一种工业产品加工用精雕装置及其使用方法

1.本发明涉及工业产品加工设备技术领域，特别是涉及一种工业产品加工用精雕装置及其使用方法。


背景技术：

2.精雕机，它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
3.工业产品加工时需要用到精雕机，现有的精雕机存在如下问题亟待解决：1、使用过程中的稳定性较差，有待进一步改进；2、精雕过程中产生的有害气体会危害工作人员身体健康；3、激光头只能左右移动，无法对工业产品进行全面加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业产品加工用精雕装置及其使用方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种工业产品加工用精雕装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对工业产品进行精雕的精雕机构，所述移动机构上固定有所述精雕机构，还包括用于对装置进行固定的固定机构、用于对精雕过程中产生的有害气体进行净化的净化机构、用于带动工业产品转动的旋转机构，所述固定机构安装在所述移动机构两侧，所述净化机构固定在所述移动机构上方，所述旋转机构固定在所述净化机构上方；所述固定机构包括转轴、固定套、斜杆、固定板、端板、固定架、螺纹套、第一螺纹杆、第一旋钮、弹簧、伸缩杆、卡座，所述转轴外侧安装有所述固定套，所述固定套上安装有所述斜杆，所述斜杆下方安装有所述固定板，所述转轴前部和后部安装有所述端板，所述端板上方安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述螺纹套，所述螺纹套内侧安装有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上方固定有所述第一旋钮，所述固定套上方设置有所述卡座，所述卡座上方安装有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述伸缩杆；所述净化机构包括储液箱、鼓风机、输气管、进气罩、固定筒、净化组件、固定杆，所述储液箱两侧固定有所述鼓风机，所述鼓风机上安装有所述输气管，所述输气管一端固定有所述进气罩，所述储液箱内部安装有所述固定筒，所述储液箱下方安装有所述固定杆，所述储液箱上设置有所述净化组件；所述旋转机构包括底座、第二电机、传动轴、转动座、连接杆、螺纹块、第二螺纹杆、第二旋钮、夹块，所述底座内部固定有所述第二电机，所述第二电机上方安装有所述传动轴，所述传动轴上方固定有所述转动座，所述转动座两侧安装有所述连接杆，所述连接杆远离所述转动座的一端固定有所述螺纹块，所述螺纹块内侧设置有所述第二螺纹杆，所述第
二螺纹杆一端固定有所述第二旋钮，所述第二螺纹杆另一端固定有所述夹块。
6.优选的，所述净化组件包括螺纹盖、固定环、活动环、存放筒、环形透气网，所述螺纹盖内部安装有所述固定环，所述固定环下方设置有所述活动环，所述活动环下方固定有所述存放筒，所述存放筒内侧固定有所述环形透气网；所述螺纹盖与所述固定环通过螺纹连接，所述存放筒与所述活动环焊接，所述环形透气网与所述存放筒焊接。
7.如此设置，需要对所述存放筒内的活性炭进行更换时，转动所述螺纹盖，所述螺纹盖向下移动，所述螺纹盖向下移动到一定位置后即可将所述存放筒拆下，拆下后即可对所述存放筒内的活性炭进行更换，更换过程方便快捷，有效提高了装置的使用效果。
8.优选的，所述净化组件包括固定壳、存放箱、矩形透气网、把手，所述固定壳内侧安装有所述存放箱，所述存放箱上安装有所述矩形透气网，所述存放箱前部固定有所述把手；所述矩形透气网与所述存放箱焊接，所述把手与所述存放箱焊接，所述把手的材质为不锈钢。
9.如此设置，所述存放箱内的活性炭需要更换时，拉动所述把手，所述把手带动所述存放箱移动，将所述存放箱从所述固定壳内取出后即可对所述存放箱内的活性炭进行更换，更换过程方便快捷，有效提高了装置的使用效果。
10.优选的，所述移动机构包括支撑板、支撑杆、移动轮，所述支撑板下方固定有所述支撑杆，所述支撑杆下方安装有所述移动轮；所述支撑杆与所述支撑板焊接，所述移动轮与所述支撑杆转动连接。
