无纺布超声波切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割设备，具体涉及一种无纺布超声波切割设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
3.无纺布需要切割后应用于不同的场合，现有的切布技术上主要分两大类，一种是机械切刀类，另一种是激光切割类。其中，机械切刀依赖于动刀和定刀的配合进行切布，如果要实现旋转切布，则需要保证动刀和定刀同步旋转，从而导致结构复杂，且刀片的耐磨性也比较差。而激光切布时，激光的发生装置的体积比较庞大，激光的调试和镜片的维护十分繁琐，且在激光切割过程中产生的高温有发生火灾的隐患，同时激光切割产生的废气会污染环境。因此，现有技术中，不管是机械切刀还是激光切割，都存在诸多缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种无纺布超声波切割设备，耐用、安全、环保。
5.根据本实用新型实施例的无纺布超声波切割设备，包括：
6.第一安装板，所述第一安装板上沿x轴方向设置有滑槽卡接结构，以用于滑动连接外部基体；
7.第二安装板，通过沿y轴方向设置的距离调节机构安装于所述第一安装板上，所述第二安装板能够通过所述距离调节机构沿y轴方向调节与所述第一安装板之间的距离；
8.超声波换能器，转动安装于所述第二安装板上，所述超声波换能器的转轴方向与y轴平行，所述超声波换能器于所述第二安装板远离所述第一安装板的一端设置有超声波切割刀；
9.转动限制机构，设置在所述超声波换能器远离所述超声波切割刀的一端，所述转动限制机构用于锁紧所述超声波换能器，防止其转动。
10.根据本实用新型实施例的无纺布超声波切割设备，至少具有如下技术效果：本方案的无纺布超声波切割设备能够实现超声波切割刀在x轴方向和y轴方向上的移动，还能使得超声波切割刀灵活转动，能够适用于各种切割需求，且本方案还设置有控制超声波换能器停止转动的转动限位装置，能够保证切割时超声波切割刀的稳定性。本实用新型利用超声波对无纺布进行切割，能够实现超声波切割刀位置的灵活调节，结构简单紧凑、安全环保、切割效率高，具有良好的应用前景。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述距离调节机构设置有直线气缸，所述直线气缸设置在所述第一安装板上，所述直线气缸的伸缩端与所述第二安装板相连。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述无纺布超声波切割设备还包括沿y轴方向设
置的第一螺杆，所述第一螺杆通过螺纹穿设在所述第二安装板上，且所述第一螺杆的一端穿过所述第一安装板并设置有卡接头。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板的一侧设有安装块，所述安装块上设有沿x轴方向延伸的燕尾槽，所述第一安装板通过所述燕尾槽滑动安装在外部基体上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板的一侧设有两个所述安装块，两个所述安装块平行且间隔设置。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述安装块于所述燕尾槽的一个侧壁开设有卡槽，所述卡槽内转动设置有楔块，所述楔块的转轴平行于x轴，所述楔块靠近所述燕尾槽开口方向的一端在转动过程中能够进出所述燕尾槽，所述安装块对应所述楔块设置有锁止机构，所述锁止机构用于限制所述楔块退出所述燕尾槽的方向转动。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板和所述第二安装板之间设有两根导向杆，所述导向杆的一端固定在所述第一安装板上、另一端穿设在所述第二安装板上，所述导向杆的轴向与y轴平行，两根所述导向杆对称设置在所述超声波换能器的两侧。
17.根据本实用新型的一些实施例，两根所述导向杆均在y轴方向上延伸至所述超声波换能器远离所述超声波切割刀的端部以外一端；两根所述导向杆远离所述超声波切割刀的一端架设有第三安装板，所述转动限制机构包括螺纹穿设在所述第三安装板上的第二螺杆，所述第二螺杆能够通过螺纹调节抵接所述超声波换能器或与所述超声波换能器分离。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述无纺布超声波切割设备包括第一防护罩，所述第一防护罩设置在所述第三安装板上且套设在所述导向杆和所述超声波换能器外。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述无纺布超声波切割设备包括第二防护罩，所述第二防护罩设置在所述第二安装板远离外部基体的一侧，所述第二防护罩上设有散热扇和多个散热孔。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是本实用新型无纺布超声波切割设备的第一视角图；
