一种强化木地板生产用分切装置及分切方法与流程

1.本发明涉及木地板切割设备技术领域，具体涉及强化木地板生产用分切装置及分切方法。


背景技术：

2.木地板是室内装潢硬装领域使用较为常见的装修材料，对地面的装饰铺设越来越多使用到木地板，其中环保阻燃的强化木地板深受人们的喜爱，强化木地板的制造加工需要对加工完成的板体进行等距裁切。
3.但是现有的木地板切割设备灵活程度较低，不能根据需要对木地板切割成不同的宽度，切割效率较低，缓冲能力较差，无法避免木地板切割后出料时与设备产生碰撞造成损伤，无法提高木地板切割时的空气质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种强化木地板生产用分切装置及分切方法，解决了现有的木地板切割设备灵活程度较低的问题，能够根据需要对木地板切割成不同的宽度，提高了切割的效率，提高了缓冲能力，能够避免木地板切割后出料时与设备产生碰撞造成损伤，提高了木地板切割时的空气质量。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种强化木地板生产用分切装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有切割框，所述切割框的顶部滑动连接有推板，所述推板的一侧均匀安装有安装框，所述安装框的内壁两侧之间转动连接有切割轮，所述安装框的一侧固定连接有卡位块，所述推板的一侧开设有与卡位块相适配的卡位槽，所述卡位块延伸至卡位槽的内部，所述安装框的一侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿安装框并且与切割轮固定连接，所述切割台的顶部位于切割框下方的位置开设有送料口，能够根据需要的宽度从多处位置对木地板进行切割，满足切割不同宽度木地板的需要，提高了设备对木地板进行不同宽度切割的适用范围，所述送料口的内壁一侧转动连接有长条块，所述长条块的底部固定连接有支撑折板，所述支撑折板的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑折板的一端与切割台固定连接，所述切割台的一侧固定连接有接料折板，所述接料折板延伸至靠近长条块的位置，能够在木地板切割后自动进行出料，减少木地板再次切割需要等待的时间，提高了木地板切割的效率。
6.优选的，所述切割台的顶部对称安装有夹持框，所述夹持框与切割台滑动连接，所述切割台的顶部靠近夹持框的位置固定连接有纵向板，所述纵向板的一侧通过复位弹簧与夹持框固定连接。
7.优选的，所述夹持框的一侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部一端贯穿夹持框并且固定连接有把手，所述切割框的顶部开设有与螺纹杆相适配的横槽，所述横槽贯穿切割框。
8.优选的，所述切割台的顶部远离夹持框的一端安装有卷绕杆，所述夹持框的一侧
固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离夹持框的一端与卷绕杆固定连接。
9.优选的，所述切割台的顶部靠近卷绕杆的位置固定连接有卷绕电机，所述卷绕电机的输出端与卷绕杆固定连接。
10.优选的，所述接料折板的顶部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内壁两侧之间滑动连接有升降板，所述缓冲箱的内侧底部通过弹性绳与升降板固定连接，所述升降板的顶部对称安装有引导绳，所述引导绳远离升降板的一端贯穿缓冲箱和接料折板，所述引导绳远离升降板的一端固定连接有接料板，提高了设备的缓冲能力，能够避免木地板切割后出料时与设备产生碰撞造成损伤，提高了设备的使用寿命。
11.优选的，所述缓冲箱的顶部固定连接有引导杆，所述引导绳与引导杆滑动连接，能够在木地板切割过程中去除切割产生的碎屑，提高木地板切割的工作环境。
12.优选的，所述缓冲箱的顶部开设有排气孔，所述缓冲箱的底部均匀开设有吸尘孔，所述吸尘孔贯穿接料折板，提高了设备的散热能力，能够避免设备使用时温度过高。
13.一种强化木地板生产用分切方法，包括以下步骤：
14.步骤一，固定木地板，将木地板放在切割台上，移动夹持框至木地板的上方，转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动夹持板下降将木地板挤压固定在切割台上；
