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食品和饮料产品的制作方法

2022-04-27 08:18:26 来源:中国专利 TAG:

食品和饮料产品
1.对相关申请的交叉引用
2.本技术要求2019年3月21日提交的名称为“食品和饮料产品”的美国临时专利申 请62/821,644号和2019年5月10日提交的名称为“食品和饮料产品”的美国专利申请 16/409,759号、2019年5月10日提交的名称为“食品和饮料产品”的国际专利申请 pct/us2019/031884号、2020年2月4日提交的名称为“用于分配饮料的系统和方法
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的美国专利申请16/782,046号以及2020年2月4日提交的名称为“用于分配饮料的 系统和方法”的国际专利申请pct/us2020/16669号的优先权,它们的公开内容通过引 用整体并入本文用于所有目的。
技术领域
3.本公开涉及一种用于形成食品和饮料产品的系统和方法,更具体地,涉及一种由 燕麦制成的食品和饮料产品。


背景技术:

4.膳食纤维的有益健康效果是众所周知的。在这种情况下,对于由谷物(例如燕麦 和大麦)制成的食品产品的兴趣不断增长。在许多方面,燕麦与其他谷物不同。它们 具有比可比谷物更高的蛋白质和脂肪含量以及高β-葡聚糖含量。近年来,对于燕麦制 成的食品产品的兴趣不断增长。其主要原因在于,已发现燕麦纤维通过降低高胆固醇 血症个体的血清胆固醇水平而具有有益健康的效果。另一个原因在于,燕麦含有高食 用价值的蛋白质以及相当比例的单不饱和脂肪和多不饱和脂肪。此外,燕麦含有许多 必需氨基酸和矿物质。
5.燕麦的一大优点是,在去壳后整个谷物可用于制作各种产品。在燕麦中,最有营 养的物质在整个谷物中分布相当均匀。在其他谷物中,营养物质常常集中在谷物的特 定部位。
6.燕麦(也称为麦片)糊可用于形成乳状产品,其可用作牛奶的替代品,特别是对 于乳糖不耐的人。它还可以用作制造冰淇淋、稀粥、酸奶、奶昔、健康饮料和零食的 基础或添加剂。然而,这个过程是耗时的并且可能导致产品可能没有牛奶的稠度和/ 或味道。例如,麦片悬浮物的总粘度和/或糖含量可能难以控制。
7.因此,需要提供改进麦片糊的生产的系统和方法。本公开的系统和方法解决了上 述问题以及现有系统和方法中的其他缺陷。
8.本公开的系统和方法还描述了由麦片糊形成乳状产品和将乳状产品分配给消费 者的方式。
附图说明
9.附图不一定按比例或详尽无遗。相反,重点通常放在说明本文所述的发明的原理 上。这些附图并入并构成本说明书的一部分,示出了与本公开一致的多个实施方式, 并且与详细说明一起用于解释本公开的原理。图中:
10.图1是与公开的实施方式一致的形成麦片糊的说明性过程。
11.图2是与公开的实施方式一致的形成麦片悬浮物的说明性过程。
12.图3是与公开的实施方式一致的用于形成和分配一种或多种产品的说明性系统。
13.图4是与公开的实施方式一致的用于清洁分配机的说明性系统。


技术实现要素:

14.公开的实施方式提供了用于形成谷物类糊状物(例如,由燕麦制成的麦片糊)的系 统和方法。
15.与公开的实施方式一致,提供了一种用于形成谷物类糊状物的方法。该方法包括: 以第一麦片与水目标重量比制备所述糊和水的混合物,使所述混合物沸腾目标沸腾时 长,用目标冷却时长将所述混合物冷却至规定温度,将酶加入所述混合物,酶的量基 于所述混合物中糊的干重计算,将添加有酶的混合物在指定温度下保持指定时长,通 过从所述混合物中除去水以产生脱水混合物的规定水分含量来制备脱水混合物,以规 定油与混合物重量比将植物油混合到所述脱水混合物中,以及研磨含有混合的植物油 的脱水混合物以制备粒径为1至120微米的糊。
16.前面的一般说明和下面的详细说明仅是示例性和说明性的,而不是对权利要求的 限制。
