一种尿素品质传感器的制作方法

1.本实用新型涉及尿素传感器技术领域，具体为一种尿素品质传感器。


背景技术：

2.scr系统中scr尿素箱传感器是必不可少的部件之一。尿素箱传感器通常由塑胶头、加热管、浮筒式液位传感器、尿素管等部件组成，大多数管道部件(加热管、尿素管、浮筒插柱、线束管等)均需要集成安装在塑胶头上。
3.现有的尿素箱传感器不具备换热泵，需要外部换热泵驱动换热液导入加热管内，对尿素箱内尿素液的温度控制调节不够方便；另外，在冬天寒冷天气下，尿素箱内的尿素液容易结冻，虽然加热管能够对尿素箱内的尿素液进行加热解冻，但对浮筒式液位传感器中导筒和浮筒之间残留尿素液的结冻解除效果较差，效率较低，往往会使得浮筒与导筒粘接在一起，导致浮筒式液位传感器无法正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尿素品质传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种尿素品质传感器，包括塑胶头、螺旋式加热管、浮筒式液位传感器、温度传感器、光电浓度传感器、尿素管以及底部座板，所述螺旋式加热管的两端和尿素管的上端均插装在塑胶头的下端面，塑胶头上端插装有加热导出管接头、尿素导出管接头、尿素回液管接头以及通气管，所述塑胶头上还安装有换热泵，换热泵的进口端对接有加热导入管接头，换热泵的出口端通过塑胶头内部的导热通道与螺旋式加热管的一端连通，螺旋式加热管的另一端通过塑胶头内部的导热通道与加热导出管接头连通；
7.所述螺旋式加热管的底端安装有底部座板，所述温度传感器、光电浓度传感器和过滤器嵌装在底部座板上，所述浮筒式液位传感器包括上端插装在塑胶头下端面的竖向导筒和活动套装在竖向导筒上的浮筒，竖向导筒的下端与底部座板固定连接；
8.竖向导筒的外壁上对称设置有一对竖向导槽，浮筒的内圈通过滚轮座板转动安装有一对滚轮，滚轮滚动配合在竖向导槽中，竖向导筒内部对应竖向导槽处固定安装有加热片，竖向导筒内部还安装有pcb板，pcb板从上之下依次安装有多个霍尔元件，浮筒内贴装有与霍尔元件配合的磁片。
9.优选的，所述竖向导筒的上端还延伸有环形凸部。
10.优选的，所述环形凸部下方的竖向导筒上还套装有橡胶稳定套，橡胶稳定套的上端外壁开设有与圆盘扣板上的嵌装孔配合的橡胶套嵌装槽。
11.优选的，所述环形凸部内部嵌装有上部橡胶座垫，pcb板和加热片的上端均穿设在上部橡胶座垫内。
12.优选的，所述竖向导筒的下端嵌装固定有下部堵头，下部堵头上端面开设有供pcb
板和加热片插入的定位槽，下部堵头下端面开设有螺孔。
13.优选的，所述尿素导出管接头通过塑胶头内部的尿素通道与尿素管上端连通，尿素管的下端安装有过滤器；
14.所述尿素回液管接头与贯穿塑胶头下端面的回液通道连通，所述通气管与贯穿塑胶头下端面的通气通道连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集成有换热泵，通过换热泵和温度传感器的配合，对尿素箱内尿素液的温度控制调节更方便；竖向导筒内部对应竖向导槽处固定安装有加热片，通过加热片能够快速消除导筒和浮筒之间残留尿素液的结冻，结冻解除效果较好，快速高效，确保浮筒式液位传感器能够快速进入正常工作状态。
附图说明
16.图1为一种尿素品质传感器的立体结构示意图；
17.图2为一种尿素品质传感器中浮筒式液位传感器的侧面结构示意图；
18.图3为一种尿素品质传感器中浮筒式液位传感器a-a截面的结构示意图；
19.图4为一种尿素品质传感器中浮筒式液位传感器p-p截面的结构示意图；
20.图5为一种尿素品质传感器中浮筒式液位传感器j处放大的结构示意图；
21.图6为一种尿素品质传感器中浮筒式液位传感器k处放大的结构示意图；
22.图7为一种尿素品质传感器中浮筒式液位传感器l处放大的结构示意图。
