一种稀土分离用混合澄清萃取槽

1.本实用新型涉及稀土技术领域，具体为一种稀土分离用混合澄清萃取槽。


背景技术：

2.稀土元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。
3.稀土在萃取时会用到萃取槽，目前稀土所用的萃取槽已经很好对稀土进行萃取。然而，萃取槽在使用时缺乏相应的辅料结构，导致在上料时，原料不够均匀细致，在萃取时需要花费较多的时间对原料进浸泡提炼，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种稀土分离用混合澄清萃取槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稀土分离用混合澄清萃取槽，以解决上述背景技术中提出萃取槽在使用时缺乏相应的辅料结构，导致在上料时，原料不够均匀细致，在萃取时需要花费较多的时间对原料进浸泡提炼，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土分离用混合澄清萃取槽，包括槽体，所述槽体，所述槽体顶部的靠一侧位置通过固定板固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体内一侧的靠中间位置固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内部开设有空腔，所述研磨箱的底部开设有通槽，通槽的内部设置有挡料板，所述研磨箱的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧与箱体的内壁固定连接，支撑板的一侧固定连接有往复电机，所述往复电机位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆靠近往复电机的一端套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连板，所述连板底部的靠一侧位置固定连接有推动气缸，所述推动气缸位于底部设置的输出端固定连接有架杆，所述架杆的内部通过转轴活动连接有研磨辊，所述箱体内的底部固定连接有绞磨箱，所述绞磨箱的内部开设有空腔，所述绞磨箱一侧的靠前后两端位置均固定连接有电机。
6.优选的，所述箱体顶部的靠一侧位置连通有进料管，且进料管与箱体之间为一体化设计；通过进行管的设置，便于使用者投放原料。
7.优选的，所述挡料板的一侧通过转轴与通槽的内壁活动连接，所述挡料板的另一侧固定连接有把杆，且把杆的一端依次贯穿通槽、研磨箱和箱体并延伸至箱体的外部，把杆通过一侧设置的螺栓与箱体固定连接；通过把杆的设置，能够带动挡料板进行转动。
8.优选的，所述丝杆的一端通过轴承与研磨箱活动连接，所述螺纹套与丝杆之间螺纹连接；通过丝杆的设置，能够带动螺纹套进行移动。
9.优选的，所述架杆采用倒u形设计，所述研磨辊的底部延伸至架杆的外部；通过架杆的设置，用来连接研磨辊。
10.优选的，所述电机位于一侧设置的输出端固定连接有绞磨辊，所述绞磨辊的一端贯穿绞磨箱并通过轴承与绞磨箱的内壁活动连接，所述绞磨箱底部连通有下料管，且下料管的底部贯穿箱体并与槽体连通；通过绞磨辊的设置，能够对原料进行绞磨。
11.优选的，所述电机采用的型号为57byg250h，所述电机通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出，通过电机的设置，能够带动绞磨辊进行转动。
12.优选的，所述往复电机采用的型号为42bygh39，所述往复电机通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出，通过往复电机的设置，能够带动丝杆进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀土分离用混合澄清萃取槽，通过研磨辊、绞磨辊、推动气缸、螺纹套以及丝杆的设计，使得本装置能够对原料进行研磨加工处理，让进入到槽体内的原料更加均匀细致，使得原料在萃取时更加的快速便利，从而减少原料萃取的时间，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为图2中a的局部放大示意图；
17.图4为本实用新型架杆和研磨辊的连接示意图。
18.图中：1、槽体；2、箱体；3、研磨箱；4、挡料板；5、绞磨辊；6、往复电机；7、丝杆；8、螺纹套；9、连板；10、推动气缸；11、架杆；12、研磨辊；13、绞磨箱；14、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土分离用混合澄清萃取槽，包括槽体1，槽体1，槽体1顶部的靠一侧位置通过固定板固定连接有箱体2，箱体2的内部开设有空腔，箱体2内一侧的靠中间位置固定连接有研磨箱3，研磨箱3的内部开设有空腔，研磨箱3的底部开设有通槽，通槽的内部设置有挡料板4，研磨箱3的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧与箱体2的内壁固定连接，支撑板的一侧固定连接有往复电机6，通过往复电机6的设置，能够带动丝杆7进行转动，往复电机6位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆7，通过丝杆7的设置，能够带动螺纹套8进行移动，丝杆7靠近往复电机6的一端套设有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有连板9，连板9底部的靠一侧位置固定连接有推动气缸10，推动气缸10位于底部设置的输出端固定连接有架杆11，通过架杆11的设置，用来连接研磨辊12，架杆11的内部通过转轴活动连接有研磨辊12，箱体2内的底部固定连接有绞磨箱13，绞磨箱13的内部开设有空腔，绞磨箱13一侧的靠前后两端位置均固定连接有电机14，通过电机14的设置，能够带动绞磨辊5进行转动。
21.本实用新型具备以下工作过程：
22.使用本装置时，使用者先将原料通过箱体2顶部的进料管放置到研磨箱3内，之后使用者启动先启动推动气缸10进行延伸，通过推动气缸10延伸带动架杆11向下移动，通过架杆11向下移动带动研磨辊12移动至研磨箱3内，之后使用者启动往复电机6转动，通过往复电机6转动带动丝杆7转动，通过丝杆7转动带动螺纹套8移动，通过螺纹套8移动带动连板9移动，通过连板9移动带动推动气缸10和架杆11移动，通过架杆11移动带动研磨辊12滚动，这样就会对原料进行碾压研磨，将原料变成碎小颗粒块，之后使用者拧出把杆上的螺栓，之后转动把杆带动挡料板4翻转在研磨箱3底部打开口子，从而使得研磨后的原料掉入到绞磨箱13内，之后使用者启动电机14转动，通过电机14转动带动绞磨辊5转动，通过绞磨辊5转动对碎小颗粒状的原料进行绞磨，使得原料成为粉末状，这样使得原料在萃取时更加易于化开，节省萃取的时间。
23.根据上述工作过程可得知：
24.该稀土分离用混合澄清萃取槽，通过研磨辊12、绞磨辊5、推动气缸10、螺纹套8以及丝杆7的设计，使得本装置能够对原料进行研磨加工处理，让进入到槽体1内的原料更加均匀细致，使得原料在萃取时更加的快速便利，从而减少原料萃取的时间，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了萃取槽在使用时缺乏相应的辅料结构，导致在上料时，原料不够均匀细致，在萃取时需要花费较多的时间对原料进浸泡提炼，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。