一种环抛机排浆料刮板结构的制作方法

1.本实用新型涉及环抛机排浆技术领域，具体为一种环抛机排浆料刮板结构。


背景技术：

2.环抛机是依据环形连续抛光法设计的设备。环形连续抛光，是一种复制抛光，修正盘校整沥青胶盘，沥青胶盘再抛光被加工零件，目前，环抛机在使用过程中，当浆料浓度趋近1.0时，浆料在排浆槽可正常流动至水桶内，不会造成槽内沉积，但是当浆料浓度增高，槽内流动会变缓慢，流动不畅，从而造成沉积，造成磨料浪费，且不便于清扫。
3.专利号为cn214445239u的中国专利，公开了种光学镜片平面环抛机，包括工作台、抛光盘和喷管，所述工作台上开设有抛光槽，所述抛光盘中心穿设有转动轴，所述转动轴转动连接在抛光槽中心，所述工作台内部设有电机安装板，所述电机安装板上固定有电机，所述电机为转动轴提供动力，所述抛光槽边缘开设有收集槽，所述收集槽环绕在抛光盘边缘正下方，所述收集槽底部开设有排料口，所述排料口连接有排料管，所述抛光盘下方铰接有刮片，所述刮片打开后落在收集槽中。
4.但是在实际使用过程中，现存浆料刮板的工作方式无法完全清理浆料导致浆料流通缓慢，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种环抛机排浆料刮板结构，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种环抛机排浆料刮板结构，包括大盘，还包括位于大盘下方边缘的刮料组件，刮料组件包括支撑板、橡胶刮板和调节机构，支撑板的上端与大盘连接，支撑板的侧面开设有安装槽，安装槽内上侧面开设有插槽且两端面开设有滑动槽，滑动槽倾斜向下设置，滑动槽的外侧壁开设有滑孔，调节机构包括两个平行放置的杆体和紧固杆以及位于杆体和紧固杆两端的两个连接板，杆体位于安装槽内且两端分别插入滑动槽内，紧固杆位于安装槽的外侧，同时连接板穿过滑孔连接杆体和紧固杆，橡胶刮板的上端穿过杆体和紧固杆的间隙并插入插槽内。
8.较佳的，橡胶刮板侧面上端固定连接有卡柱，卡柱与插槽内的结构配合使橡胶刮板稳定安装。
9.较佳的，大盘下侧面的边缘沿其半径方向开设有滑动卡槽，滑动卡槽的外端开设有移动槽，移动槽内活动设置有挡板。
10.通过采用上述技术方案，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板安装提供空间，进而使支撑板稳定安装在大盘上，挡板的设置便于在外力的作用下在移动槽内升降，为滑动卡板的拆装提供便利。
11.较佳的，支撑板为倒立的阿拉伯数字七结构，支撑板的上端固定连接有滑动卡板，
且滑动卡板的侧边设置有弹簧，滑动卡板和弹簧安装在滑动卡槽内，且弹簧可抵挡挡板。
12.通过采用上述技术方案，弹簧的设置便于通过其工作限制滑动卡板在滑动卡槽内的位置，便于当支撑板遭遇阻碍物时使其移动规避。
13.较佳的，连接板的上侧面开设有螺纹孔，连接板的另一侧面开设有键孔，且键孔内设置调节螺杆，调节螺杆的外端通过轴承连接穿过键孔的侧壁，紧固杆的两端分别插入键孔内，且调节螺杆螺纹穿过紧固杆。
14.通过采用上述技术方案，螺纹孔的设置便于为螺杆的螺纹穿过提供通道，键孔的设置便于为紧固杆两端的移动提供通道。
15.较佳的，滑动槽内设置有螺杆，螺杆的下端通过轴承连接穿过滑动槽的下端壁并固定连接有转轮，螺杆的上端螺纹穿过连接板。
16.通过采用上述技术方案，转轮的设置便于工作人员拿持并转动，进而为调节连接板的位置提供便利。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.本实用新型的设置便于为环抛机提供浆料清理装置，进而推动浆料流通使其收集在收集桶内，防止因浆料浓度较高影响无法流通导致其聚集，同时本实用新型的设置便于使橡胶刮板沿着大盘转动的方向倾斜向下放置，进而完全推动浆料移动，改变现存的刮板的工作方式无法完全清理浆料的方式，同时便于根据需要调节橡胶刮板的倾斜角度，提高刮板组件的灵活性，杆体的设置便于与橡胶刮板接触，并通过杆体的升降改变与橡胶刮板的接触位置，实现对橡胶刮板的倾斜角度的调节，紧固杆的设置便于通过调节螺杆的转动调节其位置，进而通过紧固板和杆体配合紧固夹持橡胶刮板，防止其脱离，滑动卡槽、滑动卡板和挡板的设置便于为滑动卡板的拆装提供便利。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的大盘结构示意图；
21.图3是本实用新型的刮料组件结构示意图；
