够在支撑板5伸出时实现清洗机本体8的稳定支撑；
26.而在清洗机本体8内部的清洗件添加完成后，推动支撑板5返回原位，并利用凸型块17实现密封门14的阻挡，从而可实现输送箱1 的密封，结合为吸音板的环绕板12，能够实现对超声波清洗机运行过程中的噪音进行吸收，可在噪音传递过程中实现噪音的降低，可保证超声波清洗机的工作环境；
27.通过设置竖直挡板11和多个连接弹簧10，能够对清洗机本体8 进行抵紧保护的同时也能够对清洗机本体8运行过程中的震动进行缓冲，从而可减少振动噪音的产生，使得清洗机本体8的降噪效果更好。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。