一种易于维护的工业设备空气过滤器及其维护方法与流程

1.本发明涉及空气过滤器技术领域，具体为一种易于维护的工业设备空气过滤器，本发明还提供一种易于维护的工业设备空气过滤器的维护方法。


背景技术：

2.我国全力发展重工企业，虽然我们的工业产值有了明显的提升，但是随之而来的是能源的高消耗以及高污染。在短短十几年时间里，我们生活的环境一下子发生了翻天覆地的变化。城市中蓝天白云不再是每天常有的景象，空气变得不在清新。空气质量的不断恶劣影响着人们的日常生活，给我们的身心健康带来了不利。所以我们始终坚持着保护环境、可持续发展的道路，从源头上遏制有害气体排入大气中，换我们一片蓝天白天。而空气过滤器正是为此而生的。
3.现有的工业空气过滤器一般由框架、粗滤网板以及过滤筒所组成，通过粗滤网板对空气进行简单的第一次过滤，之后再通过过滤筒对空气进行主要的过滤。由于只需要满足简单的过滤要求，现有的粗滤网板基本上结构比较简单，只能起到最粗略的过滤效果，所以对于过滤筒有着更高的过滤要求以及工作负担，降低了过滤筒的使用寿命，拆换清洗相当不易，不利于空气过滤器的维护，所以也大大增加了整个工业空气过滤器的使用成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种易于维护的工业设备空气过滤器及其维护方法，利用外箱壳注入清洗液对过滤箱进行浸泡清洗，定期对过滤板进行维护，并利用滤尘板对浮尘杂质进行筛除，无需拆换，便于对空气过滤器进行清洁维护，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种易于维护的工业设备空气过滤器，包括外箱壳和过滤箱，所述外箱壳外部一侧分别设置有进风口和进液口，所述外箱壳底部设置有排液口，所述外箱壳内底面位于排液口开设位置开设有斜坡，所述过滤箱转动安装于外箱壳内，所述过滤箱的箱体呈网格板结构设置，且过滤箱外壁靠近箱底一侧固定安装有齿圈，所述齿圈一侧啮合有齿轮，所述齿轮顶部传动连接有第一驱动部；
7.所述过滤箱内等距阵列有至少七组过滤板，且过滤箱内滑动连接有滤尘板，所述滤尘板内开设有滑槽，所述滑槽和过滤板之间匹配设置，所述滤尘板上表面对称设置有螺杆，所述螺杆顶端传动连接有第二驱动部。
8.其中，所述第一驱动部包括第一电机、两组第一同步带轮和两组第二同步带轮，两组所述第一同步带轮固定安装于第一电机的输出轴端，两组所述第一同步带轮和两组第二同步带轮通过同步带传动连接。
9.其中，所述过滤箱顶部固定安装有箱盖，所述箱盖顶部固定安装于固定架，所述固定架内转动安装有内螺纹套，所述螺杆一端螺纹连接于内螺纹套内，两组所述第二同步带
轮固定安装于内螺纹套外表面。
10.其中，所述过滤箱底面环形等距阵列有万向轮，所述外箱壳内底面开设有环形凹槽，所述万向轮和环形凹槽间隙配合。
11.其中，所述第二驱动部包括第二电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮固定安装于第二电机的输出轴端，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合设置。
12.其中，所述外箱壳外部一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮内固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴转动安装于齿轮箱内，所述第二伞齿轮固定安装于齿轮轴顶端。
13.其中，所述外箱壳内壁靠近箱口位置环形等距阵列有双耳支座，所述双耳支座内转动安装有销轴，所述销轴外壁居中位置固定安装有定位轮，所述过滤箱外壁靠近箱口位置开设有定位槽，所述定位槽和定位轮匹配设置。
14.其中，所述过滤板呈中空结构设置，所述过滤板两侧位于中空位置均固定安装有过滤网，两组所述过滤网之间设置有吸附层，所述吸附层包括石灰颗粒层和活性炭层。
15.一种易于维护的工业设备空气过滤器的维护方法，包括以下步骤：
16.s1：外箱壳顶部的进风口和旋风分离器的排液口与相连，在外箱壳内过滤箱，外箱壳底部的排液口经管道与引风机的进风口相连，待过滤的空气经由过滤箱处理后，再经由引风机的排液口经烟道直接排空；
17.s2：维护时，启动水泵，将清洗液由进液口充入外箱壳内，清洗液慢慢渗入整个过滤箱内，启动第二电机，带动第一伞齿轮驱动第二伞齿轮，从而带动齿轮转动，最终通过齿圈驱动过滤箱旋转，对过滤板充分清洗；
18.s3：利用上述步骤清洗一定时长后，启动第一电机，同时带动两组第一同步带轮传动连接第二同步带轮，从而驱动内螺纹套，由于内螺纹套通过轴承转动安装于固定架内，即可驱动螺杆带动滤尘板上移，从而将清洗后的浮沉杂质滤出清洗液；
19.s4：通过上述步骤对空气过滤器进行清洗维护后，开启排液口，将清洗液排空，完成空气过滤器的维护工作。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明通过设置外箱壳和过滤箱，将清洗液注入外箱壳内，设置第二驱动组件带动过滤箱旋转，便于对过滤箱内的过滤板进行充分浸泡和清洗，无需拆除，定期对过滤板进行维护，解决了不易拆换的问题；
