高营养食用菌菌糠饲料的制备方法

1.本发明属于饲料加工技术领域，涉及一种高营养食用菌菌糠饲料及其制备方法。


背景技术：

2.随着我国现代畜牧业的快速发展和生态环境保护意识的不断提高，集约化、现代化养殖模式成为实现农业供给侧结构性改革和确保畜产品质量安全的重要途径。但随之而来的是大量耕地围绕养殖业生产，饲料用粮达到全国粮食总产量中的40％人畜争粮、人畜争地问题日益凸显。优质饲草与蛋白饲料的巨大缺口已成为制约我国草食畜牧业提质增效最关键的因素之一。为缓解饲料原料供需矛盾，就必须开源节流，但要从根本上解决这一难题，还需要加快优质饲料原料开发利用的步伐。
3.近年来，在饲料资源严重短缺、养殖成本不断上升以及环境保护意识加强等外因的推动下，食用菌菌糠饲料化利用受到了社会各界的广泛关注，常见食用菌菌糠的营养成分研究已取得普遍认可。但目前对菌糠饲料的定位尚不明确，从大量研究报道中可以发现，有的将菌糠作为粗饲料在养殖中使用或制备青贮发酵饲料，也有的将菌糠作为精料原料，在饲料配方中直接应用。研究过程中的不明确，表明在生产应用中也较为混乱，这也导致了菌糠饲料对家畜饲喂的不稳定性，由于不同菌糠营养物质不同，将其制备为饲料的处理方法也不同，有的生产方法成本较高，且最终饲料的营养价值也具有差异。
4.因此，现在亟需研究一种高营养，低成本的食用菌菌糠饲料及其制备方法


