一种共挤吹膜机的人字夹板的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜领域，具体涉及一种共挤吹膜机的人字夹板。


背景技术：

2.吹膜机吹出呈管状的薄膜后，薄膜在牵引辊的牵引作用下经过人字夹板的过程中管状的薄膜逐渐呈扁平状，最终将薄膜挤压成一张含有两层膜的薄膜。目前的人字夹板由于不便于调整距离，所以加工不同厚度的薄膜时通常需要在不同的吹膜机上完成，不利于企业节约成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调整距离的人字夹板，以方便加工不同厚度的薄膜。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种共挤吹膜机的人字夹板，包括机架、支撑机构和调整机构；支撑机构包括相对设置的两个支撑单元，每个支撑单元包括两个支撑件和若干导膜辊，导膜辊转动设置在两个支撑件之间，支撑件的下端与机架转动连接；调整机构包括两个调整块，两个调整块与机架固定连接且两个调整块各自位于支撑机构的一侧，每个调整块上均设有滑道；每个支撑件的上端均固定有调整杆，调整杆滑动设置在滑道内，调整杆上设有锁止块，锁止块上螺纹连接有能与调整块抵紧的锁止件。
5.本方案的技术效果是：吹膜机吹出的管状薄膜在经过人字夹板的过程中，导膜辊有利于对薄膜进行传送并防止薄膜褶皱；当需要生产不同厚度的薄膜时，解除锁止件对调整块的抵紧，然后绕支撑件的下端转动支撑件，使调整杆于滑道内滑动，对两个支撑单元中顶端的两个导膜辊的距离进行调整，使其满足对不同厚度薄膜的挤压，非常方便，调整到位后再通过锁止件抵紧调整块即可对支撑件进行固定。
6.进一步的，调整块和滑道均呈“v”字形，调整块的两侧和滑道的两侧均呈弧形。本方案的技术效果是：确保支撑件能够顺利转动。
7.进一步的，调整块上设有锁止槽，锁止件能与锁止槽的侧壁接触。本方案的技术效果是：有利于提高锁紧效果。
8.进一步的，支撑件为支撑管，导膜辊内沿其轴向设有通道，通道与支撑管连通，且通道与支撑管内装有自来水。本方案的技术效果是：便于对导膜辊进行降温，有利于避免薄膜褶皱。
9.进一步的，支撑管的上端设有进水管，支撑管的下端设有排水管，进水管的直径大于排水管的直径。本方案的技术效果是：便于支撑管和导膜辊内部的自来水流动，有利于提高降温效果。
10.进一步的，还包括密封圈，导膜辊通过密封圈与支撑管转动连接。本方案的技术效果是：有利于提高密封效果，避免自来水从导膜辊与支撑管转动连接位置溢出。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的正向示意图；
12.图2为图1中a处的局部放大图；
13.图3为图1中左侧支撑单元的剖视图。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
15.说明书附图中的附图标记包括：导膜辊1、支撑管2、销轴3、通道4、进水管5、排水管6、调整块7、滑道8、调整杆9、锁止块10、锁止件11、锁止槽12。
16.实施例：
17.实施例基本如附图1
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3所示：如图1所示的一种共挤吹膜机的人字夹板，包括机架、支撑机构和调整机构，支撑机构包括相对倾斜设置的两个支撑单元，每个支撑单元包括两个支撑件和若干导膜辊1；本实施例中支撑件为支撑管2，支撑管2的下端开有圆孔，机架上焊接有销轴3，销轴3穿过圆孔与支撑管2的下端转动连接。
18.如图3所示，导膜辊1呈中间大两端小的形状，导膜辊1内沿其轴向开有通道4；支撑管2的侧壁上开有孔洞，导膜辊1的两端转动设置在孔洞内，而且导膜管与支撑管2连通；为提高密封性，导膜辊1的两端套有密封圈(图中未示出)，密封圈密封设置于导膜辊1和孔洞的侧壁之间。
