一种用于铝合金板材加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种用于铝合金板材加工用固定装置，属于固定设备技术领域。


背景技术：

2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业：铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，很多铝合金板材在使用前需要使用车床进行对板材外围进行钻孔等加工，加工的时候需要使用固定装置将铝合金板材固定住。
3.在传统的铝合金板材固定过程中，工人一般使用固定装置将铝合金板材固定，但是一般固定装置适用于固定住一定尺寸范围内的铝合金板材，若铝合金板材尺寸过大需要更换不同的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝合金板材加工用固定装置，可以固定不同尺寸的铝合金板材，方便了铝合金板材的固定，提高了铝合金板材的加工效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铝合金板材加工用固定装置，包括固定座，所述固定座上设有限位结构，所述固定座上设有第二驱动结构，所述第二驱动结构包括第一丝杆，所述第一丝杆与固定座之间转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有滑板，所述滑板与固定座之间滑动连接，所述固定座上设有第一驱动结构，所述第一驱动结构上连接有固定结构，所述固定结构包括第一固定板，所述第一固定板与固定座之间滑动连接，所述固定座上固定有第二固定板。
6.优选的，所述第一驱动结构包括支撑板，所述支撑板与滑板之间固定连接，所述支撑板位于固定座的端部。
7.优选的，所述支撑板上螺栓连接有气压缸，所述气压缸与固定座之间滑动连接，所述气压缸上设有压杆，所述压杆与第一固定板之间固定连接。
8.优选的，所述第一固定板上设有第一橡胶垫，所述第二固定板上设有第二橡胶垫，所述第一固定板上设有连接孔，所述第一固定板的内部设有导通槽，所述导通槽导通于气孔和连接孔，所述气孔贯穿于第一橡胶垫和第一固定板且朝向固定座倾斜。
9.优选的，所述第一丝杆上固定连接有摇把，所述摇把的形状呈l形。
10.优选的，所述限位结构包括传动杆，所述传动杆与固定座之间转动连接，所述传动杆上设有两个第一齿轮。
11.优选的，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设于第二丝杆的端部。
12.优选的，所述第二丝杆与固定座之间转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有两个限位块，两个所述限位块上的螺纹方向相反。
13.优选的，所述限位块与固定座之间滑动连接，所述限位块的形状呈l形。
14.优选的，所述传动杆上固定连接有转轴，所述转轴与固定座之间转动连接。
15.本实用新型的有益效果是：首先使用限位结构使整个装置固定在车床上，然后转动第一丝杆，第一丝杆与固定座之间发生转动，第一丝杆与滑板之间螺纹连接，进而使滑板移动，滑板与固定座之间发生相对滑动，滑板带动第一驱动结构移动，进而调整了第一驱动结构与第二固定板之间的距离，将距离调整到适合不同尺寸铝合金板材的范围，然后将铝合金板材放在第一固定板和第二固定板之间，然后使用第一驱动结构推动第一固定板移动，从而使第一固定板和第二固定板固定住铝合金板材，可以固定不同尺寸的铝合金板材，方便了铝合金板材的固定，提高了铝合金板材的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二驱动结构与固定座的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位结构与固定座的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一固定板与第一橡胶垫的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的导通槽与气孔的连接结构示意图。
21.图中：1、固定座，2、第一驱动结构，201、支撑板，202、气压缸，203、压杆，3、固定结构，301、第一固定板，302、第一橡胶垫，303、第二固定板，304、第二橡胶垫，305、连接孔，306、气孔，307、导通槽，4、第二驱动结构，401、摇把，402、第一丝杆，403、滑板，5、限位结构，501、转轴，502、第一齿轮，503、第二齿轮，504、第二丝杆，505、限位块，506、传动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种用于铝合金板材加工用固定装置，包括固定座1，所述固定座1上设有限位结构5，所述固定座1上设有第二驱动结构4，所述第二驱动结构4包括第一丝杆402，所述第一丝杆402与固定座1之间转动连接，所述第一丝杆402上螺纹连接有滑板403，所述滑板403与固定座1之间滑动连接，所述固定座1上设有第一驱动结构2，所述第一驱动结构2上连接有固定结构3，所述固定结构3包括第一固定板301，所述第一固定板301与固定座1之间滑动连接，所述固定座1上固定有第二固定板303。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一驱动结构2包括支撑板201，所述支撑板201与滑板403之间固定连接，所述支撑板201位于固定座1的端部，所述支撑板201上螺栓连接有气压缸202，所述气压缸202与固定座1之间滑动连接，所述气压缸202上设有压杆203，所述压杆203与第一固定板301之间固定连接，所述第一固定板301上设有第一橡胶垫302，所述第二固定板303上设有第二橡胶垫304，所述第一固定板301上设有连接孔305，所述第一固定板301的内部设有导通槽307，所述导通槽307导通于气孔306和连接孔305，所述气孔306贯穿于第一橡胶垫302和第一固定板301且朝向固定座1倾斜，有利于使第一固定
板301和第二固定板303固定住铝合金板材。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一丝杆402上固定连接有摇把401，所述摇把401的形状呈l形，有利于转动第一丝杆402。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构5包括传动杆506，所述传动杆506与固定座1之间转动连接，所述传动杆506上设有两个第一齿轮502，所述第一齿轮502上啮合有第二齿轮503，所述第二齿轮503设于第二丝杆504的端部，所述第二丝杆504与固定座1之间转动连接，所述第二丝杆504上螺纹连接有两个限位块505，两个所述限位块505上的螺纹方向相反，所述限位块505与固定座1之间滑动连接，所述限位块505的形状呈l形，所述传动杆506上固定连接有转轴501，所述转轴501与固定座1之间转动连接，有利于使限位块505移动，进而通过限位块505将整个装置固定在车床上。
27.本实用新型在使用时，首先使用内六角扳手转动转轴501，转轴501与固定座1之间发生转动，转轴501带动传动杆506转动，传动杆506与固定座1之间发生转动，进而使传动杆506带动第一齿轮502转动，第一齿轮502上啮合有第二齿轮503，进而使第二齿轮503转动，第二齿轮503带动第二丝杆504转动，第二丝杆504与固定座1之间发生转动，限位块505与第二丝杆504之间螺纹连接，每个第二丝杆504上的两个限位块505螺纹方向相反，进而使两限位块505朝相反的方向移动，进而使限位块505夹紧车床工作台，使整个装置固定，然后转动摇把401，摇把401带动第一丝杆402转动，第一丝杆402与固定座1之间发生转动，第一丝杆402与滑板403之间螺纹连接，进而使滑板403移动，滑板403与固定座1之间发生相对滑动，滑板403带动支撑板201移动，支撑板201带动气压缸202移动，进而调整了气压缸202与第二固定板303之间的距离，将距离调整到适合不同尺寸铝合金板材的范围，然后将铝合金板材放在第一固定板301和第二固定板303之间，打开气压缸202，气压缸202使压杆203移动，压杆203推动第一固定板301移动，从而使第一固定板301和第二固定板303固定住铝合金板材，第一固定板301上设有连接孔305，将气管连接至连接孔305，可以从连接孔305通入气体，气体经过导通槽307会从第一固定板301表面上的气孔306中吹出，从而可以清理固定座1表面的碎屑。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。