11.如此设置，所述移动轮使得装置便于移动，有效提高了装置的机动性。
12.优选的，所述精雕机构包括弯杆、调节箱、第一电机、丝杠、活动套、活动杆、安装板、激光头，所述弯杆一端固定有所述调节箱，所述调节箱侧面固定有所述第一电机，所述第一电机上安装有所述丝杠，所述丝杠外侧设置有所述活动套，所述活动套下方固定有所述活动杆，所述活动杆下方固定有所述安装板，所述安装板下方固定有所述激光头；所述调节箱与所述弯杆焊接，所述第一电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述活动套与所述丝杠通过螺纹连接，所述活动杆与所述活动套焊接，所述安装板与所述活动杆焊接，所述激光头与所述安装板通过螺栓连接。
13.如此设置，精雕时，所述第一电机带动所述丝杠转动，所述丝杠转动带动所述活动套移动，所述活动套通过所述活动杆带动所述激光头移动，所述激光头移动到加工位置后即可对工业产品进行加工，采用简单的方式驱动所述激光头左右移动，发生损坏便于进行维修。
14.优选的，所述固定套与所述转轴焊接，所述斜杆与所述固定套焊接，所述固定板与所述斜杆焊接，所述转轴与所述端板转动连接。
15.如此设置，四个所述固定板共同协作能够有效提高装置在运行过程中的稳定性。
16.优选的，所述固定架与所述端板焊接，所述螺纹套与所述固定架焊接，所述第一螺纹杆与所述螺纹套通过螺纹连接，所述第一旋钮与所述第一螺纹杆焊接，所述弹簧与所述卡座焊接，所述伸缩杆与所述卡座焊接。
17.如此设置，装置需要移动时，转动所述第一旋钮，所述第一旋钮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆在所述螺纹套的作用下上升，所述弹簧和所述伸缩杆收缩带动所述卡座上升，所述卡座上升与所述固定套分离，转动所述斜杆，所述固定板离开地面，所述
固定板转动到一定位置后控制所述卡座重新与所述固定套接触，如此对所述固定板进行固定，调节完毕后即可推动装置移动，所述固定板的位置易于调节，有效提高了装置的使用效果。
18.优选的，所述鼓风机与所述储液箱通过螺栓连接，所述进气罩与所述输气管焊接，所述固定筒与所述储液箱焊接。
19.如此设置，精雕过程中产生的有害气体在所述鼓风机的作用下通过所述进气罩和所述输气管进入所述储液箱，所述储液箱内的净化液对有害气体进行初次净化，初次净化的气体通过所述固定筒进入所述净化组件，所述净化组件对气体进行二次净化，如此保护工作人员的身体健康不受影响。
20.优选的，所述第二电机与所述底座通过螺栓连接，所述传动轴与所述第二电机通过联轴器连接，所述转动座与所述传动轴焊接。
21.如此设置，需要调节加工位置时，所述第二电机通过所述传动轴带动所述转动座转动，所述转动座带动工业产品转动，所述转动座停止转动后所述第一电机驱动所述激光头移动到加工位置正上方，如此使得所述激光头能够对工业产品进行全面加工。
22.优选的，所述连接杆与所述转动座焊接，所述螺纹块与所述连接杆焊接，所述第二螺纹杆与所述螺纹块通过螺纹连接，所述第二旋钮与所述第二螺纹杆焊接，所述夹块与所述第二螺纹杆焊接。
23.如此设置，将工业产品放置在两个所述夹块之间，转动所述第二旋钮，所述第二旋钮带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆在所述螺纹块的作用下移动，所述第二螺纹杆带动所述夹块移动，所述夹块移动与工业产品接触，两个所述夹块共同协作对工业产品进行固定，如此可以有效避免工业产品在转动的过程中发生位移。
24.一种工业产品加工用精雕装置的使用方法，装置需要移动时，转动第一旋钮，第一旋钮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆在螺纹套的作用下上升，弹簧和伸缩杆收缩带动卡座上升，卡座上升与固定套分离，转动斜杆，固定板离开地面，固定板转动到一定位置后控制卡座重新与固定套接触，如此对固定板进行固定，调节完毕后即可推动装置移动，装置移动到相应位置后控制固定板重新与地面接触，如此对装置进行固定，将工业产品放置在两个夹块之间，转动第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在螺纹块的作用下移动，第二螺纹杆带动夹块移动，夹块移动与工业产品接触，两个夹块共同协作对工业产品进行固定，固定完毕后第二电机通过传动轴带动转动座转动，转动座带动工业产品转动，转动座停止转动后第一电机驱动激光头移动到加工位置正上方，激光头发出激光对工业产品进行加工，精雕过程中产生的有害气体在鼓风机的作用下通过进气罩和输气管进入储液箱，储液箱内的净化液对有害气体进行初次净化，初次净化的气体通过固定筒进入所述净化组件对气体进行二次净化。