一种用于钢带折弯成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于钢带折弯成型装置，包括工作台(1)，支撑腿(2)，第一滑孔(3)，滑槽(4)，第一固定架(5)，固定辊(6)，可水平支撑架结构(7)，可测量定位辊结构(8)，可调节推动折弯辊结构(9)，第二滑孔(10)，推动弹簧(11)，缓冲杆(12)和压覆辊(13)，所述的工作台(1)的下端四角位置分别螺栓连接有支撑腿(2)；所述的工作台(1)的右侧内部中间位置开设有第一滑孔(3)；所述的工作台(1)的正表面右侧和后表面右侧分别开设有滑槽(4)，且滑槽(4)和第一滑孔(3)连通设置；所述的第一固定架(5)的下端螺栓连接在工作台(1)的上端；所述的固定辊(6)轴接在第一固定架(5)的内壁下部中间位置；所述的第二滑孔(10)分别开设在第一固定架(5)的正表面上部和后表面上部；所述的推动弹簧(11)的上端分别螺栓连接在第二滑孔(10)的内部顶端；所述的推动弹簧(11)的下端分别螺栓连接在缓冲杆(12)的上端前面和上端后面；所述的压覆辊(13)套接在缓冲杆(12)的外壁中间位置；其特征在于，该用于钢带折弯成型装置中所述的可水平支撑架结构(7)安装在工作台(1)的上端左侧；所述的可测量定位辊结构(8)安装在工作台(1)的上端中间位置右侧；所述的可调节推动折弯辊结构(9)安装在第一滑孔(3)的内部；所述的可水平支撑架结构(7)包括支撑座(71)，连接槽(72)，倒t型调节杆(73)，支撑架(74)，支撑辊(75)和水平尺(76)，所述的支撑座(71)的下端左右两侧分别开设有连接槽(72)，且连接槽(72)的内部中间位置通过连接轴连接有倒t型调节杆(73)；所述的支撑座(71)的上端前面中间位置和上端后面中间位置分别螺栓连接有支撑架(74)；所述的支撑架(74)之间的左右两侧分别设置有支撑辊(75)；所述的水平尺(76)镶嵌在支撑架(74)的上端中间位置。2.如权利要求1所述的用于钢带折弯成型装置，其特征在于，所述的可测量定位辊结构(8)包括第二固定架(81)，t型推动杆(82)，定位架(83)，定位辊(84)，角度测量尺机构(85)和推动推动杆(86)，所述的t型推动杆(82)贯穿第二固定架(81)的上端内部中间位置且螺纹连接设置；所述的t型推动杆(82)的下端插接在定位架(83)的上端内部中间位置；所述的定位架(83)的内壁下部设置有定位辊(84)；所述的角度测量尺机构(85)螺栓连接在第二固定架(81)的右侧前面上部；所述的推动推动杆(86)的左侧插接在角度测量尺机构(85)的左下角。3.如权利要求1所述的用于钢带折弯成型装置，其特征在于，所述的可调节推动折弯辊结构(9)包括滑动块(91)，调节螺栓(92)，液压升降杆机构(93)，推动座(94)，推动架(95)和折弯辊(96)，所述的滑动块(91)的正表面中间位置螺纹连接有调节螺栓(92)；所述的滑动块(91)的内部中间位置螺栓连接有液压升降杆机构(93)；所述的液压升降杆机构(93)的上端螺栓连接在推动座(94)的下端中间位置；所述的推动座(94)的上端中间位置螺栓连接有推动架(95)，且推动架(95)的上端内部中间位置设置有折弯辊(96)。4.如权利要求1所述的用于钢带折弯成型装置，其特征在于，所述的支撑座(71)设置在工作台(1)的上端左侧中间位置；所述的倒t型调节杆(73)分别贯穿工作台(1)的左侧内部中间位置；所述的支撑辊(75)的上端和固定辊(6)的上端水平设置。5.如权利要求2所述的用于钢带折弯成型装置，其特征在于，所述的第二固定架(81)采用倒u型的不锈钢架，且下端螺栓连接在工作台(1)的上端中间位置右侧。6.如权利要求3所述的用于钢带折弯成型装置，其特征在于，所述的滑动块(91)滑动插接在第一滑孔(3)的内部；所述的调节螺栓(92)分别滑动贯穿滑槽(4)；所述的液压升降杆机构(93)贯穿第一滑孔(3)。

技术总结
本实用新型提供一种用于钢带折弯成型装置，包括工作台，支撑腿，第一滑孔，滑槽，第一固定架，固定辊，可水平支撑架结构，可测量定位辊结构，可调节推动折弯辊结构，第二滑孔，推动弹簧，缓冲杆和压覆辊。本实用新型支撑座，连接槽，支撑架，支撑辊和水平尺以及工作台的设置，有利于在使用的过程中将需要折弯的材料放置在支撑辊的上端，方便在使用的过程中通过水平尺观察折弯材料的水平度；滑动块，调节螺栓，液压升降杆机构，推动座，工作台，第一滑孔和滑槽的设置，有利于在使用的过程中松开调节螺栓，然后推动滑动块进行移动，方便在折弯的过程中调节折弯机构的位置，增加调节功能。增加调节功能。增加调节功能。


技术研发人员：孙峰
受保护的技术使用者：天津益峰永达化工设备科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/17