1.本实用新型涉及卸煤场地技术，尤其是一种焦化来煤卸车场地抑尘装置。
背景技术：
2.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
3.目前采用通过汽车运输煤炭，煤车通过螺旋卸车机卸煤，在卸煤过程中会扬尘，尤其是风力较大，工作环境非常脏乱差，而传统一般采用喷水进行抑尘，但是原煤不适宜大量喷水。
4.需要对存煤用大棚进行改造，解决大棚内的烟尘、粉尘和气体等对生产作业有影响的不利因素，并达到保证大棚内各个部分通风良好，有害气体、可燃气体不能聚集，有害物浓度均处于安全，各工作岗位的操作环境温度满足工作要求。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，用于解决现有存煤所用大棚内的烟尘、粉尘和气体的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，大棚的内部设有卸车机轨道，所述大棚的顶端安装有喷雾抑尘装置，所述喷雾抑尘装置包括压缩空气主管道、给水主管和喷头，所述压缩空气主管道的一端连接储气罐，所述压缩空气主管道的另一端连接压缩空气支管，所述给水主管的一端连接水箱，且所述给水主管和水箱之间加装有增压泵，所述给水主管的另一端连接有给水支管，所述压缩空气支管和给水支管的输出端均连接有软管，所述软管的输出端与喷头连接，所述大棚的顶端设有百叶窗。
7.进一步，所述喷头通过吊架上的固定底座进行固定。
8.进一步，所述喷头为气水喷头。
9.进一步，所述大棚分为四个分区。
10.本实用新型具有如下有益效果：通过在喷雾抑尘装置内加装压缩空气管，利用压缩空气将水快速打散并高速喷射到卸车区域用来捕捉粉尘，使得水雾与空气中的粉尘结合，形成粉尘和水雾的团聚物，团聚物受重力作用而沉降下来，起到抑尘作用，保障操作区的工作环境符合要求；同时在大棚的顶端安装百叶窗，调节叶片可增强大棚内某区域的空气流通，缓解高强度作业的压力。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中喷雾抑尘装置的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型中喷头的剖面结构示意图；
14.图中：1-大棚、2-卸车机轨道、3-百叶窗、4-压缩空气主管道、5-给水主管、6-喷头、7-软管、9-固定底座、401-压缩空气支管、501-给水支管。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1至图3所示，本实用新型包括大棚1和大棚1的内部设有卸车机轨道2，大棚1的顶端安装有喷雾抑尘装置，喷雾抑尘装置包括压缩空气主管道4、给水主管5和喷头6，压缩空气主管道4的一端连接储气罐，压缩空气主管道4的另一端连接压缩空气支管401，给水主管5的一端连接水箱，且给水主管5和水箱之间加装有增压泵，给水主管5的另一端连接有给水支管501，压缩空气支管401和给水支管501的输出端均连接有软管7，软管7的输出端与喷头6连接，喷头6通过吊架上的固定底座9进行固定，大棚1的顶端设有百叶窗3，在本实用新型中，通过在喷雾抑尘装置内加装压缩空气管，利用压缩空气将水快速打散并高速喷射到卸车区域用来捕捉粉尘，使得水雾与空气中的粉尘结合，形成粉尘和水雾的团聚物，团聚物受重力作用而沉降下来，起到抑尘作用，保障操作区的工作环境符合要求；同时在大棚1的顶端安装百叶窗3，调节叶片可增强大棚1内某区域的空气流通，缓解高强度作业的压力。
17.本实用新型中的喷头6为气水喷头，喷头6的气压一般要求0.5mpa ，水压一般要求0.1mpa，空气流量：112 l/min，水流量：0.359 l/min ，喷射距离≥2.0m，水雾粒径≤30μm。
18.本实用新型中的大棚1分为四个分区，每个分区安装七十个喷头，每个分区可独立控制，每次运行最多两个区。
19.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，包括大棚（1）和大棚（1）内部的卸车机轨道（2），其特征在于：所述大棚（1）的顶端安装有喷雾抑尘装置，所述喷雾抑尘装置包括压缩空气主管道（4）、给水主管（5）和喷头（6），所述压缩空气主管道（4）的一端连接储气罐，所述压缩空气主管道（4）的另一端连接压缩空气支管（401），所述给水主管（5）的一端连接水箱，且所述给水主管（5）和水箱之间加装有增压泵，所述给水主管（5）的另一端连接有给水支管（501），所述压缩空气支管（401）和给水支管（501）的输出端均连接有软管（7），所述软管（7）的输出端与喷头（6）连接，所述大棚（1）的顶端设有百叶窗（3）。2.根据权利要求1所述的一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，其特征在于:所述喷头（6）通过吊架上的固定底座（9）进行固定。3.根据权利要求1所述的一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，其特征在于:所述喷头（6）为气水喷头。4.根据权利要求1所述的一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，其特征在于:所述大棚（1）分为四个分区。
技术总结
本实用新型是一种焦化来煤卸车场地抑尘装置，大棚的内部设有卸车机轨道，大棚的顶端安装有喷雾抑尘装置，喷雾抑尘装置包括压缩空气主管道、给水主管和喷头，压缩空气主管道的一端连接储气罐，压缩空气主管道的另一端连接压缩空气支管，给水主管的一端连接水箱，且给水主管和水箱之间加装有增压泵，给水主管的另一端连接有给水支管，压缩空气支管和给水支管的输出端均连接有软管。本实用新型通过在喷雾抑尘装置内加装压缩空气管，利用压缩空气将水快速打散并高速喷射到卸车区域用来捕捉粉尘，使得水雾与空气中的粉尘结合，形成粉尘和水雾的团聚物，团聚物受重力作用而沉降下来，起到抑尘作用，保障操作区的工作环境符合要求。保障操作区的工作环境符合要求。保障操作区的工作环境符合要求。
技术研发人员：张宁 罗大春 马林波 万长友 刘建文 段瑞平 刘志伟 杨振华 郭利朋 王敏 赵亮 苗书娟 李想
受保护的技术使用者：河南安钢泽众冶金设计有限责任公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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