23.图2是本实用新型无纺布超声波切割设备的第二视角图；
24.图3是本实用新型无纺布超声波切割设备的爆炸图；
25.附图标记：第一安装板101、第二安装板102、超声波换能器103、超声波切割刀104、直线气缸105、第一螺杆106、滚花轮107、卡接头108、安装块109、燕尾槽110、卡槽111、楔块112、锁止机构113、导向杆114、第三安装板115、第二螺杆116、第一防护罩117、第二防护罩118、散热扇119。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种无纺布超声波切割设备，包括：
30.第一安装板101，第一安装板101上沿x轴方向设置有滑槽卡接结构，以用于滑动连接外部基体；
31.第二安装板102，通过沿y轴方向设置的距离调节机构安装于第一安装板101上，第二安装板102能够通过距离调节机构沿y轴方向调节与第一安装板101之间的距离；
32.超声波换能器103，转动安装于第二安装板102上，超声波换能器103的转轴方向与y轴平行，超声波换能器103于第二安装板102远离第一安装板101的一端设置有超声波切割刀104；
33.转动限制机构，设置在超声波换能器103远离超声波切割刀104的一端，转动限制机构用于锁紧超声波换能器103，防止其转动。
34.根据本实用新型实施例的无纺布超声波切割设备，至少具有如下技术效果：本方案的无纺布超声波切割设备能够实现超声波切割刀104在x轴方向和y轴方向上的移动，还能使得超声波切割刀104灵活转动，能够适用于各种切割需求，且本方案还设置有控制超声波换能器103停止转动的转动限位装置，能够保证切割时超声波切割刀104的稳定性。本实用新型利用超声波对无纺布进行切割，能够实现超声波切割刀104位置的灵活调节，结构简单紧凑、安全环保、切割效率高，具有良好的应用前景。
35.在本实用新型的一些实施例中，距离调节机构设置有直线气缸105，直线气缸105设置在第一安装板101上，直线气缸105的伸缩端与第二安装板102相连。直线气缸105的伸缩方向与y轴方向平行，直线气缸105的伸缩可以改变第一安装板101与第二安装板102之间的距离，从而实现超声波换能器103和超声波切割刀104在y轴方向上的位置的调节。
36.在本实用新型的一些实施例中，无纺布超声波切割设备还包括沿y轴方向设置的第一螺杆106，第一螺杆106通过螺纹穿设在第二安装板102上，且第一螺杆106的一端穿过第一安装板101并设置有卡接头108。由于直线气缸105的伸出距离不能调节，每次的伸缩量是固定的，而本实施例中的第一螺杆106能够调节直线气缸105的伸缩距离。当需要使得直线气缸105的伸缩距离控制在小于直线气缸105的最大伸缩距离时，转动第一螺杆106，使得
第一螺杆106能够相对于其螺纹连接的第二安装板102移动，在卡接头108的作用下第一安装板101将朝靠近第二安装板102的方向上运动，从而使得第一安装板101与第二安装板102之间的距离缩短。可以理解的是，第一螺杆106的正反转可以实现直线气缸105的伸出距离的调节。第一螺杆106的设置起到了机械限位的作用，能够限制直线气缸105的最大伸缩距离，使得超声波切割刀104在y轴方向上的位置能受人为的精确调控。
37.在本实用新型的一些实施例中，第一螺杆106位于第一安装板101和第二安装板102的杆段上设有滚花轮107，在第一螺杆106的转动过程中，滚花轮107通过与第一安装板101的抵接也能实现直线气缸105的伸缩距离的调控。
38.在本实用新型的一些实施例中，第一安装板101的一侧设有安装块109，安装块109上设有沿x轴方向延伸的燕尾槽110，第一安装板101通过燕尾槽110滑动安装在外部基体上。
39.在本实用新型的一些实施例中，第一安装板101的一侧设有两个安装块109，两个安装块109平行且间隔设置。结合图1，两个安装块109的设置使得无纺布超声波切割设备的安装与滑动调节更加稳定。
40.在本实用新型的一些实施例中，安装块109于燕尾槽110的一个侧壁开设有卡槽111，卡槽111内转动设置有楔块112，楔块112的转轴平行于x轴，楔块112靠近燕尾槽110开口方向的一端在转动过程中能够进出燕尾槽111，安装块109对应楔块112设置有锁止机构113，锁止机构113用于限制楔块112退出燕尾槽110的方向转动。结合图2，楔块112转动至抵接外部基体时，可以使得锁止机构113锁住楔块112防止其继续转动，从而使得楔块112牢牢抵接在外部基体上，实现无纺布超声波切割设备在x轴方向上的位置固定。
41.在本实用新型的一些实施例中，第一安装板101和第二安装板102之间设有两根导向杆114，导向杆114的一端固定在第一安装板101上、另一端穿设在第二安装板102上，导向杆114的轴向与y轴平行，两根导向杆114对称设置在超声波换能器103的两侧。导向杆114的设置使得超声波换能器103和超声波切割刀104在y轴方向上调节时更加稳定。
