一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料及其制备和使用方法与流程

技术特征：
1.一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：由以下重量组分的物质组成：2.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述水性树脂a为6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，固含为45％。3.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述水性树脂b为10官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，固含为80％。4.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述消光粉a为细度3～5微米的气相二氧化硅微粉，所述消光粉b为细度3～6微米的球状微
粉，所述手感粉为细度3～5微米的空心球状弹性体微粉，所述材料a为含羟基改性有机硅聚丙烯酸酯液体，固含为30％，所述材料b为含羟基聚醚改性丙烯酸官能团聚二甲基硅氧烷液体，固含为96％。5.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述蜡乳液为细度3～6微米的聚乙烯蜡浆，固含为45％，所述增稠剂为非离子型聚氨酯溶液，固含为60％，所述ph调节剂为的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，固含为95％。6.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述分散剂为酸性基团共聚物，固含为100％，所述消泡剂为聚醚聚硅氧烷透明液体，固含为100％，所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，固含为100％，所述疏水剂为季戊四醇油酸酯，固含为99％。7.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸或乙二胺，所述光引发剂a为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，所述光引发剂b为1-羟基环乙基苯基甲酮或2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。8.根据权利要求1所述的一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，其特征在于：所述助引发剂为三级胺丙烯酸酯、烷基羟基胺、二甲氨基苯甲酸酯中的一种，优选为三级胺丙烯酸酯，三级胺丙烯酸酯为透明液体。9.一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)、先将水性树脂a、分散剂、消泡剂、蜡乳液、消光粉a、消光粉b、手感粉、材料a、材料b、亲水扩链剂，在转速300～450转/分钟搅拌下依次加入混合，再用转速700～900转/分钟搅拌10～15分钟得到初阶段混合物；2)、再向上述初阶段混合物中加入光引发剂a、光引发剂b、助引发剂，在60～70℃下用转速700～900转/分钟搅拌溶解；3)、再向上述混合物依次加入水性树脂b、疏水剂、ph调节剂、增稠剂、流平剂，再用转速700～900转/分钟搅拌10～15分钟，过滤去除杂质后，得到新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料。10.一种新型水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料的使用方法，包括以下步骤：将各组份分步混合搅拌均匀后，把过滤后得到的水性无光耐污耐墨水紫外光固化涂料，加入到加温桶中，把桶内涂料温度加热到40～50℃，使涂料温度均匀且有助于消泡完成，即可辊涂作业，把木地板的水性紫外光固化底漆涂装好，填平毛孔，用320号砂纸打磨平整，除去灰尘，先辊涂于打磨好的板面上，按涂装6～7g/
㎡
涂布量厚度，再辊涂一次，按涂装7～8g/
㎡
涂布量厚度，经过110℃红外线干燥机流平5秒钟，进入紫外光固化机3～5秒固化干燥完成。

技术总结
本申请提供一种新型水性耐污耐墨水紫外光固化涂料及其制备和使用方法，其技术方案要点是：由以下重量组分的物质组成：水性树脂A 25～41份，水性树脂B 15～30份，消光粉A 3～5份，消光粉B 5～10份，手感粉3～5份，材料A 2～3份，材料B 3～5份，蜡乳液3～5份，分散剂2～3份，疏水剂3～5份，消泡剂0.3～0.5份，pH调节剂0.3～0.5份，增稠剂0.3～0.5份，流平剂0.3～0.5份，亲水扩链剂10～25份，光引发剂A 3～5份，光引发剂B 3～5份，助引发剂3～5份。本发明一种新型水性耐污耐墨水紫外光固化涂料，可辊涂和加水喷涂，不会在使用过程中返稠堵住机器管道，流平性好，手感细腻、丝滑触感、无缩边的现象，表面具有耐污、附着力好的效果。附着力好的效果。


技术研发人员：徐庆
受保护的技术使用者：中山市鑫峰光固化材料有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/17