一种铸钠机冷却水系统的制作方法

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1.本实用新型涉及金属钠冷却设备领域，具体涉及一种铸钠机冷却水系统。


背景技术：

2.铸钠机是将金属钠从液态冷却形成固态钠锭的设备。液态金属钠经过铸钠机结晶器时与冷却水间接接触完成热交换产生相变。在铸钠机运行过程中，当冷却水的压力降低(即冷量降低)时液态金属钠在铸钠机结晶器中达不到完全冷却凝固的温度，未凝固的金属钠从结晶器中喷溅出来，烫伤周围操作人员，甚至会导致火灾发生，影响生产装置的正常运行。
3.为了保证铸钠机冷却水的压力稳定，选择了多台少流量的冷却水泵来供给铸钠机冷却水，并且将多台冷却水泵的电负荷均摊在2台动力变压器上，若其中一或两台循环水泵出现跳闸或故障发生停机状况时，也不会引起铸钠机循环冷却水压力的大幅度降低，及时启动备用泵就能稳定铸钠机冷却水压力；但2台动力变压器的其中1台出现故障停止或跳停时，则一半的冷却水泵停止运行，铸钠机冷却水压力迅速降低到原来的一半，同时大量的未凝固的液态金属钠从铸钠机结晶器中喷溅出来，发生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够提供稳定冷却水的铸钠机冷却水系统。
5.本实用新型由如下技术方案实施：
6.一种铸钠机冷却水系统，包括第一冷却水泵和第二冷却水泵，所述第一冷却水泵和所述第二冷却水泵的出水口均通过冷却水进水管与铸钠机的冷却水进口连接，所述铸钠机的冷却水出口与冷却水出水管连接，其还包括备用冷却水管，所述备用冷却水管的一端与所述冷却水进水管连接，所述备用冷却水管的另一端与消防水管连接；在所述铸钠机的冷却水进口处安装有进水压力表，在所述备用冷却水管上安装有调节阀，所述进水压力表与控制器的信号输入端电连接，所述调节阀与所述控制器的信号输出端电连接。
7.优选的，在所述备用冷却水管与所述第一冷却水泵或所述第二冷却水泵之间的冷却水进水管上安装有冷却水进水电磁阀，在所述冷却水出水管上安装有冷却水出水电磁阀；
8.在所述冷却水进水电磁阀与所述铸钠机的冷却水进口之间的冷却水进水管上连接有放空管，所述冷却水出水电磁阀与所述铸钠机的冷却水出口之间的所述冷却水出水管上连通有排污管，所述排污管与放空泵的进水口连接；
9.在所述放空管上安装有进气阀，在所述排污管上安装有排污阀，在所述铸钠机的冷却水出口处安装有出水压力表；
10.所述进水压力表与控制器的信号输入端电连接，所述冷却水进水电磁阀、冷却水出水电磁阀、进气阀、排污阀、第一冷却水泵、所述第二冷却水泵和放空泵分别与所述控制器的信号输出端电连接。
11.优选的，在所述放空管上安装有空气过滤器。
12.本实用新型的优点：当进水压力表检测到冷却水进水管内的冷却水压力降低，控制器根据进水压力表的压力值控制调节阀的开度，使消防水管内的消防水从备用冷却水管进入冷却水进水管，作为冷却水注入铸钠机的降温夹套内，保证冷却水压力保持正常冷却时的压力值，保证有足够的冷量对液态钠降温；
13.当进水压力表和出水压力表所检测压力值产生差值后，控制器接收进水压力表和出水压力表所测数据，控制冷却水进水电磁阀和冷却水出水电磁阀关闭，进气阀和排污阀开启，同时控制第一冷却水泵和第二冷却水泵关闭，放空泵开启，冷却水停止向冷却水进水管内，放空泵立马将铸钠机的降温夹套、冷却水进水管和冷却水出水管内的冷却水从排污管排出，同时空气会从放空管进入冷却水进水管内，保证放空泵内抽出的空气会将冷却水一同带出，避免冷却水进一步泄漏，防止冷却水混入铸钠机的冷却液内，避免冷却水直接与钠接触，避免安全事故的发生。
附图说明：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的控制电路示意图。
