一种空气洗涤机的制作方法

1.本实用新型涉及空气洗涤技术领域，尤其是涉及一种空气洗涤机。


背景技术：

2.随着生产工业的发展，自然环境逐渐被破坏，生活环境的空气污染日趋严重。空气中除固体颗粒对人体健康的不利影响外，温室气体、有害气体的超量排放对日常生活也越来越凸显。
3.因此，亟需空气洗涤机清洗空气中的固体颗粒、温室气体以及有害气体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空气洗涤机，旨在清洗空气中的固体颗粒、温室气体以及有害气体。
5.本实用新型提供一种空气洗涤机，包括：机体；通气管；洗涤筒，其位于所述通气管的出口处，并位于第一液面的下方，所述洗涤筒的侧面设置若干组孔帽，同组所述孔帽的轴线相交；若干组挡板、洗涤头和喷洒头；所述挡板套设在所述通气管的外侧并与所述机体的内侧相固接，所述洗涤头位于所述喷洒头的下方，所述洗涤头的底端穿过所述挡板；所述洗涤头的两端开设若干通孔，所述通孔位于第二液面的下方。
6.进一步地，所述空气洗涤机还包括进气隔板；所述进气隔板套设在所述通气管的外侧并与所述机体的内侧可拆卸连接。
7.进一步地，所述进气隔板与所述机体的内侧之间构成上部的进气空间和下部的出气空间；所述通气管、所述洗涤筒、所述挡板、所述洗涤头、所述喷洒头均位于所述出气空间内；所述进气空间与进气管相连通，所述进气管的底部设置进气滤盒；所述出气空间与所述出气管的一端相连通，且所述出气管位于所述喷洒头的上方。
8.进一步地，所述空气洗涤机还包括过滤板和脱水器；所述过滤板位于所述出气管的入口处，所述脱水器位于所述出气管的出口处。
9.进一步地，所述脱水器包括壳体以及螺旋管；所述螺旋管位于所述壳体内部，且所述螺旋管与所述出气管相连通。
10.进一步地，所述空气洗涤机还包括排风扇；所述排风扇与所述壳体相连通。
11.进一步地，所述空气洗涤机还包括排液泵；所述排液泵的一端与所述壳体的底部相连通，所述排液泵的另一端与所述机体相连通。
12.进一步地，所述空气洗涤机还包括供液泵、冲洗泵、冲洗喷管、储液池以及储水池；所述供液泵的一端与所述机体相连通，所述供液泵的一端与所述喷洒头相连通；所述供液泵的一端与所述储液池、储水池相连通，所述供液泵的另一端与所述喷洒头相连通；所述冲洗泵的一端与所述机体相连通，所述冲洗泵的一端与所述冲洗喷管相连通；所述冲洗喷管位于所述机体的底部。
13.进一步地，所述空气洗涤机还包括第一密封板、第二密封板以及驱动电机；所述第
一密封板、所述第二密封板均开设穿孔，且所述第一密封板上的穿孔与所述第二密封板的穿孔相错开；所述驱动电机驱动所述第一密封板升降运动。
14.进一步地，所述空气洗涤机还包括排液口；所述排液口安装在所述机体的底部以及安装在所述挡板上侧的机体上。
15.本实用新型的技术方案通过在通气管的出口出安装洗涤筒，并在洗涤筒的侧面设置若干组孔帽，气体通过轴线相交的孔帽后，气体相互撞击形成大小不同气泡进入洗涤液中，进行第一次洗涤。
16.另外，将挡板套设在通气管的外侧并与机体的内侧相固接，挡板上就会滞留洗涤液，由于洗涤头的底端穿过所述挡板且洗涤头的两端开设若干通孔，经第一次洗涤的气体依次通过洗涤头的底端、洗涤头两端的通孔，第二次形成气泡进入洗涤液，进行第二次洗涤。
17.最后，在洗涤头的上方安装喷洒头，经洗涤头第二次洗涤的气体被喷洒头喷出的洗涤剂进行雾化洗涤，形成第三次洗涤。综上，通过对气体进行三次洗涤，能够有效清洗空气中的固体颗粒、温室气体以及有害气体。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的空气洗涤机的主视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的空气洗涤机的侧视图；
21.图3为本实用新型实施例提供的洗涤筒的主剖视图；
22.图4为本实用新型实施例提供的洗涤头的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的气体运动流程；
24.图6为本实用新型实施例提供的供液流程。
25.附图标记说明：
26.1为机体，11为通气管，12为洗涤筒，121为孔帽，13为第一液面，14为挡板，15为洗涤头，151为通孔，16为喷洒头，17为第二液面，18为进气隔板，19为液位管；
27.2为进气空间，21为进气管，22为进气滤盒；3为出气空间，31为出气管；
28.4过滤板；5为脱水器，51为壳体，52为螺旋管；
29.6为排风扇；7为排液泵；
30.81为供液泵，82为冲洗泵，83为冲洗喷管，84为储液池，85为储水池；