23.图中：1-塑胶头，11-通气管，12-尿素回液管接头，13-控制盒，14-加热导出管接头，15-尿素导出管接头，2-圆盘扣板，3-浮筒式液位传感器，31-竖向导筒，32-浮筒，321-滚轮座板，322-滚轮，323-磁片，33-竖向导槽，34-橡胶稳定套，35-橡胶套嵌装槽，36-环形凸部，361-上部橡胶座垫，37-加热片，38-pcb板，381-霍尔元件，39-下部堵头，391-螺孔，392-定位槽，4-光电浓度传感器，41-线束管，5-过滤器，51-尿素管，6-螺旋式加热管，7-底部座板，8-换热泵，81-加热导入管接头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1～7，一种尿素品质传感器，包括塑胶头1、螺旋式加热管6、浮筒式液位传感器3、温度传感器、检测尿素浓度的光电浓度传感器4、尿素管51以及底部座板7，所述螺旋式加热管6的两端和尿素管51的上端均插装在塑胶头1的下端面，塑胶头1上端插装有加热导出管接头14、尿素导出管接头15、尿素回液管接头12以及通气管11，所述塑胶头1上还安装有换热泵8，换热泵8的进口端对接有加热导入管接头81，换热泵8的出口端通过塑胶头1内部的导热通道与螺旋式加热管6的一端连通，螺旋式加热管6的另一端通过塑胶头1内部的导热通道与加热导出管接头14连通；
26.塑胶头1上设置有控制盒13，控制盒13内安装有控制器，控制器分别与浮筒式液位传感器3、温度传感器、光电浓度传感器4和换热泵8电连接；通过温度传感器可以检测尿素
箱内的实时温度，控制器调节控制换热泵8的开启或关闭，使得导热液经过螺旋式加热管6，对尿素箱内的尿素液进行加热解冻。本实用新型的塑胶头1上集成有换热泵8，通过换热泵8和温度传感器的配合，对尿素箱内尿素液的温度控制调节更方便。温度传感器、光电浓度传感器4通过导线与控制器电连接，导线上密封套装有线束管41，线束管41、尿素管51与螺旋式加热管6的一端绑扎固定。
27.所述尿素导出管接头15通过塑胶头1内部的尿素通道与尿素管51上端连通，尿素管51的下端安装有过滤器5；在外部尿素泵的抽吸下，尿素液经过过滤器5、尿素管51、尿素通道以及尿素导出管接头15导出，参与汽车尾气的处理。
28.所述尿素回液管接头12与贯穿塑胶头1下端面的回液通道连通，所述通气管11与贯穿塑胶头1下端面的通气通道连通；未被使用的尿素液可以经过尿素回液管接头12和回液通道，导回尿素箱内。
29.请参阅图2～7，所述螺旋式加热管6的底端安装有底部座板7，所述温度传感器、光电浓度传感器4和过滤器5嵌装在底部座板7上，所述浮筒式液位传感器3包括上端插装在塑胶头1下端面的竖向导筒31和活动套装在竖向导筒31上的浮筒32，竖向导筒31的下端与底部座板7固定连接；
30.竖向导筒31的外壁上对称设置有一对竖向导槽33，浮筒32的内圈通过滚轮座板321转动安装有一对滚轮322，滚轮322滚动配合在竖向导槽33中，竖向导筒31内部对应竖向导槽33处固定安装有加热片37，竖向导筒31内部还安装有pcb板38，pcb板38从上之下依次安装有多个霍尔元件381，浮筒32内贴装有与霍尔元件381配合的磁片323。
31.浮筒32通过滚轮322与竖向导筒31的竖向导槽33滚动配合，摩擦阻力更小，浮筒32上下浮动更灵活，有利于提高尿素液液位的检测精准度；竖向导筒31内部对应竖向导槽33处固定安装有加热片37，通过加热片37能够快速消除竖向导筒31和浮筒32之间残留尿素液的结冻，结冻解除效果较好，快速高效，确保浮筒式液位传感器3能够快速进入正常工作状态。
32.其中，所述竖向导筒31的上端还延伸有环形凸部36。所述环形凸部36下方的竖向导筒31上还套装有橡胶稳定套34，橡胶稳定套34的上端外壁开设有与圆盘扣板2上的嵌装孔配合的橡胶套嵌装槽35。当圆盘扣板2与塑胶头1扣装完成后，圆盘扣板2通过橡胶套嵌装槽35压紧环形凸部36，使得竖向导筒31的上端稳定插装在塑胶头1内。
33.所述环形凸部36内部嵌装有上部橡胶座垫361，pcb板38和加热片37的上端均穿设在上部橡胶座垫361内。
34.所述竖向导筒31的下端嵌装固定有下部堵头39，下部堵头39上端面开设有供pcb板38和加热片37插入的定位槽392，下部堵头39下端面开设有螺孔391。底部座板7通过穿设的螺钉与螺孔391旋装配合，即可锁定竖向导筒31的下端，通过塑胶头1、竖向导筒31、螺旋式加热管6和底部座板7组装连接配合，使得各个部件连为一个稳定结构的整体。
35.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。