15.步骤二，切割木地板，根据切割的宽度需要在切割框的不同位置摆放安装框和切割轮，移动安装框直至卡位块进入到卡位槽的内部卡紧固定，启动切割电机带动切割轮转动，人工推动推板带动切割轮移动，切割轮在移动与木地板接触时将送料口上方的木地板切割；
16.步骤三，自动出料，切割轮将木地板切割成两段后送料口上方的木地板不再被切割台支撑，送料口上方的木地板由于自身的重力向下挤压长条块，长条块向下转动将支撑弹簧挤压弯曲，送料口上被切割后的木地板由于自身的重力沿着倾斜后的长条块滑动到接料折板上；
17.步骤四，缓冲，木地板掉落到接料折板上时首先与接料板接触，木地板撞击接料板后推动接料板下降，接料板通过引导绳拉动升降板升高，升降板升高的过程中将弹性绳拉长进行缓冲；
18.步骤五，除尘，木地板掉落到接料板上后带动升降板升高，升降板升高后缓冲箱内部位于升降板下方的空间增大，缓冲箱内部位于升降板下方的气压降低，接料折板处的空气经过吸尘孔进入到缓冲箱内部，切割后的木地板产生的碎屑随着流动的空气进入到缓冲箱内部；
19.步骤六，重复切料，卷绕电机带动卷绕杆转动，卷绕杆拉动牵引绳移动缠绕在卷绕杆上，牵引绳带动夹持框和木地板移动，直至木地板移动至切割轮的下方再次进行切割。
20.本发明提供了一种强化木地板生产用分切装置及分切方法。具备以下有益效果：
21.(一)、该强化木地板生产用分切装置及分切方法，通过根据切割的宽度需要在切割框的不同位置摆放安装框和切割轮，移动安装框直至卡位块进入到卡位槽的内部卡紧固定，启动切割电机带动切割轮转动，人工推动推板带动切割轮移动，切割轮在移动与木地板接触时将送料口上方的木地板切割，能够根据需要的宽度从多处位置对木地板进行切割，满足切割不同宽度木地板的需要，提高了设备对木地板进行不同宽度切割的适用范围。
22.(二)、该强化木地板生产用分切装置及分切方法，通过安装多个切割轮同时对木
地板进行切割，提高了木地板切割的效率。
23.(三)、该强化木地板生产用分切装置及分切方法，通过切割轮将木地板切割成两段后送料口上方的木地板不再被切割台支撑，送料口上方的木地板由于自身的重力向下挤压长条块，长条块向下转动将支撑弹簧挤压弯曲，送料口上被切割后的木地板由于自身的重力沿着倾斜后的长条块滑动到接料折板上，能够在木地板切割后自动进行出料，减少木地板再次切割需要等待的时间，提高了木地板切割的效率。
24.(四)、该强化木地板生产用分切装置及分切方法，通过木地板掉落到接料折板上时首先与接料板接触，木地板撞击接料板后推动接料板下降，接料板通过引导绳拉动升降板升高，升降板升高的过程中将弹性绳拉长进行缓冲，提高了设备的缓冲能力，能够避免木地板切割后出料时与设备产生碰撞造成损伤，提高了设备的使用寿命。
25.(五)、该强化木地板生产用分切装置及分切方法，通过木地板掉落到接料板上后带动升降板升高，升降板升高后缓冲箱内部位于升降板下方的空间增大，缓冲箱内部位于升降板下方的气压降低，接料折板处的空气经过吸尘孔进入到缓冲箱内部，切割后的木地板产生的碎屑随着流动的空气进入到缓冲箱内部，能够在木地板切割过程中去除切割产生的碎屑，提高木地板切割的工作环境。
26.(六)、该强化木地板生产用分切装置及分切方法，通过升降板移动带动周围的空气加快流动进入缓冲箱内部，提高了设备的散热能力，能够避免设备使用时温度过高。
附图说明
27.图1为本发明整体的结构示意图；
28.图2为本发明切割轮的结构示意图；
29.图3为本发明切割台和切割框的结构示意图；
30.图4为本发明夹持框的结构示意图；
31.图5为本发明切割台和接料折板顶部的结构示意图；
32.图6为本发明切割台和接料折板底部的结构示意图；
33.图7为本发明缓冲箱的内部剖视图。
34.图中：1-切割台、2-切割框、3-推板、4-安装框、5-切割轮、6-卡位块、7-卡位槽、8-切割电机、9-送料口、10-长条块、11-支撑折板、12-支撑弹簧、13-接料折板、14-夹持框、15-纵向板、16-复位弹簧、17-夹持板、18-螺纹杆、19-把手、20-横槽、21-卷绕杆、22-卷绕电机、23-牵引绳、24-缓冲箱、25-升降板、26-弹性绳、27-引导绳、28-接料板、29-引导杆、30-排气孔、31-吸尘孔。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
36.实施例1
