一种食品护色保鲜方法及冰箱与流程

1.本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种食品护色保鲜方法及一种冰箱。


背景技术：

2.褐变是食品中普遍存在的一种变色现象，尤其是新鲜果蔬原料经贮藏加工或受机械损伤后，食品原来的色泽变暗，这些变化都属于褐变。酶促褐变是在有氧的条件下，酚酶催化酚类物质形成醌及其聚合物的反应过程。植物组织中含有酚类物质，在完整的细胞中作为呼吸传递物质，在酚-醌中保持着动态平衡，当细胞组织被破坏后，氧就大量侵入，造成醌的形成和其还原反应之间的不平衡，于是发生了醌的积累，醌再进一步氧化聚合，就形成了褐色色素，称为黑色素或类黑精。易发生酶促褐变的食品有藕、香蕉、洋葱、茄子、土豆、苹果、梨、桃子、鸡腿菇等。酶促褐变需要条件包括适当的酚类底物、酚氧化酶和氧气。因此，控制酶促褐变的方法有热处理法(钝化酶的活性)、调节ph(改变酶的作用条件)、二氧化硫及亚硫酸盐处理(抗氧化剂)、隔绝氧气、加酚酶底物的类似物和底物改性。
3.湖北师范大学《ve对鲜切荸荠酶促褐变的影响》研究了ve抑制了鲜切荸荠ppo活性的升高，从而可以抑制鲜切荸荠酶促褐变4-6天。国家农产品研究中心《高氧处理对鲜切苹果贮藏特性的研究》研究了切分前95％～100％o2处理14d与切分后95％～100％o2处理24h。山西农业大学《短波紫外线处理对采后香菇褐变和影响》研究了200-280nm紫外线可以使酶失去活性。天津农业科学院《鲜切莲藕防褐变剂配方优化及保鲜效果研究》研究了防褐变剂(1.0无水柠檬酸 0.1％抗坏血酸钙 0.2％l-天门冬氨酸结合冷藏可较好延缓褐变发生，延长贮藏时间达4d。山东农业大学《谷氨酸溶液处理抑制鲜切马铃薯褐变的研究》研究了谷氨酸最佳处理条件为浓度1.5％，浸泡4min，处理后在4℃贮藏条件下盒装鲜切马铃薯丝货架期延长至4天，对照货架期不足0.5天。江南大学《ph、包装厚度和光照对即食藕条产品褐变的影响》研究了ph降到4.4，包装袋厚度为2.2
×
103μm可有效抑制即食莲藕产品的褐变。光照实验表明，光照可加快产品褐变，(8000
±
500)lx下光照36h与避光保存144-216h的产品褐变度接近。
4.现有公开号为cn108497380a的中国发明专利，公开了一种速冻胡萝卜丁的生产工艺，胡萝卜丁先在0.6-0.7mpa的真空环境下用护色液护色，然后用0.15％-0.18％氯化钙溶液中漂烫1-2min，再在-35℃～-40℃下冷冻15-25min，分装冷库存放。该专利通过将护色与抽真空、漂烫和冷却等传统分工步骤相融合，达到了有效提升速冻胡萝卜丁硬度、脆度、营养和色泽等品质指标的效果。但该专利方法操作复杂，且对设备要求较高，具体存在以下不足：
5.一、采用化学方法浸泡或漂烫，使用的化学试剂品种较多且操作复杂，存在食品安全隐患，且不利于在家电上应用；
6.二、抽真空的方法可以在一定程度上有护色的效果，但是抽真空的过程水分流失，导致食品失水脱色；
7.三、不同的食品适宜储存的真空度不一样，唯一的抽真空方式不能适宜于所有食
品的护色保鲜。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种食品护色保鲜方法，首先通过喷洒酸性溶液渗透食品减少抽真空过程水分流失导致食品色泽流失，解决现有抽真空过程会导致食品水分流的问题；再通过降温至目标温度保鲜食品，减少化学试剂的使用，保证食品安全，解决了现有保鲜方法采用化学方法浸泡或漂烫，存在食品安全隐患的问题；最后根据食品特性采用分档抽真空的方式，更加适宜不同类食品的护色保鲜，解决现有技术采用唯一的抽真空方式不适用于所有食品的护色保鲜问题。本发明的另一个目的在于提供一种冰箱。
9.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
10.本发明为一种食品护色保鲜方法及冰箱，包括s1：整理食品，去掉腐烂或者机械损伤食品，保留新鲜完整的食品；s2：喷洒酸溶液，在食品表面喷洒酸性溶液；s3：降温平衡，将食品由外向内降温至目标温度，并维持温度恒定；s4：抽真空，对食品的存储环境抽真空降压，抽真空压力为0.6-0.8mpa；s5：食品存储，抽真空的食品维持在目标温度下存储。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述s2中酸性溶液采用食品级维生素c溶液或柠檬酸溶液；所述酸性溶液的质量浓度采用0.1％～5％。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述酸性溶液的喷洒量与食品储存空间的比值为0.1ml/l～10ml/l。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述s2中目标温度为食品最佳存储温度。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述s3中食品降温的时间为0.5～2小时。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述s4中抽真空压力根据食品种类分为0.6～0.7mpa和0.7～0.8mpa两档，硬质食品采用0.6-0.7mpa，软质食品采用0.7-0.8mpa。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述s4中对食品的抽真空时间≤10min，既能满足抽真空的真空压力需求，也能减少食品的水分流失。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述s5中抽真空的食品在目标温度
±
1℃条件下存储。
