一种茶叶快速等量成型装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶快速等量成型装置。


背景技术：

2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
3.茶叶冲压成饼，通常为人工等量加料，单个冲压，这样效率低，劳动成本高。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶快速等量成型装置，解决了人工填料，可以多冲饼槽添加，效率高，劳动成本低。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种茶叶快速等量成型装置，包括装置本体、固定板、料框、滑块、控制装置、推压气缸、气杆、推板、压柱、传动装置、推杆、压板、推送气缸；所述推压气缸设于装置本体空腔上端，并且导线与控制装置相连接；所述推压气缸下端气杆下平面焊接设有推板，并且压柱通过焊接环形排列推板下平面；所述推送气缸设于装置本体空腔下端，并且导线控制装置连接；所述控制装置设于装置本体前平面右侧上端；所述装置本体空腔内下端左右两侧设有第一凹槽；所述压板设于推送气缸上端，并且压板两侧分别与装置本体空腔内下端左右两侧第一凹槽相配合；所述推杆环形焊接设于压板上端，并且与压柱相对应；所述固定板上端设有环形排列圆形穿孔，并且焊接设于装置本体空腔下侧，圆形穿孔与推杆相配合；所述装置本体空腔内左右两平面设有滑槽，并且设于固定板上端；所述料框左右两侧设有滑块，并且与滑槽相配合，设于空腔内；所述传动装置通过轴杆与料框相配合，并且导线与控制装置相连接；所述控制装置设于装置本体右侧上端。
6.优选的，所述料框上下为穿槽。
7.优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器；
8.所述显示屏、按钮设于装置本体右侧上端外平面，并且导线与单片机相连接；
9.所述单片机导线与继电器相连接。
10.优选的，所述推送气缸上端设有推送杆，并且推送杆焊接设于压板下端。
11.优选的，所述传动装置包括伺服电机、联轴器、轴杆、轴套、轴座、侧板；
12.所述侧板设于固定板上平面后端，并且通过螺钉紧固；
13.所述轴座设于侧板前平面中间第二凹槽；
14.所述伺服电机设于固定板上平面前端，并且通过联轴器与轴杆相配合；
15.所述轴套通过焊接设于料框前平面中间位置，并且相对应后平面设有圆孔；
16.所述轴杆穿过料框前平面轴套与对应圆孔，并且与轴座相配合。
17.优选的，所述推板中间向上设有第三凹槽，并且与传动装置相配合。
18.采用上述技术方案，本发明提供了的一种茶叶快速等量成型装置，通过将其茶叶放入料框内，通过传动装置实现前后推移，这样方便将其下平面固定板上端环形圆孔添满，通过冲压气缸向下，实现冲饼成型；推送气缸向上推送；传动装置带动料框向前推移，将其冲压好的推出；依次循环，实现填料、冲压，输出一体化；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
24.如图1所示，一种茶叶快速等量成型装置，包括装置本体501、固定板502、料框503、滑块504、控制装置505、推压气缸506、气杆507、推板508、压柱509、传动装置510、推杆511、压板512、推送气缸513；
25.推压气缸506设于装置本体501空腔上端，并且导线与控制装置505相连接；
26.推压气缸506下端气杆507下平面焊接设有推板508，并且压柱509通过焊接环形排列推板508下平面；通过推压气缸上下移动，便于带动下端压柱上下移动；推板中间向上设有第三凹槽，用于避位；
27.推送气缸513设于装置本体501空腔下端，并且导线控制装置505连接；推送气缸上端设有推杆；
28.控制装置505设于装置本体501前平面右侧上端；
29.装置本体501空腔内下端左右两侧设有第一凹槽；
30.压板512设于推送气缸513上端杆，并且压板512两侧分别与装置本体501空腔内下端左右两侧第一凹槽相配合；
31.推杆511环形焊接设于压板512上端，并且与压柱509相对应；
32.固定板502上端设有环形排列圆形穿孔，并且焊接设于装置本体501空腔下侧，圆
形穿孔与推杆511相配合；压柱与圆形穿孔配合，下端通过推杆配合，将其中间茶叶压板；同时推送气缸方便将其压好饼块推出；
33.装置本体501空腔内左右两平面设有滑槽，并且设于固定板502上端；
34.料框503左右两侧设有滑块504，并且与滑槽相配合，设于空腔内；料框内用于装放茶叶，方便前后推送过程中，自动掉入固定板上平面圆形穿孔、填满；
35.传动装置510通过轴杆与料框503相配合，并且导线与控制装置505相连接；
36.控制装置505设于装置本体501右侧上端。
37.优选的，料框503上下为穿槽，方便前后移动过程中，下端自动填满固定板上端圆形穿孔。
38.优选的，控制装置505包括显示屏、按钮、单片机、继电器；
39.显示屏、按钮设于装置本体右侧上端外平面，并且导线与单片机相连接；
40.单片机导线与继电器相连接。
41.优选的，推送气缸513上端设有推送杆，并且推送杆焊接设于压板512下端。
42.优选的，传动装置510包括伺服电机、联轴器、轴杆、轴套、轴座、侧板；
43.侧板设于固定板上平面后端，并且通过螺钉紧固；
44.轴座设于侧板前平面中间第二凹槽；
45.伺服电机设于固定板上平面前端，并且通过联轴器与轴杆相配合；
46.轴套通过焊接设于料框前平面中间位置，并且相对应后平面设有圆孔；
47.轴杆穿过料框前平面轴套与对应圆孔，并且与轴座相配合。
48.优选的，推板508中间向上设有第三凹槽，并且与传动装置510相配合。
49.使用时：通过将其茶叶放入料框内，通过传动装置实现前后推移，这样方便将其下平面固定板上端环形圆孔添满，通过冲压气缸向下，实现冲饼成型；推送气缸向上推送；传动装置带动料框向前推移，将其冲压好的推出；依次循环，实现填料、冲压，输出一体化；推压气缸设于装置本体空腔上端，并且导线与控制装置相连接；推压气缸下端气杆下平面焊接设有推板，并且压柱通过焊接环形排列推板下平面；通过推压气缸上下移动，便于带动下端压柱上下移动；推板中间向上设有第三凹槽，用于避位；推送气缸设于装置本体空腔下端，并且导线控制装置连接；推送气缸上端设有推杆；控制装置设于装置本体前平面右侧上端；装置本体空腔内下端左右两侧设有第一凹槽；压板设于推送气缸上端杆，并且压板两侧分别与装置本体空腔内下端左右两侧第一凹槽相配合；推杆环形焊接设于压板上端，并且与压柱相对应；固定板上端设有环形排列圆形穿孔，并且焊接设于装置本体空腔下侧，圆形穿孔与推杆相配合；压柱与圆形穿孔配合，下端通过推杆配合，将其中间茶叶压板；同时推送气缸方便将其压好饼块推出；装置本体空腔内左右两平面设有滑槽，并且设于固定板上端；料框左右两侧设有滑块，并且与滑槽相配合，设于空腔内；料框内用于装放茶叶，方便前后推送过程中，自动掉入固定板上平面圆形穿孔、填满。
50.本发明提供了一种茶叶快速等量成型装置，通过传动装置前后推送茶叶至固定板圆孔，方便等量输出；通过推压气缸向下冲压，推送气缸将其压饼推出；实现添料方便，成型快；该装置结构简单，安装方便。
51.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式
进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。