一种环抛机排浆料刮板结构的制作方法

技术特征：
1.一种环抛机排浆料刮板结构，包括大盘（1），其特征在于：还包括位于大盘（1）下方边缘的刮料组件（2），所述刮料组件（2）包括支撑板（3）、橡胶刮板（4）和调节机构（5），所述支撑板（3）的上端与大盘（1）连接，所述支撑板（3）的侧面开设有安装槽（33），所述安装槽（33）内上侧面开设有插槽（37）且两端面开设有滑动槽（35），所述滑动槽（35）沿着大盘（1）转动的方向倾斜向下设置，所述滑动槽（35）的外侧壁开设有滑孔（36），所述调节机构（5）包括两个平行放置的杆体（51）和紧固杆（52）以及位于杆体（51）和紧固杆（52）两端的两个连接板（53），所述杆体（51）位于安装槽（33）内且两端分别插入滑动槽（35）内，所述紧固杆（52）位于安装槽（33）的外侧，同时所述连接板（53）穿过滑孔（36）连接杆体（51）和紧固杆（52），所述橡胶刮板（4）的上端穿过杆体（51）和紧固杆（52）的间隙并插入插槽（37）内。2.根据权利要求1所述的一种环抛机排浆料刮板结构，其特征在于，所述橡胶刮板（4）侧面上端固定连接有卡柱（41），所述卡柱（41）与插槽（37）内的结构配合使橡胶刮板（4）稳定安装。3.根据权利要求2所述的一种环抛机排浆料刮板结构，其特征在于，所述大盘（1）下侧面的边缘沿其半径方向开设有滑动卡槽（11），所述滑动卡槽（11）的外端开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内活动设置有挡板（13）。4.根据权利要求3所述的一种环抛机排浆料刮板结构，其特征在于，所述支撑板（3）为倒立的阿拉伯数字七结构，所述支撑板（3）的上端固定连接有滑动卡板（31），所述滑动卡板（31）安装在滑动卡槽（11）内。5.根据权利要求4所述的一种环抛机排浆料刮板结构，其特征在于，所述连接板（53）的上侧面开设有螺纹孔（56），所述连接板（53）的另一侧面开设有键孔（54），且所述键孔（54）内设置调节螺杆（55），所述调节螺杆（55）的外端通过轴承连接穿过键孔（54）的侧壁，所述紧固杆（52）的两端分别插入键孔（54）内，且所述调节螺杆（55）螺纹穿过紧固杆（52）。6.根据权利要求5所述的一种环抛机排浆料刮板结构，其特征在于，所述滑动槽（35）内设置有螺杆（34），所述螺杆（34）的下端通过轴承连接穿过滑动槽（35）的下端壁并固定连接有转轮，所述螺杆（34）的上端螺纹穿过连接板（53）。

技术总结
本实用新型公开了一种环抛机排浆料刮板结构，包括大盘，还包括位于大盘下方边缘的刮料组件，所述刮料组件包括支撑板、橡胶刮板和调节机构，所述支撑板的上端与大盘连接，所述支撑板的侧面开设有安装槽，所述安装槽内上侧面开设有插槽且两端面开设有滑动槽，所述滑动槽沿着大盘转动的方向倾斜向下设置，所述滑动槽的外侧壁开设有滑孔，所述调节机构包括两个平行放置的杆体和紧固杆以及位于杆体和紧固杆两端的两个连接板，所述杆体位于安装槽内且两端分别插入滑动槽内，所述紧固杆位于安装槽的外侧，本实用新型解决环抛机工作时浆料浓度较高流动不畅导致堵塞，不便于环抛机排浆槽清洁的问题。洁的问题。洁的问题。


技术研发人员：唐年成 黄义 高顺福
受保护的技术使用者：常州启元光学有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/17