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、通过设置固定机构，四个固定板共同协作能够有效提高装置在运行过程中的稳定性，并且固定板的位置易于调节，有效提高了装置的使用效果；2、通过设置净化机构，精雕过程中产生的有害气体在鼓风机的作用下通过进气罩和输气管进入储液箱，储液箱内的净化液对有害气体进行初次净化，初次净化的气体通过固定筒进入净化组件，净化组件对气体进行二次净化，如此保护工作人员的身体健康不受
影响；3、通过设置旋转机构，需要调节加工位置时，第二电机通过传动轴带动转动座转动，转动座带动工业产品转动，转动座停止转动后第一电机驱动激光头移动到加工位置正上方，如此使得激光头能够对工业产品进行全面加工。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置的结构示意图；图2是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置的第一主视图；图3是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置的第二主视图；图4是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置的第一主视内部结构示意图；图5是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置的第二主视内部结构示意图；图6是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置中固定机构的放大左视图；图7是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置中卡座的放大结构示意图；图8是本发明所述一种工业产品加工用精雕装置实施例二中净化组件的放大左视内部结构示意图。
28.附图标记说明如下：1、移动机构；101、支撑板；102、支撑杆；103、移动轮；2、精雕机构；201、弯杆；202、调节箱；203、第一电机；204、丝杠；205、活动套；206、活动杆；207、安装板；208、激光头；3、固定机构；301、转轴；302、固定套；303、斜杆；304、固定板；305、端板；306、固定架；307、螺纹套；308、第一螺纹杆；309、第一旋钮；310、弹簧；311、伸缩杆；312、卡座；4、净化机构；401、储液箱；402、鼓风机；403、输气管；404、进气罩；405、固定筒；406、净化组件；4061、螺纹盖；4062、固定环；4063、活动环；4064、存放筒；4065、环形透气网；4066、固定壳；4067、存放箱；4068、矩形透气网；4069、把手；407、固定杆；5、旋转机构；501、底座；502、第二电机；503、传动轴；504、转动座；505、连接杆；506、螺纹块；507、第二螺纹杆；508、第二旋钮；509、夹块。
具体实施方式
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.