一种PCB产品加工用防止锣板移动的装置的制作方法

一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置
技术领域
1.本发明涉及pcb加工技术领域，尤其涉及一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置。


背景技术：

2.pcb在锣板成型过程中,有许多连接筋样式设计,每次锣板过程中,因走刀过程将一边废区锣掉,导致pcb板的一侧缺乏支撑机构，在加工过程中pcb板朝一侧倾斜，从而导致pcb内连接块存在移位，成型过程容易异形，易造成品质报废。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的pcb内连接块存在移位，成型过程容易异形的缺点，而提出的一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置，包括底板、支撑架、水平移动机构、支撑机构、导向架、收集盒和固定机构，其中：
6.所述支撑架固定连接至所述底板上，所述支撑架的上端放置有pcb板，所述水平移动机构固定连接至所述支撑架上，所述水平移动机构连接所述底板，所述支撑机构固定连接至所述水平移动机构上，所述导向架固定连接至所述支撑架上，所述支撑机构通过所述导向架，所述导向架位于所述pcb板的下方，所述收集盒连通至所述导向架上，所述支撑架上连接用于固定所述pcb板的所述固定机构。
7.优选的，所述水平移动机构包括电机、第一转轴、滑槽架、滑块和螺纹杆，所述电机固定连接至所述支撑架上，所述滑槽架固定连接至所述底板上，所述滑块可滑的连接至所述滑槽架上，所述滑块固定连接所述支撑机构，所述滑块上开设有螺纹孔，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第一转轴的另一端固定连接至所述螺纹杆上，所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合，所述螺纹杆远离所述第一转轴的一端可转动的连接至所述支撑架上。
8.优选的，所述支撑机构包括电动伸缩杆和支撑条，所述电动伸缩杆固定连接至所述水平移动机构上，所述支撑条固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述支撑条与所述pcb板接触。
9.优选的，所述导向架包括架体、活动口和挡板，所述架体固定连接至所述支撑架上，所述架体连通所述收集盒，所述架体上开设所述活动口，所述支撑机构通过所述活动口，所述活动口的上端两侧均连接所述挡板。
10.优选的，所述固定机构包括转动板、弹性垫、卡块和卡槽，所述转动板可转动的连接至所述支撑架上，所述弹性垫固定连接至所述转动板的下表面，所述卡块固定连接至所述转动板上，所述支撑架上开设所述卡槽，所述卡块与所述卡槽相配合。
11.优选的，还包括吹扫机构，所述吹扫机构包括齿轮传动组件、吹风组件和皮带传动
组件，所述吹风组件固定连接至所述支撑架上，所述齿轮传动组件连接所述第一转轴，所述齿轮传动组件通过所述皮带传动组件连接所述吹风组件。
12.优选的，所述齿轮传动组件包括安装块、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述安装块固定连接至所述支撑架上，所述第二转轴可转动的连接至所述安装块上，所述第二转轴的一端固定连接至所述第一锥齿轮上，所述第二锥齿轮固定连接至所述第一转轴上，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述第二转轴的另一端连接所述皮带传动组件。
13.优选的，所述吹风组件包括固定板、壳体、扇叶和出风口，所述固定板固定连接至所述支撑架上，所述壳体固定连接至所述固定板上，所述扇叶可转动的连接至所述壳体内，所述扇叶连接所述皮带传动组件，所述壳体的一侧开设所述出风口，所述出风口正对所述pcb板，所述壳体的另一侧开设有进风口。
14.本发明提出的一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置，有益效果在于：
15.通过固定机构将pcb板固定，水平移动机构启动带动支撑机构移动，在移动至设定位置后水平移动机构停止工作，支撑机构的上端与pcb板接触，在加工过程中通过支撑机构对pcb板进行支撑，在将pcb板上的废区域切割后，支撑机构对剩下的区域进行支撑，使得pcb板不发生倾斜，pcb板内的连接块不发生移动，成型过程中不会发生异型。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置的剖视结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置中导向架与收集盒的连接结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置中吹扫机构的结构示意图。
20.图中：底板1、支撑架2、水平移动机构3、支撑机构4、导向架5、收集盒6、固定机构7、吹扫机构8、电机31、第一转轴32、滑槽架33、滑块34、电动伸缩杆41、支撑条42、螺纹杆35、架体51、活动口52、挡板53、转动板71、弹性垫72、卡块73、卡槽74、齿轮传动组件81、吹风组件82、皮带传动组件83、安装块811、第二转轴812、第一锥齿轮813、第二锥齿轮814、固定板821、壳体822、扇叶823、出风口824。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种pcb产品加工用防止锣板移动的装置，包括底板1、支撑架2、水平移动机构3、支撑机构4、导向架5、收集盒6和固定机构7，其中：