22.2.在过滤箱内滑动设置有滤尘板，使用时，启动第一电机驱动螺杆旋转，从而带动滤尘板上移，对过滤板清洗后的浮尘杂质进行筛除，从而对空气过滤器进行清洁维护，延长了过滤筒的使用寿命，降低了整个工业空气过滤器的使用成本。
附图说明
23.图1为本发明的主视剖视结构示意图；
24.图2为本发明的图1中a部分放大结构示意图；
25.图3为本发明的局部俯视剖视结构示意图；
26.图4为本发明的过滤箱内部局部立体结构示意图；
27.图5为本发明的俯视结构示意图。
28.图中：1、外箱壳；2、过滤箱；201、箱盖；202、固定架；203、内螺纹套；3、齿圈；4、齿
轮；5、第一驱动部；501、第一电机；502、第一同步带轮；503、第二同步带轮；6、过滤板；7、滤尘板；8、滑槽；9、螺杆；10、第二驱动部；1001、第二电机；1002、第一伞齿轮；1003、第二伞齿轮；11、进风口；12、进液口；13、排液口；14、万向轮；15、环形凹槽；16、齿轮箱；17、齿轮轴；18、双耳支座；19、定位轮；20、定位槽；21、过滤网。
具体实施方式
29.使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
33.一种易于维护的工业设备空气过滤器，包括外箱壳1和过滤箱2，所述外箱壳1外部一侧分别设置有进风口11和进液口12，所述外箱壳1底部设置有排液口13，所述外箱壳1内底面位于排液口13开设位置开设有斜坡，所述过滤箱2转动安装于外箱壳1内，所述过滤箱2的箱体呈网格板结构设置，且过滤箱2外壁靠近箱底一侧固定安装有齿圈3，所述齿圈3一侧啮合有齿轮4，所述齿轮4顶部传动连接有第一驱动部5，所述第一驱动部5包括第一电机501、两组第一同步带轮502和两组第二同步带轮503，两组所述第一同步带轮502固定安装于第一电机501的输出轴端，两组所述第一同步带轮502和两组第二同步带轮503通过同步带传动连接，所述过滤箱2顶部固定安装有箱盖201，所述箱盖201顶部固定安装于固定架202，所述固定架202内转动安装有内螺纹套203，所述螺杆9一端螺纹连接于内螺纹套203内，两组所述第二同步带轮503固定安装于内螺纹套203外表面，使用时，启动第一电机501驱动螺杆9旋转，从而带动滤尘板7上移，对过滤板6清洗后滤的浮尘杂质进行筛除，从而对空气过滤器进行清洁维护，延长了过滤筒的使用寿命，降低了整个工业空气过滤器的使用成本。
34.所述过滤箱2内等距阵列有至少七组过滤板6，所述过滤板6呈中空结构设置，所述过滤板6两侧位于中空位置均固定安装有过滤网21，两组所述过滤网21之间设置有吸附层，所述吸附层包括石灰颗粒层和活性炭层，利用过滤网21包裹石灰颗粒层和活性炭层，不仅
不会影响空气过滤器的净化功能，还可以在日常清洁维护的时候保护好石灰颗粒层和活性炭层稳定包裹结构。
35.过滤箱2内滑动连接有滤尘板7，所述滤尘板7内开设有滑槽8，所述滑槽8和过滤板6之间匹配设置，所述滤尘板7上表面对称设置有螺杆9，所述螺杆9顶端传动连接有第二驱动部10，所述第二驱动部10包括第二电机1001、第一伞齿轮1002和第二伞齿轮1003，所述第一伞齿轮1002固定安装于第二电机1001的输出轴端，所述第一伞齿轮1002和第二伞齿轮1003啮合设置，所述外箱壳1外部一侧固定安装有齿轮箱16，所述齿轮4内固定安装有齿轮轴17，所述齿轮轴17转动安装于齿轮箱16内，所述第二伞齿轮1003固定安装于齿轮轴17顶端，设置外箱壳1和过滤箱2，将清洗液注入外箱壳1内，启动第二电机1001，通过同步带轮传动带动过滤箱2旋转，便于对过滤箱2内的过滤板6进行充分浸泡和清洗，无需拆除，定期对过滤板进行维护，解决了不易拆换的问题。
36.所述外箱壳1内壁靠近箱口位置环形等距阵列有双耳支座18，所述双耳支座18内转动安装有销轴，所述销轴外壁居中位置固定安装有定位轮19，所述过滤箱2外壁靠近箱口位置开设有定位槽20，所述定位槽20和定位轮19匹配设置，所述过滤箱2底面环形等距阵列有万向轮14，所述外箱壳1内底面开设有环形凹槽15，所述万向轮14和环形凹槽15间隙配合，分别设置双耳支座18和万向轮14，保证过滤箱2在外箱壳1内旋转结构的稳定性。
37.一种易于维护的工业设备空气过滤器的维护方法，包括以下步骤：
38.s1：外箱壳1顶部的进风口和旋风分离器的排液口与相连，在外箱壳1内过滤箱2，外箱壳1底部的排液口经管道与引风机的进风口相连，待过滤的空气经由过滤箱2处理后，再经由引风机的排液口经烟道直接排空；
39.s2：维护时，启动水泵，将清洗液由进液口12充入外箱壳1内，清洗液慢慢渗入整个过滤箱2内，启动第二电机1001，带动第一伞齿轮1002驱动第二伞齿轮1003，从而带动齿轮4转动，最终通过齿圈3驱动过滤箱2旋转，对过滤板6充分清洗；
40.s3：利用上述步骤清洗一定时长后，启动第一电机501，同时带动两组第一同步带轮502传动连接第二同步带轮503，从而驱动内螺纹套203，由于内螺纹套203通过轴承转动安装于固定架202内，即可驱动螺杆9带动滤尘板7上移，从而将清洗后的浮沉杂质滤出清洗液；
41.s4：通过上述步骤对空气过滤器进行清洗维护后，开启排液口13，将清洗液排空，完成空气过滤器的维护工作。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。