42.在本实用新型的一些实施例中，两根导向杆114均在y轴方向上延伸至超声波换能器103远离超声波切割刀104的端部以外一端；两根导向杆114远离超声波切割刀104的一端架设有第三安装板115，转动限制机构包括螺纹穿设在第三安装板115上的第二螺杆116，第二螺杆116能够通过螺纹调节抵接超声波换能器103或与超声波换能器103分离。超声波换能器103与超声波切割刀104能够转动，可以理解的是，当第二螺杆116转动至抵接在超声波换能器103的端面时，能够使得超声波换能器103受到一个外力的作用而停止转动；当第二螺杆116转动至与超声波换能器103分离时，超声波换能器103与超声波切割刀104能够继续转动。
43.在本实用新型的一些实施例中，无纺布超声波切割设备包括第一防护罩117，第一防护罩117设置在第三安装板115上且套设在导向杆114和超声波换能器103外。第一防护罩117起到对超声波换能器103的保护作用，同时，也能避免操作人员与超声波换能器103直接接触，保证人员安全。在本实施例中，第一防护罩117上设置有多个均匀分布的散热孔，保证良好的散热效果。
44.在本实用新型的一些实施例中，无纺布超声波切割设备包括第二防护罩118，第二防护罩118设置在第二安装板102远离外部基体的一侧，第二防护罩118上设有散热扇119和
多个散热孔。本实施例的设置既能够保护超声波切割刀104不被外物损伤，又能防止操作人员与超声波切割刀104直接接触，还能保证超声波切割刀104的良好的散热效果。
45.下面参考图1和图2以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的无纺布超声波切割设备。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
46.如图1和图2所示，无纺布超声波切割设备设置有第一安装板101，第一安装板101的一侧设有两个安装块109，两个安装块109平行且间隔设置，每个安装块109上均设有沿x轴方向延伸的燕尾槽110，安装块109上燕尾槽110的对应设置，第一安装板101通过燕尾槽110将无纺布超声波切割设备滑动安装在外部基体上。每个安装块109于燕尾槽110的一个侧壁开设有卡槽111，卡槽111内转动设置有楔块112，楔块112的转轴平行于x轴，楔块112靠近燕尾槽110开口方向的一端在转动过程中能够进出燕尾槽111，安装块109对应楔块112设置有锁止机构113，锁止机构113用于限制楔块112退出燕尾槽110的方向转动，楔块112转动至抵接外部基体时，可以使得锁止机构113锁住楔块112防止其继续转动，从而使得楔块112牢牢抵接在外部基体上，实现无纺布超声波切割设备在x轴方向上的位置固定。第一安装板101的下方设置有第二安装板102，第二安装板102与第一安装板101平行，第一安装板101上设置有直线气缸105，直线气缸105的伸缩端与第二安装板102相连，直线气缸105的伸缩方向与y轴方向平行，直线气缸105的伸缩可以改变第一安装板101与第二安装板102之间的距离。在本实施例中，超声波换能器103转动安装于第二安装板102上，超声波换能器103的转轴方向与y轴平行，超声波换能器103于第二安装板102远离第一安装板101的一端设置有超声波切割刀104，直线气缸105的伸缩可以实现超声波换能器103和超声波切割刀104在y轴方向上的位置的调节。由于直线气缸105的伸出距离不能调节，每次的伸缩量是固定的，故本实施例在第二安装板上螺纹穿设有第一螺杆，第一螺杆沿y轴方向设置，第一螺杆106的一端穿过第一安装板101并设置有卡接头108，当需要使得直线气缸105的伸缩距离控制在小于直线气缸105的最大伸缩距离时，转动第一螺杆106，使得第一螺杆106能够相对于其螺纹连接的第二安装板102移动，在卡接头108的作用下第一安装板101将朝靠近第二安装板102的方向上运动，从而使得第一安装板101与第二安装板102之间的距离缩短。第一螺杆106的设置起到了机械限位的作用，能够限制直线气缸105的最大伸缩距离，使得超声波切割刀104在y轴方向上的位置能受人为的精确调控。第一安装板101和第二安装板102之间设有两根导向杆114，导向杆114的一端固定在第一安装板101上、另一端穿设在第二安装板102上，导向杆114的轴向与y轴平行，两根导向杆114对称设置在超声波换能器103的两侧。导向杆114的设置使得超声波换能器103和超声波切割刀104在y轴方向上调节时更加稳定。具体地，两根导向杆114均在y轴方向上延伸至超声波换能器103远离超声波切割刀的端部以外；两根导向杆114远离超声波切割刀104的一端架设有第三安装板115，转动限制机第三安装板115上穿设有第二螺杆116，第二螺杆116能够抵接超声波换能器103或与超声波换能器103分离，当第二螺杆116转动至抵接在超声波换能器103的端面时，能够使得超声波换能器103受到一个外力的作用而停止转动；当第二螺杆116转动至与超声波换能器103分离时，超声波换能器103与超声波切割刀104能够继续转动。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。