18.应用上述护色保鲜方法的冰箱，包括冰箱本体和保鲜专区，所述保鲜专区设置于冰箱本体的间室内，所述保鲜专区包括腔体和顶盖，所述顶盖固定连接在腔体上形成密封区间。所述保鲜专区还包括固定安装在腔体侧壁或顶盖的加液模块、抽真空模块和输入显示模块。所述加液模块包括注液口、储液区、离子发生器、液位传感器和出液口。所述抽真空模块包括包括真空泵、抽气管和压力计。所述输入显示模块包括用于选择真空压力档位的选择键和用于显示保鲜阶段的显示屏；
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述加液模块、抽真空模块和输入显示模块均与冰箱的控制系统电性连接。
20.本发明具有以下有益效果：
21.1、本发明通过在食品表面喷洒酸性溶液，酸性溶液渗透进食品内，从而减少后续抽真空过程造成的食品水分流失，保证了食品质量。
22.2、本发明通过将食品置于最佳存储温度，再根据食品种类分档抽真空，采用物理方法保鲜食品，减少化学试剂的使用，保证食品安全。
23.3、本发明通过据食品软硬度采用不同压力进程抽真空，在保证保鲜效果的同时，防止压力过低导致食品变形，适宜不同硬度食品的护色保鲜。
24.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的冰箱结构示意图；
27.图2为本发明的保鲜专区的结构示意图；
28.图3为本发明食品护色保鲜方法的流程示意图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-冰箱本体，2-保鲜专区，201-腔体，202-顶盖，203-加液模块，204-抽真空模块，205-显示模块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.实施例一
34.请参阅图图1-图2所示，本实施例提供了一种具有保鲜专区2的冰箱，包括冰箱本体1和保鲜专区2，保鲜专区2设置于冰箱本体1的间室内，保鲜专区2包括腔体201和顶盖202，顶盖202通过卡扣固定在腔体201上，顶盖202固定在腔体201后形成密封的保鲜区间。保鲜专区2还包括加液模块203、抽真空模块204和输入显示模块205。加液模块203、抽真空模块204和输入显示模块205均固定安装在腔体201的侧壁或顶盖202上，本实施例中优选安装在顶盖202上，便于集成设计。
35.其中，加液模块203用于向放入腔体201内的食物喷洒酸性溶液，加液模块203包括注液口、储液区、离子发生器、液位传感器和出液口，液位传感器安装在储液区内。抽真空模块204包括包括真空泵、抽气管和压力计。输入显示模块205包括用于选择真空压力档位的选择键和用于显示保鲜阶段的显示屏。
36.请参阅图3所示，本实施例还提供了该保鲜专区2的护色保鲜方法，将食品放入腔体201内，盖上顶盖202。用户根据使用说明配置目标酸性溶液，酸性溶液可选用维生素c溶液或者柠檬酸溶液，本实施例中优选维生素c溶液。将维生素c溶液加入加液模块203的储液
区，利用离子发生器对维生素c溶液雾化，通过加液模块喷淋出口对保鲜专区腔体201进行喷洒酸液，同时输入显示模块205的显示屏显示加液。喷洒量到达加液模块203的液位传感器检测到的目标喷洒值时，即储液区内的液面下降到一定液位时，停止喷洒。冰箱的控制系统控制保鲜专区2降温达到该食品的最佳存储温度，平衡达到最佳存储温度时间，此过程中，输入显示模块205的显示屏显示降温平衡。抽真空模块204开始工作，根据用户按下的选择键选择硬质食品或者软质食品，真空泵对保鲜专区2进行抽气，压力计检测到达目标气压时停止抽气，此过程中，输入显示模块205的显示屏显示抽真空。结束抽真空，食品在进入最佳存储温度下进入存储状态，此过程中，输入显示模块205的显示屏显示存储。
37.实施例二
38.基于实施例一，本实施例提供了保鲜专区2的另一种护色保鲜方法，其区别主要在于加液模块203自动配置酸性溶液浓度。用户在加液模块203的存储区放入若干维生素c固体，在储液区加入一定体积的纯净水，存储区可控制维生素c固体投入纯净水的质量，进而加液模块203即可根据设定酸液浓度自动配置酸液。
39.随后，利用离子发生器对维生素c溶液雾化，通过加液模块喷淋出口对保鲜专区腔体201进行喷洒酸液，同时输入显示模块205的显示屏显示加液。喷洒量到达加液模块203的液位传感器检测到的目标喷洒值时，即储液区内的液面下降到一定液位时，停止喷洒。冰箱的控制系统控制保鲜专区2降温达到该食品的最佳存储温度，平衡达到最佳存储温度时间，此过程中，输入显示模块205的显示屏显示降温平衡。抽真空模块204开始工作，根据用户按下的选择键选择硬质食品或者软质食品，真空泵对保鲜专区2进行抽气，压力计检测到达目标气压时停止抽气，此过程中，输入显示模块205的显示屏显示抽真空。结束抽真空，食品在进入最佳存储温度下进入存储状态，此过程中，输入显示模块205的显示屏显示存储。
40.实施例三
41.基于实施例二，本实施例提供了新鲜土豆的保鲜方法，将新鲜土豆削皮后放入保鲜专区2，盖上顶盖202关闭专区，在输入显示模块205上选择硬质食品选择键，即选择硬质食品的抽真空压力。保鲜专区2启动工作，加液模块203根据系统设置的专区酸液加入量1ml/l加入酸液，即专区容积为30l，酸液加入量为30ml。输入显示模块205的显示屏显示加液。加液完成后进入降温平衡阶段，目标温度为3℃，到达目标温度后平衡，同时输入显示模块205的显示屏显示降温平衡。降温和平衡时间共30min，到达目标时间后进入抽真空状态。此时输入显示模块205的显示屏显示抽真空，当抽真空模块204的压力机检测到保鲜专区2气压为0.65mpa,停止抽真空。进入存储阶段，同时显示模块205的显示屏显示存储。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。