31.91为第一密封板，92为第二密封板，93为排液口；
32.大箭头表示气体的运动流程；小箭头表示供液流程。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种空气洗涤机，包括：机体1；通气管11；洗涤筒12，其位于所述通气管11的出口处，并位于第一液面13的下方，所述洗涤筒12的侧面设置若干组孔帽121，同组所述孔帽121的轴线相交；若干组挡板14、洗涤头15和喷洒头16；所述挡板14套设在所述通气管11的外侧并与所述机体1的内侧相固接，所述洗涤头15位于所述喷洒头16的下方，所述洗涤头15的底端穿过所述挡板14；所述洗涤头15的两端开设若干通孔151，所述通孔151位于第二液面17的下方。
37.通过在通气管11的出口处安装洗涤筒12，并在洗涤筒12的侧面设置若干组孔帽121，气体通过轴线相交的孔帽121后，气体相互撞击形成大小不同气泡进入洗涤液中，进行第一次洗涤。另外，将挡板14套设在通气管11的外侧并与机体1的内侧相固接，挡板14上就会滞留洗涤液，由于洗涤头15的底端穿过所述挡板14且洗涤头15的两端开设若干通孔151，经第一次洗涤的气体依次通过洗涤头15的底端、洗涤头15两端的通孔151第二次形成气泡进入洗涤液，进行第二次洗涤。最后，在洗涤头15的上方安装喷洒头16，经洗涤头15第二次洗涤的气体被喷洒头16喷出的洗涤剂进行雾化洗涤，形成第三次洗涤。综上，通过对气体进行三次洗涤，能够有效清洗空气中的固体颗粒、温室气体以及有害气体。
38.设置若干组挡板14、洗涤头15和喷洒头16的效果在于，一个挡板14、一个洗涤头15和一个喷洒头16构成一层洗涤组件，通过设置多组，能够对气体进行多次第二次洗涤过程和第三次洗涤过程，保证洗涤后气体的安全性、纯净性。
39.值得注意的是，每层洗涤组件之间通过液位管19连接，用于保证第二液面17的高度维持不变；当其中一层的第二液面17高度高于液位管19时，洗涤液通过液位管19向下流动至下一层，并最终流入机体1的底部。
40.进一步地，所述空气洗涤机还包括进气隔板18；所述进气隔板18套设在所述通气管11的外侧并与所述机体1的内侧可拆卸连接；进气隔板18与通气管11共同构成气体通道，保证气体能够顺利通过通气管11进行第一次洗涤；优选地，所述进气隔板18可拆卸安装，方便拆卸进行清洗。
41.所述进气隔板18与所述机体1的内侧之间构成上部的进气空间2和下部的出气空
间3；所述通气管11、所述洗涤筒12、所述挡板14、所述洗涤头15、所述喷洒头16均位于所述出气空3间内。
42.其中，所述进气空间2与进气管21相连通，所述进气管21的底部设置进气滤盒22；进气滤盒22能够对进入机体的气体初步过滤。所述出气空间3与所述出气管31的一端相连通，且所述出气管31位于所述喷洒头16的上方；最终气体依次通过进气管21、进气空间2、通气管11、出气空间3、出气管31完成气体在机体内的三次洗涤过程。
43.进一步地，所述空气洗涤机还包括过滤板4和脱水器5；所述过滤板4位于所述出气管31的入口处，被洗涤后的空气在出气管31内通过过滤板4进行含水粗过滤，滤除大粒径液滴；所述脱水器5位于所述出气管31的出口处，以用于对过滤板4过滤后的气体再次脱水。
44.所述脱水器5可以设置为市面上任意能够气体脱水的设备，包括冷凝器、过滤器等等，优选地，所述脱水器5包括壳体51以及螺旋管52；所述螺旋管52位于所述壳体51内部，且所述螺旋管52与所述出气管31相连通；通过脱水器5内的螺旋管52将空气内残余液滴进行重力分离，进一步脱除气体中的水分。
45.值得注意的是，除了以上的过滤板4和脱水器5，任意具备气体脱水效果的设备均属于本技术的保护范围。
46.进一步地，所述空气洗涤机还包括排液泵7；所述排液泵7的一端与所述壳体51的底部相连通，所述排液泵7的另一端与所述机体1相连通；通过过滤板4和脱水器5脱水后产生的洗涤液储存在壳体51的底部，再通过排液泵7将洗涤液泵入机体1内部，洗涤液再次利用且主要用于第一次洗涤过程。
47.进一步地，所述空气洗涤机还包括排风扇6；所述排风扇6与所述壳体51相连通；排风扇运转在机体1内形成负压，将污浊空气依次通过进气管21、进气空间2、通气管11进入出气空间3内进行三次洗涤过程，清洗空气中的固体颗粒、温室气体以及有害气体。优选地，所述排风扇6选用静音风扇，以用于减少空气洗涤机在运行过程中的噪音。
48.进一步地，所述空气洗涤机还包括供液泵81、储液池84以及储水池85；所述供液泵81的一端与所述机体1相连通，所述供液泵81的一端与所述喷洒头16相连通；所述供液泵81的一端与所述储液池84、储水池85相连通，所述供液泵81的另一端与所述喷洒头16相连通。通过供液泵81、储液池84以及储水池85实现供液流程；参阅图6所示，具体流程为：