下面结合附图对本发明作进一步说明：实施例1如图1、图2、图4、图6、图7所示，一种工业产品加工用精雕装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、用于对工业产品进行精雕的精雕机构2，移动机构1上固定有精雕机构2，还包括用于对装置进行固定的固定机构3、用于对精雕过程中产生的有害气体进行净化的净化机构4、用于带动工业产品转动的旋转机构5，固定机构3安装在移动机构1两侧，净化机构4固定在移动机构1上方，旋转机构5固定在净化机构4上方；固定机构3包括转轴301、固定套302、斜杆303、固定板304、端板305、固定架306、螺纹套307、第一螺纹杆308、第一旋钮309、弹簧310、伸缩杆311、卡座312，转轴301外侧安装有固定套302，固定套302上安装有斜杆303，斜杆303下方安装有固定板304，转轴301前部和后部安装有端板305，端板305上方安装有固定架306，固定架306上安装有螺纹套307，螺纹套307内侧安装有第一螺纹杆308，第一螺纹杆308上方固定有第一旋钮309，固定套302上方设置有卡座312，卡座312上方安装有弹簧310，弹簧310内侧设置有伸缩杆311；净化机构4包括储液箱401、鼓风机402、输气管403、进气罩404、固定筒405、净化组件406、固定杆407，储液箱401两侧固定有鼓风机402，鼓风机402上安装有输气管403，输气管403一端固定有进气罩404，储液箱401内部安装有固定筒405，储液箱401下方安装有固定杆407，储液箱401上设置有净化组件406；旋转机构5包括底座501、第二电机502、传动轴503、转动座504、连接杆505、螺纹块506、第二螺纹杆507、第二旋钮508、夹块509，底座501内部固定有第二电机502，第二电机502上方安装有传动轴503，传动轴503上方固定有转动座504，转动座504两侧安装有连接杆505，连接杆505远离转动座504的一端固定有螺纹块506，螺纹块506内侧设置有第二螺纹杆507，第二螺纹杆507一端固定有第二旋钮508，第二螺纹杆507另一端固定有夹块509。
32.净化组件406包括螺纹盖4061、固定环4062、活动环4063、存放筒4064、环形透气网4065，螺纹盖4061内部安装有固定环4062，固定环4062下方设置有活动环4063，活动环4063下方固定有存放筒4064，存放筒4064内侧固定有环形透气网4065；螺纹盖4061与固定环4062通过螺纹连接，存放筒4064与活动环4063焊接，环形透气网4065与存放筒4064焊接；需要对存放筒4064内的活性炭进行更换时，转动螺纹盖4061，螺纹盖4061向下移动，螺纹盖4061向下移动到一定位置后即可将存放筒4064拆下，拆下后即可对存放筒4064内的活性炭进行更换，更换过程方便快捷，有效提高了装置的使用效果。移动机构1包括支撑板101、支撑杆102、移动轮103，支撑板101下方固定有支撑杆102，支撑杆102下方安装有移动轮103；支撑杆102与支撑板101焊接，移动轮103与支撑杆102转动连接；移动轮103使得装置便于移动，有效提高了装置的机动性。精雕机构2包括弯杆201、调节箱202、第一电机203、丝杠204、活动套205、活动杆206、安装板207、激光头208，弯杆201一端固定有调节箱202，调节箱202侧面固定有第一电机203，第一电机203上安装有丝杠204，丝杠204外侧设置有活动套205，活动套205下方固定有活动杆206，活动杆206下方固定有安装板207，安装板207下方固定有
激光头208；调节箱202与弯杆201焊接，第一电机203与调节箱202通过螺栓连接，活动套205与丝杠204通过螺纹连接，活动杆206与活动套205焊接，安装板207与活动杆206焊接，激光头208与安装板207通过螺栓连接；精雕时，第一电机203带动丝杠204转动，丝杠204转动带动活动套205移动，活动套205通过活动杆206带动激光头208移动，激光头208移动到加工位置后即可对工业产品进行加工，采用简单的方式驱动激光头208左右移动，发生损坏便于进行维修。固定套302与转轴301焊接，斜杆303与固定套302焊接，固定板304与斜杆303焊接，转轴301与端板305转动连接；四个固定板304共同协作能够有效提高装置在运行过程中的稳定性。