37.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种强化木地板生产用分切装置，包括切割台1，切割台1的顶部固定连接有切割框2，切割框2的顶部滑动连接有推板3，推板3的一侧均匀安装有安装框4，安装框4的内壁两侧之间转动连接有切割轮5，安装框4的一侧固定连接有卡位块6，推板3的一侧开设有与卡位块6相适配的卡位槽7，卡位块6延伸至卡位槽7的内部，安装框4的一侧固定连接有切割电机8，切割电机8的输出端贯穿安装框4并且与切割轮5固定连接，切割台1的顶部位于切割框2下方的位置开设有送料口9，送料口9的内壁一侧转动连接有长条块10，长条块10的底部固定连接有支撑折板11，支撑折板11的底部固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12远离支撑折板11的一端与切割台1固定连接，切割台1的一侧固定连接有接料折板13，接料折板13延伸至靠近长条块10的位置。
38.切割台1的顶部对称安装有夹持框14，夹持框14与切割台1滑动连接，切割台1的顶部靠近夹持框14的位置固定连接有纵向板15，纵向板15的一侧通过复位弹簧16与夹持框14固定连接。
39.夹持框14的一侧滑动连接有夹持板17，夹持板17的顶部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的顶部一端贯穿夹持框14并且固定连接有把手19，切割框2的顶部开设有与螺纹杆18相适配的横槽20，横槽20贯穿切割框2。
40.切割台1的顶部远离夹持框14的一端安装有卷绕杆21，夹持框14的一侧固定连接有牵引绳23，牵引绳23远离夹持框14的一端与卷绕杆21固定连接。
41.切割台1的顶部靠近卷绕杆21的位置固定连接有卷绕电机22，卷绕电机22的输出端与卷绕杆21固定连接。
42.接料折板13的顶部固定连接有缓冲箱24，缓冲箱24的内壁两侧之间滑动连接有升降板25，缓冲箱24的内侧底部通过弹性绳26与升降板25固定连接，升降板25的顶部对称安装有引导绳27，引导绳27远离升降板25的一端贯穿缓冲箱24和接料折板13，引导绳27远离升降板25的一端固定连接有接料板28。
43.缓冲箱24的顶部固定连接有引导杆29，引导绳27与引导杆29滑动连接。
44.缓冲箱24的顶部开设有排气孔30，缓冲箱24的底部均匀开设有吸尘孔31，吸尘孔31贯穿接料折板13。
45.实施例2
46.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例1的基础上，一种强化木地板生产用分切方法，其特征在于，包括以下步骤：
47.步骤一，固定木地板，将木地板放在切割台1上，移动夹持框14至木地板的上方，转动把手19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动夹持板17下降将木地板挤压固定在切割台1上；
48.步骤二，切割木地板，根据切割的宽度需要在切割框2的不同位置摆放安装框4和切割轮5，移动安装框4直至卡位块6进入到卡位槽7的内部卡紧固定，启动切割电机8带动切割轮5转动，人工推动推板3带动切割轮5移动，切割轮5在移动与木地板接触时将送料口9上方的木地板切割；
49.步骤三，自动出料，切割轮5将木地板切割成两段后送料口9上方的木地板不再被切割台1支撑，送料口9上方的木地板由于自身的重力向下挤压长条块10，长条块10向下转动将支撑弹簧12挤压弯曲，送料口9上被切割后的木地板由于自身的重力沿着倾斜后的长条块10滑动到接料折板13上；
50.步骤四，缓冲，木地板掉落到接料折板13上时首先与接料板28接触，木地板撞击接料板28后推动接料板28下降，接料板28通过引导绳27拉动升降板25升高，升降板25升高的过程中将弹性绳26拉长进行缓冲；
51.步骤五，除尘，木地板掉落到接料板28上后带动升降板25升高，升降板25升高后缓冲箱24内部位于升降板25下方的空间增大，缓冲箱24内部位于升降板25下方的气压降低，接料折板13处的空气经过吸尘孔31进入到缓冲箱24内部，切割后的木地板产生的碎屑随着流动的空气进入到缓冲箱24内部；
52.步骤六，重复切料，卷绕电机22带动卷绕杆21转动，卷绕杆21拉动牵引绳23移动缠绕在卷绕杆21上，牵引绳23带动夹持框14和木地板移动，直至木地板移动至切割轮5的下方再次进行切割。
53.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。