49.(1)将机体1底部的洗涤液通过供液泵81依次通过喷洒头16、液位管19流入到机体1底部，完成循环过程；
50.(2)由于在空气洗涤过程中，气体携带所产生的洗涤液缺失量，储液池84、储水池85通过供液泵81进行补偿。
51.进一步地，所述空气洗涤机还包括冲洗泵82、冲洗喷管83；所述冲洗泵82的一端与所述机体1相连通，所述冲洗泵82的一端与所述冲洗喷管83相连通；所述冲洗喷管83位于所述机体1的底部；冲洗过程为：冲洗泵82从机体1内抽取洗涤液，并通过冲洗喷83管将其喷出，对机体1底部的沉积物自行冲洗，清洗下的沉积物随洗涤液一并排出。
52.所述空气洗涤机还包括排液口93；所述排液口93安装在所述机体1的底部以及安装在所述挡板14上侧的机体1上；在冲洗过程中，沉积物不仅随洗涤液一并从机体1底部的排液口93排出，挡板14上侧的洗涤液也从机体1上的排液口93排出，保证洗涤液能够完全排出。
53.进一步地，所述空气洗涤机还包括第一密封板91、第二密封板92以及驱动电机(图中未示出)；所述第一密封板91、所述第二密封板92均开设穿孔，且所述第一密封板91上的穿孔与所述第二密封板92的穿孔相错开；所述驱动电机驱动所述第一密封板91升降运动。
54.在空气洗涤机进行空气洗涤过程中，第一密封板91与第二密封板92紧密贴合，所述第一密封板91上的穿孔与所述第二密封板92的穿孔被堵塞，洗涤液无法通过穿孔流入到冲洗喷管83处的空间内，也无法通过排液口93流出；但是当需要排出洗涤液时，通过驱动电机驱动第一密封板91运动，使第一密封板91与第二密封板92之间存在一定距离，此时机体内的洗涤液可以通过穿孔流入到冲洗喷管83处的空间内，并通过排液口93流出。
55.值得注意的是，驱动电机的安装以及工作原理属于现有技术，此处不做赘述，例如通过液压缸即可完成驱动所述第一密封板91升降运动。
56.具体而言，空气洗涤机还包括控制系统，所述控制系统用于检测、显示、传输、运算、控制机器的运行状态，所述控制系统包括控制器、液位传感器、电导率探头、空气检测仪、红外线测距仪等等；且所述控制器分别与所述液位传感器、电导率探头、空气检测仪、红外线测距仪电连接。其中，液位传感器安装在机体内部，用于检测机体内洗涤液的液位；电导率探头安装机体内部，用于检测洗涤液的浓度；空气检测仪安装在排风扇出口处，用于检测滤后空气净度；红外线测距仪安装在机体内部，用于检测沉积物厚度。
57.进一步地，液位传感器、电导率探头、空气检测仪、红外线测距仪测得的信号传输至控制器，控制器识别信号并调节储液池、储水池处开关阀门的开闭程度；进而改变机体内洗涤液的计量以及浓度。
58.值得注意的是，控制器采用的现有技术中的控制器，且控制器分别与所述液位传感器、电导率探头、空气检测仪、红外线测距仪电连接均属于现有技术，并不涉及到程序的改进；例如，中国专利号cn212840705u-带有液位传感器的液化石油气钢瓶记载了将控制器与所述液位传感器连接用对瓶内液位进行实时跟踪的技术启示；中国专利号cn209486028u-消毒洗衣机药液浓度检测装置记载了将控制器与所述电导率探头连接用对瓶内药液的浓度进行实时跟踪的技术启示；另外控制器分别与所述空气检测仪、红外线测距仪电连接均属于现有技术，此处不做赘述。
59.进一步地，所述控制系统还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接，可显示设备运行状态、参数；所述控制系统还包括太阳能电池板以及蓄电池，通过顶部太阳能电池板实现自发电，并配合有蓄电池进行能量储存，以便夜间或能量转换不足时启用备用电源。
60.综上，本实用新型的技术方案通过在通气管11的出口出安装洗涤筒12，并在洗涤筒12的侧面设置若干组孔帽121，气体通过轴线相交的孔帽121后，气体相互撞击形成大小不同气泡进入洗涤液中，进行第一次洗涤。
61.另外，将挡板14套设在通气管11的外侧并与机体1的内侧相固接，挡板14上就会滞留洗涤液，由于洗涤头15的底端穿过所述挡板14且洗涤头15的两端开设若干通孔151，经第一次洗涤的气体依次通过洗涤头15的底端、洗涤头15两端的通孔151第二次形成气泡进入洗涤液，进行第二次洗涤。
62.最后，在洗涤头15的上方安装喷洒头16，经洗涤头15第二次洗涤的气体被喷洒头16喷出的洗涤剂进行雾化洗涤，形成第三次洗涤。综上，通过对气体进行三次洗涤，能够有效清洗空气中的固体颗粒、温室气体以及有害气体。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。