24.支撑架2固定连接至底板1上，支撑架2用于支撑需要进行加工的pcb板，支撑架2的上端放置有pcb板，水平移动机构3固定连接至支撑架2上，水平移动机构3用于调节支撑机构4在水平方向的位置，水平移动机构3连接底板1，支撑机构4固定连接至水平移动机构3
上，支撑机构4用于支撑pcb板，在将pcb板的废区域切割后，对剩下的区域进行支撑，使得pcb板不发生倾斜，导向架5固定连接至支撑架2上，导向架5用于将切下的小块废料导入至收集盒6内，支撑机构4通过导向架5，导向架5位于pcb板的下方，收集盒6连通至导向架5上，收集盒6用于收集切下的废料，支撑架2上连接用于固定pcb板的固定机构7，固定机构7用于固定需要进行加工的pcb板；
25.水平移动机构3包括电机31、第一转轴32、滑槽架33、滑块34和螺纹杆35，电机31固定连接至支撑架2上，电机31为伺服电机，滑槽架33固定连接至底板1上，滑槽架33用于连接滑块34并对滑块34继续限位，使得滑块34只能在水平方向滑动，滑块34可滑的连接至滑槽架33上，滑块34固定连接支撑机构4，滑块34上开设有螺纹孔，第一转轴32的一端固定连接至电机31的输出端上，第一转轴32的另一端固定连接至螺纹杆35上，螺纹杆35与螺纹孔相配合，螺纹杆35远离第一转轴32的一端可转动的连接至支撑架2上，电机31通电启动后带动第一转轴32转动，第一转轴32带动螺纹杆35转动，螺纹杆35转动后在滑槽架33的限位下滑块34沿滑槽架33的长度方向移动，滑块34带动支撑机构4移动，调节支撑机构4的位置；
26.支撑机构4包括电动伸缩杆41和支撑条42，电动伸缩杆41固定连接至水平移动机构3上，电动伸缩杆41用于带动支撑条42在竖直方向移动，调节支撑条42在竖直方向的高度，支撑条42固定连接至电动伸缩杆41的伸缩端上，支撑条42与pcb板接触；
27.导向架5包括架体51、活动口52和挡板53，架体51固定连接至支撑架2上，架体51连通收集盒6，架体51上开设活动口52，活动口52便于支撑机构4移动，支撑机构4通过活动口52，活动口52的上端两侧均连接挡板53，挡板53用于防止碎屑从活动口52上掉落；
28.固定机构7包括转动板71、弹性垫72、卡块73和卡槽74，转动板71可转动的连接至支撑架2上，弹性垫72固定连接至转动板71的下表面，卡块73固定连接至转动板71上，支撑架2上开设卡槽74，卡块73与卡槽74相配合，在将pcb板放置在支撑架2上后，转动转动板71，使得弹性垫72与pcb板接触，卡块73和卡槽74配合后将转动板71固定，从而使得弹性垫72挤压pcb板，将pcb板固定。
29.工作过程：将pcb板放置在支撑架2上，转动转动板71，使得弹性垫72与pcb板接触，卡块73和卡槽74配合后将转动板71固定，从而使得弹性垫72挤压pcb板，将pcb板固定，电机31通电启动后带动第一转轴32转动，第一转轴32带动螺纹杆35转动，螺纹杆35转动后在滑槽架33的限位下滑块34沿滑槽架33的长度方向移动，滑块34带动支撑机构4移动，在移动至设定位置后电机31停止转动，电动伸缩杆41启动带动支撑条42在竖直方向移动，调节支撑条42在竖直方向的高度，使得支撑条42与pcb板接触，在对pcb板进行镂空加工时产生的碎屑通过导向架5导至收集盒6内，在加工过程中，通过电动伸缩杆41带动支撑条42移动对pcb板进行支撑，在将pcb板上的废区域切割后，支撑条42对剩下的区域进行支撑，使得pcb板不发生倾斜，pcb板内的连接块不发生移动，成型过程中不会发生异型。
30.实施例2
31.参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括吹扫机构8，吹扫机构8包括齿轮传动组件81、吹风组件82和皮带传动组件83，吹风组件82固定连接至支撑架2上，吹风组件82用于产生风力，对pcb板进行吹扫，清理pcb板上的碎屑颗粒，齿轮传动组件81连接第一转轴32，齿轮传动组件81通过皮带传动组件83连接吹风组件82；
32.齿轮传动组件81包括安装块811、第二转轴812、第一锥齿轮813和第二锥齿轮814，
安装块811固定连接至支撑架2上，第二转轴812可转动的连接至安装块811上，第二转轴812的一端固定连接至第一锥齿轮813上，第二锥齿轮814固定连接至第一转轴32上，第一锥齿轮813和第二锥齿轮814相啮合，第二转轴812的另一端连接皮带传动组件83，第一转轴32带动第二锥齿轮814转动，第二锥齿轮814带动第一锥齿轮813转动，第一锥齿轮813带动第二转轴812转动，第二转轴812转动后带动皮带传动组件83转动；
33.吹风组件82包括固定板821、壳体822、扇叶823和出风口824，固定板821固定连接至支撑架2上，壳体822固定连接至固定板821上，扇叶823可转动的连接至壳体822内，扇叶823连接皮带传动组件83，壳体822的一侧开设出风口824，出风口824正对pcb板，壳体822的另一侧开设有进风口，皮带传动组件83带动扇叶823转动，气体从进风口进入，从出风口824释放，释放的风力对pcb板上的碎屑颗粒进行吹扫。
34.工作过程：第一转轴32带动第二锥齿轮814转动，第二锥齿轮814带动第一锥齿轮813转动，第一锥齿轮813带动第二转轴812转动，第二转轴812转动后带动皮带传动组件83转动，皮带传动组件83带动扇叶823转动，气体从进风口进入，从出风口824释放，释放的风力对pcb板上的碎屑颗粒进行吹扫，避免碎屑颗粒影响对pcb板的加工。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。