16.图中：第一冷却水泵1、第二冷却水泵2、冷却水进水管3、铸钠机4、冷却水出水管5、备用冷却水管6、消防水管7、进水压力表8、调节阀9、控制器10、冷却水进水电磁阀11、冷却水出水电磁阀12、放空管13、排污管14、放空泵15、进气阀16、排污阀17、出水压力表18、空气过滤器19。
具体实施方式：
17.如图1和图2所示，一种铸钠机冷却水系统，包括第一冷却水泵1和第二冷却水泵2，第一冷却水泵1和第二冷却水泵2的出水口均通过冷却水进水管3与铸钠机4的冷却水进口连接，铸钠机4的冷却水出口与冷却水出水管5连接，其还包括备用冷却水管6，备用冷却水管6的一端与冷却水进水管3连接，备用冷却水管6的另一端与消防水管7连接；在铸钠机4的冷却水进口处安装有进水压力表8，在备用冷却水管6上安装有调节阀9，进水压力表8与控制器10的信号输入端电连接，调节阀9与控制器10的信号输出端电连接；
18.第一冷却水泵1和第二冷却水泵2的电力输入端分别与两台动力变压器连接；正常工作时，第一冷却水泵1和第二冷却水泵2正常启动，冷却水由冷却水进水管3进入铸钠机4的降温夹套内对液态钠进行冷却，经换热后的冷却水从冷却水出水管5排出；
19.以第一冷却水泵1所连接的动力变压器发生故障为例，第一冷却水泵1停止，送入冷却水进水管3的水量减少，当进水压力表8检测到冷却水进水管3内的冷却水压力降低，控制器10接收进水压力表8的信号，控制器10根据进水压力表8的压力值控制调节阀9的开度，使消防水管7内的消防水从备用冷却水管6进入冷却水进水管3，作为冷却水注入铸钠机4的降温夹套内，最终调节阀9的开度维持在一个开度，注入铸钠机4的降温夹套内的冷却水压力保持正常冷却时的压力值，保证有足够的冷量对液态钠降温。
20.在备用冷却水管6与第一冷却水泵1或第二冷却水泵2之间的冷却水进水管3上安装有冷却水进水电磁阀11，在冷却水出水管5上安装有冷却水出水电磁阀12；
21.在冷却水进水电磁阀11与铸钠机4的冷却水进口之间的冷却水进水管3上连接有放空管13，冷却水出水电磁阀12与铸钠机4的冷却水出口之间的冷却水出水管5上连通有排污管14，排污管14与放空泵15的进水口连接；
22.在放空管13上安装有进气阀16，在排污管14上安装有排污阀17，在铸钠机4的冷却水出口处安装有出水压力表18；
23.进水压力表8与控制器10的信号输入端电连接，冷却水进水电磁阀11、冷却水出水电磁阀12、进气阀16、排污阀17、第一冷却水泵1、第二冷却水泵2和放空泵15分别与控制器10的信号输出端电连接；
24.在铸钠机4正常工作时，冷却水进水电磁阀11和冷却水出水电磁阀12开启，进气阀16和排污阀17关闭，进水压力表8和出水压力表18所检测的压力值近乎相同；当进水压力表8和出水压力表18所检测压力值产生差值，冷却水进水管3和冷却水出水管5与铸钠机4的降温夹套连接处发生泄漏，极有可能导致冷却水混入铸钠机4的冷却液内，为确保安全，当进水压力表8和出水压力表18所检测压力值产生差值后，控制器10接收进水压力表8和出水压力表18所测数据，控制冷却水进水电磁阀11和冷却水出水电磁阀12关闭，进气阀16和排污阀17开启，同时控制第一冷却水泵1和第二冷却水泵2关闭，放空泵15开启，冷却水停止向冷却水进水管3内，放空泵15立马将铸钠机4的降温夹套、冷却水进水管3和冷却水出水管5内的冷却水从排污管14排出，同时空气会从放空管13进入冷却水进水管3内，保证放空泵15内抽出的空气会将冷却水一同带出，避免冷却水进一步泄漏，防止冷却水混入铸钠机4的冷却液内，避免冷却水直接与钠接触，避免安全事故的发生。
25.在放空管13上安装有空气过滤器19，通过设置空气过滤器19，过滤进入冷却水进水管3的空气，避免冷却水中混入杂质。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。