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是现有食用菌菌糠饲料的营养价值较低的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高营养食用菌菌糠饲料的制备方法，包括如下步骤：
7.a.将浓香型白酒酒糟、棉籽壳和麸皮按5-8∶0-3∶1-2的质量比混合得到酒糟混合物，向酒糟混合物中添加辅助物料后再次混匀得到混合物料，所述辅助物料的添加量以酒糟混合物的质量计为蔗糖0.5-1.5％、石膏粉0.8-1.5％、过磷酸钙0.6-1.2％、硫酸镁0.02-0.08％、磷酸二氢钾0.1-0.4％、石灰1-2％；
8.b.将混合物料高温灭菌后接种平菇菌种，培养至菌丝满袋；
9.c.将菌丝、豆粕和麸皮按5-8∶1-3∶0-2的质量比混合后补水至含水量为45-55％，灭菌后接入米曲霉培养，米曲霉的添加量为总物料湿重的1-4％；
10.d.将步骤c得到的产物装入自封袋，排出空气，密闭恒温酶解后干燥，得到高营养食用菌菌糠饲料。
11.进一步的是，上述步骤a中，将浓香型白酒酒糟、棉籽壳和麸皮按6-7∶1-2∶1-2的质量比混合。
12.更进一步的是，将浓香型白酒酒糟、棉籽壳和麸皮按6∶2∶2的质量比混合。
13.进一步的是，上述步骤a中，所述辅助物料的添加量以酒糟混合物的质量计为蔗糖
0.08％、磷酸二氢钾0.1-0.4％、石灰1-2％；
33.b.将混合物料高温灭菌后接种平菇菌种，培养至菌丝满袋；
34.c.将菌丝、豆粕和麸皮按5-8∶1-3∶0-2的质量比混合后补水至含水量为45-55％，灭菌后接入米曲霉培养，米曲霉的添加量为总物料湿重的1-4％；
35.d.将步骤c得到的产物装入自封袋，排出空气，密闭恒温酶解后干燥，得到高营养食用菌菌糠饲料。
36.为了达到更好的实验效果，因此优选的是，上述步骤a中，将浓香型白酒酒糟、棉籽壳和麸皮按6-7∶1-2∶1-2的质量比混合，所述辅助物料的添加量以酒糟混合物的质量计为蔗糖1％、石膏粉1％、过磷酸钙1％、硫酸镁0.04％、磷酸二氢钾0.15％、石灰1.2％；更优选的是，将浓香型白酒酒糟、棉籽壳和麸皮按6∶2∶2的质量比混合。
37.为了使反应更加充分，上述步骤b中，灭菌温度为115-125℃，灭菌时间为15-30min；培养温度为25-30℃，培养时间为25-30天；优选的是，灭菌温度为121℃，灭菌时间为20min。
38.上述步骤b中，平菇菌种的接种量为酒糟混合物质量的1-4％；优选的是，平菇菌种的接种量为酒糟混合物质量的3％。
39.优选的是，上述步骤c中，将菌丝、豆粕和麸皮按6-7∶2-3∶1的质量比混合；米曲霉的添加量为总物料湿重的3％；更优选的是，将菌丝、豆粕和麸皮按6∶3∶1的质量比混合。
40.上述步骤c中，灭菌温度为115-125℃，灭菌时间为15-30min；培养温度为26-32℃，培养时间为36-50h；优选的是，灭菌温度为121℃，灭菌时间为20min；补水至含水量为50％，30℃培养48h。
41.上述步骤d中，恒温酶解的温度为40-50℃，恒温酶解的时间为18-36h。优选的是，45℃密闭恒温酶解24h后干燥。
42.上述步骤d中，干燥温度为65-80℃，干燥时间为2-5h；优选的是，干燥温度为70℃，干燥时间为4h。
43.下面通过实际的例子对本发明的技术方案和效果做进一步的说明。
44.实施例
45.本发明提供4组采用本发明方法制备高营养菌糠饲料的实施例1-4以及对比例1-2，具体包括如下步骤：
46.a.将酒糟、棉籽壳和麸皮按比例混合得到酒糟混合物，向酒糟混合物中添加辅助物料后再次混匀得到混合物料，具体实验参数如表1所示；
47.表1步骤a实验参数
[0048][0049]
b.将混合物料高温灭菌后接种平菇菌种，实施例1-4以及对比例2培养至菌丝满袋(不出菇)，对比例1培养至出菇收获(取出菇后的菌糠)，具体实验参数如表2所示；
[0050]
表2步骤b实验参数
[0051] 灭菌温度灭菌时间菌种接种量培养温度培养时间实施例1115℃30min4％25℃30天实施例2121℃20min3％30℃25天实施例3118℃25min2％28℃29天实施例4125℃15min1％26℃27天对比例1121℃20min3％30℃28天对比例2121℃20min3％30℃29天
[0052]
c.实施例1-4以及对比例1将菌丝(菌糠)、豆粕和麸皮按5-8∶1-3∶0-2的质量比混合后补水灭菌后接入米曲霉；将对比例2的菌丝(菌糠)补水灭菌后接入米曲霉；实施例1-4及对比例1-2均在26-32℃条件下培养36-50h，具体实验参数如表3所示；
[0053]
表3步骤c实验参数
[0054] 菌糠∶豆粕∶麸皮接种量发酵温度发酵水分发酵时间实施例1(未出菇菌丝)5∶3∶24％26℃45％42h实施例2(未出菇菌丝)6∶3∶13％30℃50％48h实施例3(未出菇菌丝)7∶3∶01％28℃45％50h实施例4(未出菇菌丝)8∶1∶12％32℃55％36h对比例1(出菇后菌糠)6∶3∶13％30℃50％48h对比例2(未出菇菌丝)10∶0∶03％30℃50％48h
[0055]
d.将步骤c得到的产物装入自封袋，排出空气，45℃密闭恒温酶解24h，然后进行干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为4h，实施例1-4干燥后得到高营养食用菌菌糠饲料，对比例1-2干燥后得到菌糠饲料。
[0056]
对实施例1-4得到的高营养食用菌菌糠饲料进行检测，对对比例1-2制备得到的菌糠饲料进行检测，结果如表4所示。
[0057]
表4检测结果
[0058][0059]
由表4可知，对比例1采用出菇后的菌糠制备的饲料，以及对比例2采用未出菇的菌丝但二次酶解时未添加豆粕制备的饲料，二者的蛋白含量明显低于本发明方法制备的高营养食用菌菌糠饲料。采用本发明的高营养食用菌菌糠饲料的制备方法制备的饲料，营养价值高，蛋白含量高，具有推广价值。