22.图4是本实用新型的支撑板结构示意图；
23.图5是本实用新型的橡胶刮板结构示意图；
24.图6是本实用新型的调节机构结构示意图；
25.图中：1、大盘；11、滑动卡槽；12、移动槽；13、挡板；2、刮料组件；3、支撑板；31、滑动卡板；32、弹簧；33、安装槽；34、螺杆；35、滑动槽；36、滑孔；37、插槽；4、橡胶刮板；41、卡柱；5、调节机构；51、杆体；52、紧固杆；53、连接板；54、键孔；55、调节螺杆；56、螺纹孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种环抛机排浆料刮板结构，包括大盘1，
大盘1下侧面的边缘开设有滑动卡槽11，滑动卡槽11沿大盘1半径方向设置，大盘1下侧面的边缘开设有移动槽12，移动槽12位于滑动卡槽11的外端，移动槽12内活动设置有挡板13，还包括刮料组件2，刮料组件2位于大盘1下方边缘，刮料组件2包括支撑板3、橡胶刮板4和调节机构5，支撑板3为倒立的阿拉伯数字七结构，支撑板3的上端固定连接有滑动卡板31，且滑动卡板31的侧边设置有弹簧32，滑动卡板31和弹簧32安装在滑动卡槽11内，且弹簧32可抵挡挡板13，支撑板3的侧面开设有安装槽33，安装槽33内上侧面开设有插槽37且两端面开设有滑动槽35，滑动槽35沿着大盘1转动的方向倾斜向下设置，滑动槽35的外侧壁开设有滑孔36，滑动槽35内设置有螺杆34，螺杆34的下端通过轴承连接穿过滑动槽35的下端壁并固定连接有转轮，调节机构5包括两个平行放置的杆体51和紧固杆52以及位于杆体51和紧固杆52两端的两个连接板53，杆体51位于安装槽33内且两端分别插入滑动槽35内，紧固杆52位于安装槽33的外侧，连接板53的上侧面开设有螺纹孔56，螺杆34的上端螺纹穿过螺纹孔56，连接板53的另一侧面开设有键孔54，且键孔54内设置调节螺杆55，调节螺杆55的外端通过轴承连接穿过键孔54的侧壁，紧固杆52的两端分别插入键孔54内，且节螺杆55螺纹穿过紧固杆52，同时连接板53穿过滑孔36与杆体51连接，橡胶刮板4的上端穿过杆体51和紧固杆52的间隙并插入插槽37内，橡胶刮板4侧面上端固定连接有卡柱41，卡柱41与插槽37内的结构配合使橡胶刮板4稳定安装。
28.本实用新型的设置便于为环抛机提供浆料清理装置，进而推动浆料流通使其收集在收集桶内，防止因浆料浓度较高影响无法流通导致其聚集，同时本实用新型的设置便于使橡胶刮板4沿着大盘1转动的方向倾斜向下放置，进而完全推动浆料移动，改变现存的刮板的工作方式无法完全清理浆料的方式，同时便于根据需要调节橡胶刮板4的倾斜角度，提高刮板组件2的灵活性，支撑板3的设置便于为橡胶刮板4和调节机构5的安装提供支撑，橡胶刮板4的设置便于随着大盘1转动，同时通过其工作带动浆料移动，调节机构5的设置便于通过其高度的调节调整橡胶刮板4的倾斜角度，滑动槽35的设置便于为杆体51两端的插入和移动提供通道，同时为螺杆34的安装提供空间，通过螺杆34的转动带动连接板53在滑孔36内移动，实现对调节机构5高度的调整，杆体51的设置便于与橡胶刮板4接触，并通过杆体51的升降改变与橡胶刮板4的接触位置，实现对橡胶刮板4的倾斜角度的调节，紧固杆52的设置便于通过调节螺杆55的转动调节其位置，进而通过紧固板52和杆体51配合紧固夹持橡胶刮板4，防止其脱离。
29.滑动卡槽11的设置便于为滑动卡板31安装提供空间，进而使支撑板3稳定安装在大盘1上，挡板13的设置便于在外力的作用下在移动槽13内升降，为滑动卡板31的拆装提供便利。
30.弹簧32的设置便于通过其工作限制滑动卡板31在滑动卡槽11内的位置，便于当支撑板3遭遇阻碍物时使其移动规避。
31.螺纹孔56的设置便于为螺杆34的螺纹穿过提供通道，键孔54的设置便于为紧固杆52两端的移动提供通道。
32.转轮的设置便于工作人员拿持并转动，进而为调节连接板53的位置提供便利。
33.使用时，首先将调节机构5安装在安装槽33位置处，并将橡胶刮板4的上端穿过紧固杆52和杆体51并插入插槽37内，并根据需要旋动螺杆34调节调节机构5的位置，实现对橡胶刮板4倾斜角度的改变，进而使橡胶刮板4沿着大盘1转动的方向倾斜向下，再将支撑板3
通过滑动卡槽11和滑动卡板31稳定安装在大盘1上，使橡胶刮板4随着大盘1转动清理浆料。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。