具体实施方式
17.现在将详细参照关于附图讨论的示例性实施方式。在一些情况下,相同的附图标 记将在整个附图和以下说明中用于指代相同或相似的部分。除非另有定义,否则技术 和/或科学术语具有本领域普通技术人员通常理解的含义。所公开的实施方式充分详 细地进行说明以使本领域技术人员能够实施所公开的实施方式。应当理解,可以利用 其他实施方式并且可以在不脱离所公开的实施方式的范围的情况下做出改变。因此, 材料、方法和实例仅是说明性的,并不旨在进行必要的限制。
18.所公开的实施方式涉及用于形成诸如燕麦糊等麦片糊的系统和方法。虽然本公开 的各个方面讨论了燕麦糊,但应当注意,各种实施方式可以不限于燕麦糊并且可以应 用于由其他谷物或坚果(如藜麦、卡姆小麦、小麦、斯佩尔特小麦、黑麦、燕麦、野 生稻、福尼奥米、画眉草、椰子、杏仁、巴西坚果、腰果、松子和/或榛子等)形成 的糊。然而,对于燕麦与其他谷物相比,用于形成燕麦糊的加工步骤的某些方面可能 不同,如燕麦,在许多方面不同于其他谷物。例如,燕麦具有比可比谷物更高的蛋白 质和脂肪含量以及更低的碳水化合物含量。此外,燕麦淀粉含量高,不含大量油脂。
19.与公开的实施方式一致,提供了一种用于提供生产麦片糊和麦片悬浮物的有效、 选择性且经济的方法的系统和方法。形成的麦片悬浮物具有可以类似于牛奶或谷物类 或坚果类乳制品的粘度和味道。此外,提供了用于形成含有完整的维生素和可溶性膳 食纤维(例如,β-葡聚糖)的均匀且稳定的麦片悬浮物的系统和方法。在各种实施方 式中,麦片悬浮物可以是可移动液体(即,具有涂料或奶油的稠度),其由于低水分 含量(例如,水分含量可以小于12%)而可以稳定存储。
20.图1所示的流程10描述了形成麦片糊的方法的各个步骤。在流程10的步骤101 中,燕麦(例如,辊压燕麦、钢切燕麦、爱尔兰燕麦、苏格兰燕麦、老式燕麦、全燕 麦碎粒等)以合
适的比例与水混合。在示例性实施方式中,燕麦可以与水以1:1或1:10 的重量比混合。在示例性实施方式中,可以使用1:1至1:10的重量比。例如,在一个 实施方式中,可以使用1:2的重量比。应当理解,上述重量比是建议和/或说明性的, 并且在一些实施方式中,可以使用其他比例。术语“重量比”是指燕麦的重量与水的重 量之比。
21.在步骤102,可以将燕麦和水的混合物煮沸,然后沸腾目标时长。在示例性实施 方式中,目标时长可以是一至数分钟,并且在一些实施方式中,沸腾可以为半分钟至 数十分钟。在一些实施方式中,沸腾温度可以是标准大气压条件下的100℃(212℉), 并且在一些实施方式中,可以使用沸腾温度达到100至150℃(221至302℉)的加 压沸腾。在一些实施方式中,可以在煮沸前浸泡燕麦和水的混合物。例如,燕麦和水 的混合物可以在煮沸前浸泡数小时。
22.在步骤102之后,可以进行冷却燕麦和水的混合物的步骤103。在示例性实施方 式中,将混合物冷却至50至70℃(120至160℉)的温度范围。冷却可以伴随对流 冷却(例如,将混合物暴露于室温)、传导冷却(例如,将冰放入冷却混合物中)或 任何其他适当的冷却。冷却过程可以是缓慢的过程(例如,通过将混合物暴露于室温 来冷却30分钟至1小时)或快速的过程(例如,通过将混合物放入冰箱、通过使用 气流使空气在混合物上方流动、或使用冷却换热器)。
23.当燕麦和水的混合物冷却后,可以在步骤104加入酶。酶的量(按重量计)基于 燕麦干重计算。例如在1:10的混合物中,1磅燕麦与10磅水混合,燕麦的干重为1 磅,这个重量用于计算需要添加的酶的重量。在示例性实施方式中,燕麦和水的混合 物可以用如α-淀粉酶等淀粉酶处理。淀粉酶是将大的α-连接多糖(如淀粉和糖原) 的α键水解产生葡萄糖和麦芽糖的蛋白酶。淀粉酶可在60-90℃(140-194℉)的相对高 温范围内工作,并可导致糊化淀粉的粘度迅速降低。在各种实施方式中,淀粉酶可以 相对于燕麦干重以0.15%至1%的重量添加。在各种实施方式中,可在各种温度下使 用各种淀粉酶。例如,α-淀粉酶可在60-90℃(140-194℉)的温度范围内使用。在一些 实施方式中,温度范围可以是60-70℃(150-160℉)。另外或另选地,还可以使用β