19.如图1所示，每根支撑管2的上端都连接有进水管5，每根支撑管2的下端都连接有排水管6，进水管5与水源连通，为保证支撑管2和导膜管内有余量的水，进水管5的直径大于排水管6的直径。
20.如图2所示，调整机构包括两个调整块7，两个调整块7与机架焊接，两个调整块7各自位于支撑机构的前、后侧，每个调整块7上均开有滑道8；调整块7和滑道8均呈“v”字形，调整块7的两侧和滑道8的两侧均呈弧形，弧形是以图1的销轴3为圆心画的弧形。
21.如图2所示，每个支撑管2的上端均焊接有调整杆9，调整杆9滑动设置在滑道8内，调整杆9上焊接或转动连接有锁止块10，本实施例中锁止块10与调整杆9焊接，锁止块10上开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接锁止件11，锁止件11为螺栓或螺钉，本实施例中锁止件11为螺栓；调整块7上开有锁止槽12，锁止件11穿过螺纹孔后能与锁止槽12的侧壁接触，并能与锁止槽12的底部抵紧。
22.具体实施过程如下：
23.吹膜机吹出的管状薄膜(图1虚线所示)在经过人字夹板的过程中，导膜辊1对薄膜进行传送；当需要生产不同厚度的薄膜时，松动如图2所示的锁止件11，即解除锁止件11对调整块7的抵紧作用，然后绕支撑管2下端的销轴3转动支撑管2，使调整杆9在滑道8内滑动，对两个支撑单元中顶端的两个导膜辊1的距离进行调整，使其满足相应厚度的薄膜经过并对该厚度的薄膜进行挤压，非常方便，调整到位后再通过锁止件11抵紧调整块7即可对支撑管2进行固定。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种共挤吹膜机的人字夹板，其特征在于：包括机架、支撑机构和调整机构；支撑机构包括相对设置的两个支撑单元，每个支撑单元包括两个支撑件和若干导膜辊，导膜辊转动设置在两个支撑件之间，支撑件的下端与机架转动连接；调整机构包括两个调整块，两个调整块与机架固定连接且两个调整块各自位于支撑机构的一侧，每个调整块上均设有滑道；每个支撑件的上端均固定有调整杆，调整杆滑动设置在滑道内，调整杆上设有锁止块，锁止块上螺纹连接有能与调整块抵紧的锁止件。2.根据权利要求1所述的一种共挤吹膜机的人字夹板，其特征在于：调整块和滑道均呈“v”字形，调整块的两侧和滑道的两侧均呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种共挤吹膜机的人字夹板，其特征在于：调整块上设有锁止槽，锁止件能与锁止槽的侧壁接触。4.根据权利要求3所述的一种共挤吹膜机的人字夹板，其特征在于：支撑件为支撑管，导膜辊内沿其轴向设有通道，通道与支撑管连通，且通道与支撑管内装有自来水。5.根据权利要求4所述的一种共挤吹膜机的人字夹板，其特征在于：支撑管的上端设有进水管，支撑管的下端设有排水管，进水管的直径大于排水管的直径。6.根据权利要求5所述的一种共挤吹膜机的人字夹板，其特征在于：还包括密封圈，导膜辊通过密封圈与支撑管转动连接。

技术总结
本实用新型涉及吹膜领域，具体涉及一种共挤吹膜机的人字夹板，包括机架、支撑机构和调整机构；支撑机构包括相对设置的两个支撑单元，每个支撑单元包括两个支撑件和若干导膜辊，导膜辊转动设置在两个支撑件之间，支撑件的下端与机架转动连接；调整机构包括两个调整块，两个调整块与机架固定连接且两个调整块各自位于支撑机构的一侧，每个调整块上均设有滑道；每个支撑件的上端均固定有调整杆，调整杆滑动设置在滑道内，调整杆上设有锁止块，锁止块上螺纹连接有能与调整块抵紧的锁止件。采用本技术方案时，便于对人字夹板进行调整，以方便加工不同厚度的薄膜。便加工不同厚度的薄膜。便加工不同厚度的薄膜。


技术研发人员：毛泽利 毛昭洪
受保护的技术使用者：重庆瑞霆塑胶有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/9