一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机
【技术领域】
1.本实用新型涉及印染的技术领域，特别是皂洗的技术领域。
背景技术：
2.纤维织物经印染加工后，为提高其颜色牢度与艳度，用肥皂或洗涤剂溶液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂、印花浆料等在近沸条件下进行净洗的加工工艺。现有的皂洗机清洗效果不够理想，容易有残留。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，能够使衬布得到有效的皂洗，不易残留。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，包括进料辊、皂洗箱、传送网带、喷液总管、喷液支管、喷头、出料辊组、辅助辊，所述皂洗箱内设有一个水平设置的传送网带，传送网带的上方依次设有进料辊、喷液总管、辅助辊和出料辊组，所述进料辊位于传送网带进料端的上方，辅助辊位于传送网带出料端的上方，出料辊组的高度高于辅助辊的高度，所述喷液总管与衬布的传送方向平行，喷液总管的下方设有若干根喷液支管，每根喷液支管均通过一根连接管与喷液总管相连，所述喷液支管呈为一根水平设置的v形管，喷液支管的v形开口朝向衬布的出料侧，喷液支管的底部固定有若干个喷头。
5.作为优选，所述皂洗箱上设有一个出料口，出料口靠近出料辊组。
6.作为优选，所述喷头的喷射方向与衬布的传送方向之间的夹角为120
°‑
160
°
。
7.作为优选，所述连接管与喷液支管的v形转角处相连。
8.作为优选，所述传送网带上方设有一根向下吹风的第一吹风管，第一吹风管位于最靠近辅助辊的喷液支管和辅助辊之间。
9.作为优选，所述传送网带上方设有一根斜向下吹风的第二吹风管，第二吹管对进料辊和传送网带之间的衬布进行吹风。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将喷液支管设置成v形，使得位于衬布上的皂洗液容易掉落，不易始终积聚在衬布上，使得皂洗后不易残留；第一吹风管的设置使得衬布上不易残留皂洗液；第二吹风管的设置使得衬布的落点可尽可能的靠近传送网带的进料端。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机的主视图；
13.图2是本实用新型一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机的喷液支管俯视图。
14.图中：1-皂洗箱、2-传送网带、3-喷液总管、10-出料口、21-进料辊、22-辅助辊、23-出料辊组、25-第一吹风管、26-第二吹风管、30-连接管、31-喷液支管、32-喷头。
【具体实施方式】
15.参阅图1和图2，本实用新型一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，包括进料辊21、皂洗箱1、传送网带2、喷液总管3、喷液支管31、喷头32、出料辊组23、辅助辊22，所述皂洗箱1内设有一个水平设置的传送网带2，传送网带2的上方依次设有进料辊21、喷液总管3、辅助辊22和出料辊组23，所述进料辊21位于传送网带2进料端的上方，辅助辊22位于传送网带2出料端的上方，出料辊组23的高度高于辅助辊22的高度，所述喷液总管3与衬布的传送方向平行，喷液总管3的下方设有若干根喷液支管31，每根喷液支管31均通过一根连接管30与喷液总管3相连，所述喷液支管31呈为一根水平设置的v形管，喷液支管31的v形开口朝向衬布的出料侧，喷液支管31的底部固定有若干个喷头32，所述皂洗箱1上设有一个出料口10，出料口10靠近出料辊组23，所述喷头32的喷射方向与衬布的传送方向之间的夹角为120
°‑
160
°
，所述连接管30与喷液支管31的v形转角处相连，所述传送网带2上方设有一根向下吹风的第一吹风管25，第一吹风管25位于最靠近辅助辊22的喷液支管31和辅助辊22之间，所述传送网带2上方设有一根斜向下吹风的第二吹风管26，第二吹管对进料辊21和传送网带2之间的衬布进行吹风。
16.本实用新型工作过程：
17.本实用新型一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机在工作过程中，喷液支管31设置成v形，使得位于衬布上的皂洗液容易掉落，不易始终积聚在衬布上，使得皂洗后不易残留；第一吹风管25的设置使得衬布上不易残留皂洗液；第二吹风管26的设置使得衬布的落点可尽可能的靠近传送网带2的进料端。
18.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，其特征在于：包括进料辊(21)、皂洗箱(1)、传送网带(2)、喷液总管(3)、喷液支管(31)、喷头(32)、出料辊组(23)、辅助辊(22)，所述皂洗箱(1)内设有一个水平设置的传送网带(2)，传送网带(2)的上方依次设有进料辊(21)、喷液总管(3)、辅助辊(22)和出料辊组(23)，所述进料辊(21)位于传送网带(2)进料端的上方，辅助辊(22)位于传送网带(2)出料端的上方，出料辊组(23)的高度高于辅助辊(22)的高度，所述喷液总管(3)与衬布的传送方向平行，喷液总管(3)的下方设有若干根喷液支管(31)，每根喷液支管(31)均通过一根连接管(30)与喷液总管(3)相连，所述喷液支管(31)呈为一根水平设置的v形管，喷液支管(31)的v形开口朝向衬布的出料侧，喷液支管(31)的底部固定有若干个喷头(32)。2.如权利要求1所述的一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，其特征在于：所述皂洗箱(1)上设有一个出料口(10)，出料口(10)靠近出料辊组(23)。3.如权利要求1所述的一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，其特征在于：所述喷头(32)的喷射方向与衬布的传送方向之间的夹角为120
°‑
160
°
。4.如权利要求1所述的一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，其特征在于：所述连接管(30)与喷液支管(31)的v形转角处相连。5.如权利要求1所述的一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，其特征在于：所述传送网带(2)上方设有一根向下吹风的第一吹风管(25)，第一吹风管(25)位于最靠近辅助辊(22)的喷液支管(31)和辅助辊(22)之间。6.如权利要求1所述的一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，其特征在于：所述传送网带(2)上方设有一根斜向下吹风的第二吹风管(26)，第二吹风管对进料辊(21)和传送网带(2)之间的衬布进行吹风。
技术总结
本实用新型公开了一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机，包括进料辊、皂洗箱、传送网带、喷液总管、喷液支管、喷头、出料辊组、辅助辊，所述皂洗箱内设有一个水平设置的传送网带，传送网带的上方依次设有进料辊、喷液总管、辅助辊和出料辊组，所述进料辊位于传送网带进料端的上方，辅助辊位于传送网带出料端的上方，出料辊组的高度高于辅助辊的高度，所述喷液总管与衬布的传送方向平行，喷液总管的下方设有若干根喷液支管，每根喷液支管均通过一根连接管与喷液总管相连，所述喷液支管呈为一根水平设置的V形管。本实用新型通过将喷液支管设置成V形，使得位于衬布上的皂洗液容易掉落，不易始终积聚在衬布上，使得皂洗后不易残留。使得皂洗后不易残留。使得皂洗后不易残留。
技术研发人员：许加生
受保护的技术使用者：海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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