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淀粉酶。在示例性实施方式中,β-淀粉酶可以在54-66℃(130-150℉)的温度范围内 使用。另外或另选地,可以在冷却燕麦和水的混合物的同时添加酶。例如,当混合物 处于相对较高的温度(在冷却的初始阶段)时,可以使用α-淀粉酶,并且可以在冷却 的最后阶段(例如,在54-66℃的温度范围内)使用β-淀粉酶。
24.在各种实施方式中,α-淀粉酶的ph范围可以是5.5至6.5,可能的最大值为5.9。 α-淀粉酶的活性可能在低于ph 5.0时失活。对于β-淀粉酶,ph范围可能不同。例如, β-淀粉酶的ph范围可以为4.0-5.0。在一个示例性实施方式中,当燕麦和水的混合物 处于较高温度和较高ph时,可以首先添加α-淀粉酶。在用α-淀粉酶处理混合物后, 可以降低混合物的温度(例如,通过冷却混合物)并且可以降低ph(例如,通过添 加ph降低液(例如,如山梨酸、柠檬酸等酸度调节剂))。应当理解,在各种实施方 式中,可以仅添加一种淀粉酶。例如,可以仅添加α-淀粉酶。
25.在各种实施方式中,葡糖淀粉酶(也称为淀粉葡糖苷酶或amg)可以与α-淀粉 酶或β-淀粉酶同时或在添加α-淀粉酶或β-淀粉酶之后加入。在示例性实施方式中, 葡糖淀粉酶可以相对于燕麦干重以0.2至0.5%的重量添加。葡糖淀粉酶可以分解燕 麦中天然存在的淀粉。此外,葡糖淀粉酶从淀粉多糖分子的末端切下葡萄糖分子。因 此,它还可以分解二糖
(2-糖分子),如在用α-淀粉酶或β-淀粉酶处理燕麦和水的混 合物后可能产生的麦芽糖。
26.在流程10的步骤105,添加有酶的燕麦和水的混合物可以在(140-160℉)的温度 下保持目标时长(例如,数小时)。在示例性实施方式中,混合物可以在(140-160℉)的 温度下保持1至3小时的时长。酶与燕麦和水的混合物反应所需的准确温度和时间可 以取决于所使用的燕麦类型而变化。例如,对于全燕麦或辊压燕麦,在步骤105期间 与酶反应可能需要更长的时间。对于制备为小片的燕麦,与制备为辊压燕麦的燕麦相 比,可以缩短步骤105。
27.在流程10的步骤106,可能需要中和酶。例如,在燕麦干燥后可以在后续过程 中煮沸或烘烤燕麦和水的混合物。例如,可以将混合物煮沸1小时或完全中和酶所需 的任何合适的时间。另外或另选地,可将混合物置于增加的压力下(即,可对混合物 加压)并在适合中和酶的温度和压力下加热。在示例性实施方式中,温度可以为 180-300℉,并且压力可以是1至250巴的绝对压力。在示例性实施方式中,在增加 的压力和温度下,酶可以在数分钟内被中和。
28.在流程10的步骤107,可以将燕麦和水的混合物脱水以产生低水分含量的燕麦。 在示例性实施方式中,水分含量可为所得脱水燕麦总重量的至多6%。在另一个示例 性实施方式中,水分含量可以小于所得脱水燕麦总重量的3%。然而,在一些实施方 式中,水分含量可以小于所得脱水燕麦总重量的2%。脱水可以使用任何合适的方式 来实现,例如使用滚筒干燥器或流化床干燥器(也称为喷雾干燥器)以及对于较大尺 寸的燕麦使用烘烤器/干燥器。应当注意,可以使用任何其他合适的干燥技术或与滚 筒干燥器或流化床干燥器结合使用。例如,使用另外的离心步骤,可以在使用滚筒干 燥器或流化床干燥器之前除去一些水分含量。在各种实施方式中,部分地在干燥步骤 107期间,或在干燥步骤107完成之后,即在步骤108,可以将植物油与脱水燕麦混 合。应当注意,当燕麦的水分含量足够低时,可以混合植物油。在本文中,水分含量 可以定义为水重量与包括燕麦和酶的脱水混合物的重量之比,以百分比报告。例如, 燕麦的水分含量可以低于3%,甚至低于2%。在一个示例性实施方式中,油与燕麦 重量比可以是2/8或3/7,或3/7与2/8之间的比率,其中比率2/8意味着例如对于每 2磅的油有8磅脱水燕麦。在各种实施方式中,可以使用无味植物油。例如,可以使 用葡萄籽油或葵花籽油。在一些实施方式中,可以使用多种不同的油。在示例性实施 方式中,油可以以任何合适的方式(例如,混合器等)与燕麦混合。
