一种地镂机铣切用辅助夹持设备的制作方法

1.本发明涉及木工加工设备技术领域，具体是一种地镂机铣切用辅助夹持设备。


背景技术：

2.在家具行业中，常常会使用到木工镂铣机，木工镂铣机主要用来对板材进行镂孔或雕刻，通常在加工过程中都需要一种木工镂铣机的板材夹持装置先对板材进行夹持，然后再用木工镂铣机对固定好的板材进行加工。
3.现有的装置大多数都是将板材夹持在固定的夹持座上，只能够夹持固定宽度的板材，当板材的宽度较小时，板材放置在装置上会发生晃动或偏移，无法保证夹持效果，影响了加工成品的质量，当板材较大时，则无法对板材进行夹持，减小了装置的适用范围，影响了装置的实用性，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种地镂机铣切用辅助夹持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种地镂机铣切用辅助夹持设备，包括固定板，固定板上端两侧设置有固定槽，固定槽内壁转动安装有丝杆，丝杆上通过螺纹结构安装移动块，移动块上端之间安装移动板，移动板两侧安装限位板，限位板之间安装旋转轴，旋转轴两侧分别设置有左旋螺纹区和右旋螺纹区，所述左旋螺纹区和右旋螺纹区上分别通过螺纹结构安装滑动块，滑动块上铰接有转向架，转向架通过铰接轴交叉设置，所述转向架远离滑动块一端安装导向块，导向块滑动于设置在夹紧板上的导向槽内。
7.作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴上通过齿轮组连接有旋转手柄。
8.作为本发明的一种改进方案：所述齿轮组为一对相互啮合的锥齿轮组。
9.作为本发明的一种改进方案：所述导向块远离导向槽一端设置有若干夹紧齿。
10.作为本发明的一种改进方案：所述丝杆一端安装从动带轮，从动带轮通过皮带安装有主动带轮，主动带轮上同轴安装驱动手柄。
11.作为本发明的一种改进方案：所述主动带轮为双带轮槽结构。
12.作为本发明的一种改进方案：所述导向块为梯形块结构，导向槽为燕尾槽结构。
13.作为本发明的一种改进方案：所述限位板为u型板结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.所述一种地镂机铣切用辅助夹持设备，结构合理，设计新颖，通过设置的丝杠以及移动块之间的相互配合，实现了移动板水平方向上的移动，同时在旋转轴、转向架以及夹紧板的配合下，实现了不同宽度的家具板材的夹持固定需要，适用范围广，进一步提高了加工质量，实用性强，可靠性高。
附图说明
16.图1为本发明的整体轴测结构示意图；
17.图2为本发明的整体俯视结构示意图；
18.图3为本发明中移动块的安装结构示意图；
19.图4为图1中的a的局部放大结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、固定槽；3、移动板；4、限位板；5、滑动块；6、夹紧板；7、转向架；8、旋转轴；9、左旋螺纹区；10、右旋螺纹区；11、旋转手柄；12、齿轮组；13、丝杆；14、移动块；15、主动带轮；16、从动带轮；17、皮带；18、驱动手柄；19、夹紧齿；20、导向槽；21、导向块；22、铰接轴。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
25.实施例1
26.参阅图1～4，本发明实施例中，一种地镂机铣切用辅助夹持设备，包括固定板1，固定板1上端两侧设置有固定槽2，用于实现了丝杆13在转动过程中的让位作用，固定槽2内壁转动安装有丝杆13，丝杆13上通过螺纹结构安装移动块14，移动块14上端之间安装移动板3，移动板3两侧安装限位板4，限位板4之间安装旋转轴8，旋转轴8两侧分别设置有左旋螺纹区9和右旋螺纹区10，所述左旋螺纹区9和右旋螺纹区10上分别通过螺纹结构安装滑动块5，通过设置旋向相反的左旋螺纹区9和右旋螺纹区10使得两个移动板3的移动方向是相反的，进而满足了夹紧需要，所述滑动块5上铰接有转向架7，转向架7通过铰接轴22交叉设置，进而利用杠杆原理，实现了转向架7两端的距离的改变，所述转向架7远离滑动块5一端安装导向块21，导向块21滑动于设置在夹紧板6上的导向槽20内，通过导向块21在导向槽20内部进行滑动，从而满足了两个夹紧板6之间距离的调节，最终满足了对于家具板材的夹持固定需要。
27.本实施例的一种情况中，所述旋转轴8上通过齿轮组12连接有旋转手柄11，用于带动了旋转轴8进行转动，进而实现了移动板3在固定板1上距离的调节。
28.本实施例的一种情况中，所述齿轮组12为一对相互啮合的锥齿轮组12，最终实现了旋转手柄11对于旋转轴8转动的控制作用，进一步提高了装置的稳定性。
29.本实施例的一种情况中，所述导向块21远离导向槽20一端设置有若干夹紧齿19，通过设置的夹紧齿19可以增加对于板材两侧的夹紧固定效果，进一步提高了装置的稳定性。
30.本实施例的一种情况中，所述丝杆13一端安装从动带轮16，从动带轮16通过皮带17安装有主动带轮15，主动带轮15上同轴安装驱动手柄18，具体的，所述驱动手柄18用于驱动了主动带轮15进行转动，最终在皮带17的作用下使得从动带轮16带动了丝杆13进行转动，最终确保了移动板3的有效移动作用。
31.本实施例的一种情况中，所述主动带轮15为双带轮槽结构，进而满足了主动带轮15对于两个从动带轮16的驱动作用。
32.本实施例的一种情况中，所述限位板4为u型板结构，用于确保了对于旋转轴8的有效转动安装。
33.实施例2
34.本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述导向块21为梯形块结构，导向槽20为燕尾槽结构，最终使得导向块21只能沿着导向槽20内部发生滑动限位作用，而不会使得发生滑脱现象，进一步提高了装置的稳定性。
35.本发明的工作原理是：工作时，通过转动了旋转手柄11，使得滑动块5进行移动，最终在转向架7的作用下，使得两个夹紧板6之间距离相互靠拢，实现了对于家具板材的有效夹紧固定作用，并且通过转动了驱动手柄18，实现了固定夹持好的板材的左右移动，进一步满足了铣切的位置需要，整个操作快捷方便可靠，实用性强，可靠性高。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。