一种数控推台锯的制作方法

1.本实用新型涉及台锯技术领域，尤其是一种数控推台锯。


背景技术：

2.锯子是用来把木料或者其他需要加工的物品锯断或锯割开的工具。由不规则排列的锯齿构成的锯条和锯身组成。
3.建筑铝合金模板需要推台锯进行开料，但是，现有的推台锯加工范围较窄，加工工艺范围十分有限，难以满足现代加工的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控推台锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控推台锯，包括座架，所述座架的顶端设有压料组件、角度定位机构和切割组件，所述压料组件设在座架的顶端中部，所述角度定位机构和切割组件分别设在压料组件的一侧，通过压料组件配合座架装夹毛坯件，然后通过切割组件完成对毛坯件的加工；在加工前，通过角度定位机构可以调整切割角度，以满足不同角度的加工需求，能有效的扩展整个装置的加工范围，以满足不同的加工需求。
7.在进一步的实施例中，所述切割组件包括固定连接在所述座架顶端的轨道组件，和滑动连接在所述轨道组件上的切割仪本体，通过切割仪本体在轨道组件上的移动，以满足对毛坯件的加工需求。
8.在进一步的实施例中，所述切割仪本体包括滑动连接在所述轨道组件上的移动架，所述移动架的后端设有切割电机，与所述轨道组件相配合的推进伺服电机，以及与所述切割电机相配合的角度伺服电机，所述切割电机的转子的活动端贯穿移动架并固定连接刀片，所述切割电机的转子与所述移动架之间是转动连接，通过切割电机配合刀片，可以直接对毛坯件的切割加工；同时通过角度伺服电机调整切割电机的角度，以调整刀片的切割角度，以满足毛坯件不同倒角的切割加工，能进一步拓展整个装置的加工范围。
9.在进一步的实施例中，所述角度定位机构包括设置在所述座架顶端的滑轨，所述滑轨是弧形结构设计，所述滑轨上滑动连接角度架，所述角度架的一端转动连接在所述座架上，且转动连接位置与所述滑轨所在圆的圆心重合；所述角度架上设有定位孔，所述定位孔上设有与所述座架相配合的定位销，通过角度架在滑轨上转动、滑动，以调整切割角度，能拓展整个装置的加工效率。
10.在进一步的实施例中，所述压料组件包括固定连接所述座架顶端的立架，所述立架是u型结构，所述立架的顶端均匀的设有若干对气压缸，每队所述气压缸上的气压杆的活动端贯穿立架的顶壁并共同固定连接压架，所述气压缸上的气压杆与立架之间是滑动连接，所述压架的顶端设有若干稳定杆，所述稳定杆的顶端贯穿立架的顶壁并悬伸在外侧，所
述稳定杆与立架之间是滑动连接，通过气压缸伸出或收起气压杆，以升降压架，以完成对毛坯件的装夹或卸料；同时在气压缸上的气压杆随着气压杆的伸出或收起而滑动，以稳定压架的升降活动，以保证毛坯件装夹的牢固性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压料组件配合座架装夹毛坯件，然后通过切割组件完成对毛坯件的加工；在加工前，通过角度定位机构可以调整切割角度，以满足不同角度的加工需求，能有效的扩展整个装置的加工范围，以满足不同的加工需求。
附图说明
12.图1为一种数控推台锯中底座组件的结构示意图。
13.图2为一种数控推台锯中切割组件的结构示意图。
14.图3为一种数控推台锯中切割仪本体的结构示意图。
15.图4为一种数控推台锯中角度定位机构的结构示意图。
16.图5为一种数控推台锯中压料组件的结构示意图。
17.图中：10-座架，20-压料组件，21-立架，22-气压缸，23-压架，24-稳定杆，30-角度定位机构，31-滑轨，32-角度架，33-定位孔，34-定位销，40-切割组件，41-轨道组件，42-切割仪本体，421-移动架，422-切割电机，423-刀片，424-推进伺服电机，425-角度伺服电机。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参见图1-5，一种数控推台锯，包括座架10，所述座架10的顶端设有压料组件20、角度定位机构30和切割组件40，所述压料组件20设在座架10的顶端中部，所述角度定位机构30和切割组件40分别设在压料组件20的一侧，通过压料组件20配合座架10装夹毛坯件，然后通过切割组件40完成对毛坯件的加工；在加工前，通过角度定位机构30可以调整切割
角度，以满足不同角度的加工需求，能有效的扩展整个装置的加工范围，以满足不同的加工需求。
22.所述切割组件40包括固定连接在所述座架10顶端的轨道组件41，和滑动连接在所述轨道组件41上的切割仪本体42，通过切割仪本体42在轨道组件41上的移动，以满足对毛坯件的加工需求。
23.所述切割仪本体42包括滑动连接在所述轨道组件41上的移动架421，所述移动架421的后端设有切割电机422，与所述轨道组件41相配合的推进伺服电机424，以及与所述切割电机422相配合的角度伺服电机425，所述切割电机422的转子的活动端贯穿移动架421并固定连接刀片423，所述切割电机422的转子与所述移动架421之间是转动连接，通过切割电机422配合刀片423，可以直接对毛坯件的切割加工；同时通过角度伺服电机425调整切割电机422的角度，以调整刀片423的切割角度，以满足毛坯件不同倒角的切割加工，能进一步拓展整个装置的加工范围。
24.所述角度定位机构30包括设置在所述座架10顶端的滑轨31，所述滑轨31是弧形结构设计，所述滑轨31上滑动连接角度架32，所述角度架32的一端转动连接在所述座架10上，且转动连接位置与所述滑轨31所在圆的圆心重合；所述角度架32上设有定位孔33，所述定位孔33上设有与所述座架10相配合的定位销34，通过角度架32在滑轨31上转动、滑动，以调整切割角度，能拓展整个装置的加工效率。
25.所述压料组件20包括固定连接所述座架10顶端的立架21，所述立架21是u型结构，所述立架21的顶端均匀的设有若干对气压缸22，每队所述气压缸22上的气压杆的活动端贯穿立架21的顶壁并共同固定连接压架23，所述气压缸22上的气压杆与立架21之间是滑动连接，所述压架23的顶端设有若干稳定杆24，所述稳定杆24的顶端贯穿立架21的顶壁并悬伸在外侧，所述稳定杆24与立架21之间是滑动连接，通过气压缸22伸出或收起气压杆，以升降压架23，以完成对毛坯件的装夹或卸料；同时在气压缸22上的气压杆随着气压杆的伸出或收起而滑动，以稳定压架23的升降活动，以保证毛坯件装夹的牢固性。
26.本实用新型通过压料组件20配合座架10装夹毛坯件，然后通过切割组件40完成对毛坯件的加工；在加工前，通过角度定位机构30可以调整切割角度，以满足不同角度的加工需求，能有效的扩展整个装置的加工范围，以满足不同的加工需求。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。