固定架306与端板305焊接，螺纹套307与固定架306焊接，第一螺纹杆308与螺纹套307通过螺纹连接，第一旋钮309与第一螺纹杆308焊接，弹簧310与卡座312焊接，伸缩杆311与卡座312焊接；装置需要移动时，转动第一旋钮309，第一旋钮309带动第一螺纹杆308转动，第一螺纹杆308在螺纹套307的作用下上升，弹簧310和伸缩杆311收缩带动卡座312上升，卡座312上升与固定套302分离，转动斜杆303，固定板304离开地面，固定板304转动到一定位置后控制卡座312重新与固定套302接触，如此对固定板304进行固定，调节完毕后即可推动装置移动，固定板304的位置易于调节，有效提高了装置的使用效果。鼓风机402与储液箱401通过螺栓连接，进气罩404与输气管403焊接，固定筒405与储液箱401焊接；精雕过程中产生的有害气体在鼓风机402的作用下通过进气罩404和输气管403进入储液箱401，储液箱401内的净化液对有害气体进行初次净化，初次净化的气体通过固定筒405进入净化组件406，净化组件406对气体进行二次净化，如此保护工作人员的身体健康不受影响。第二电机502与底座501通过螺栓连接，传动轴503与第二电机502通过联轴器连接，转动座504与传动轴503焊接；需要调节加工位置时，第二电机502通过传动轴503带动转动座504转动，转动座504带动工业产品转动，转动座504停止转动后第一电机203驱动激光头208移动到加工位置正上方，如此使得激光头208能够对工业产品进行全面加工。连接杆505与转动座504焊接，螺纹块506与连接杆505焊接，第二螺纹杆507与螺纹块506通过螺纹连接，第二旋钮508与第二螺纹杆507焊接，夹块509与第二螺纹杆507焊接；将工业产品放置在两个夹块509之间，转动第二旋钮508，第二旋钮508带动第二螺纹杆507转动，第二螺纹杆507在螺纹块506的作用下移动，第二螺纹杆507带动夹块509移动，夹块509移动与工业产品接触，两个夹块509共同协作对工业产品进行固定，如此可以有效避免工业产品在转动的过程中发生位移。
33.一种工业产品加工用精雕装置的使用方法，装置需要移动时，转动第一旋钮309，第一旋钮309带动第一螺纹杆308转动，第一螺纹杆308在螺纹套307的作用下上升，弹簧310和伸缩杆311收缩带动卡座312上升，卡座312上升与固定套302分离，转动斜杆303，固定板304离开地面，固定板304转动到一定位置后控制卡座312重新与固定套302接触，如此对固定板304进行固定，调节完毕后即可推动装置移动，装置移动到相应位置后控制固定板304重新与地面接触，如此对装置进行固定，将工业产品放置在两个夹块509之间，转动第二旋钮508，第二旋钮508带动第二螺纹杆507转动，第二螺纹杆507在螺纹块506的作用下移动，第二螺纹杆507带动夹块509移动，夹块509移动与工业产品接触，两个夹块509共同协作对工业产品进行固定，固定完毕后第二电机502通过传动轴503带动转动座504转动，转动座504带动工业产品转动，转动座504停止转动后第一电机203驱动激光头208移动到加工位置正上方，激光头208发出激光对工业产品进行加工，精雕过程中产生的有害气体在鼓风机402的作用下通过进气罩404和输气管403进入储液箱401，储液箱401内的净化液对有害气
体进行初次净化，初次净化的气体通过固定筒405进入存放筒4064，存放筒4064内的活性炭对气体进行二次净化，二次净化后的气体通过环形透气网4065排出装置，需要对存放筒4064内的活性炭进行更换时，转动螺纹盖4061，螺纹盖4061向下移动，螺纹盖4061向下移动到一定位置后即可将存放筒4064拆下，拆下后即可对存放筒4064内的活性炭进行更换。
34.实施例2如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将螺纹盖4061、固定环4062、活动环4063、存放筒4064、环形透气网4065替换为固定壳4066、存放箱4067、矩形透气网4068、把手4069，初次净化的气体通过固定筒405进入存放箱4067，存放箱4067内的活性炭对气体进行二次净化，二次净化后的气体通过矩形透气网4068排出装置，存放箱4067内的活性炭需要更换时，拉动把手4069，把手4069带动存放箱4067移动，将存放箱4067从固定壳4066内取出后即可对存放箱4067内的活性炭进行更换。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。