29.在流程10的步骤109中,将与油混合的脱水燕麦研磨至1至120微米的小粒径。 在示例性实施方式中,平均粒径可以是10至20微米。在各种实施方式中,可以使用 各种合适的方法(例如,研磨机,如胶体磨、石磨、精研机、巧克力精炼机/磨粉机 等)研磨燕麦。在示例性实施方式中,可以首先使用第一研磨机或切割机将燕麦研磨 至第一尺寸(例如,数毫米的尺寸),然后使用第二研磨机/精磨机研磨至第二尺寸(例 如,数十微米)。在各种实施方式中,可以使用超过两个研磨机来研磨燕麦。在完成 步骤108之后,燕麦和油混合物可以形成粘性胶体物质(例如,具有花生酱或涂料的 粘度和稠度的物质)。在各种实施方式中,选择研磨颗粒的尺寸以产生存储稳定的胶 体(即,保持稠度且燕麦和油不分离的胶体)。
30.在完成步骤109之后,可以将含有研磨过的燕麦和油的麦片糊存储在包装中。例 如,麦片糊可以存储在诸如塑料袋等柔性袋中。在示例性实施方式中,具有低水分含 量(例如,小于3重量%)的麦片糊可以随时间推移而保存良好。
31.在各种实施方式中,可以将其他成分添加到麦片糊中,这些成分可以包括各种氨 基酸以及蛋白质、纤维、坚果、种子、谷物、功能成分和/或香料(例如姜黄或抹茶) 的粉末、各种适应原(如玛咖或南非醉茄)和/或蛋白质分离物(例如大麻蛋白质或豌 豆蛋白质)等。其他成分的粉末必须研磨至与燕麦大致相同的粒径,以提供一致、稳 定的胶体。在各种实施方式中,其他种子和/或谷物可以在将它们研磨成粉末之前通 过合适的酶进行加工,使用类似于用于形成燕麦糊的流程10的步骤101-109的步骤。 在各种实施方式中,在添加其他成分后,总水分含量必须低,以保持胶体溶液的稳定 性并防止麦片糊变质。
32.图2说明了由麦片糊形成麦片悬浮物的流程20。在步骤109,可以如上所述制备 麦片糊。在步骤210,可以通过混合水和麦片糊来形成麦片悬浮物。在示例性实施方 式中,麦片糊可以与水以可为5至20%的重量比混合/乳化。在各种实施方式中,可 以根据需要添加添加剂和调味剂。例如,可以添加糖浆以获得合适的风味。在一些实 施方式中,用于分配麦片悬浮物的装置可以允许用户通过选择所希望的糊水比来选择 麦片悬浮物的稠度。
33.食品或饮料产品混合和分配机器(“机器”)300的示例性实施方式在图3中示出。 机器300可以被配置为接收、存储和分配用于形成食品或饮料产品的食品或饮料材料 (例如,麦片糊)。机器300可包括腔室381a和381b,它们被配置为存储食物或饮料 材料,例如用于生产饮料产品56的麦片糊350或坚果糊351。机器300还可以包括 分配致动器320a和320b,它们被配置为使麦片糊350或坚果糊351从相应的腔室 381a和381b分配到机器300的混合室36中。在一些实施方式中,机器300还可包 括静态混合器/乳化器29a和29b,它们被配置为在材料被混合室36接收之前使从腔 室381a或381b分配的材料至少部分混合。应当注意,麦片糊350和坚果糊351仅 是示例性的,可以使用用于形成食品或饮料产品的任何其他合适的材料。
34.在各种实施方式中,腔室381a和/或381b可以是柔性袋,并且可以由任何食品 级材料形成,例如高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或含氟聚合物等。在一 些实施方式中,袋381a和/或381b可由聚合物、塑料、纸或金属箔材料形成。
35.在一些实施方式中,可以将袋381a和/或381b冷却以防止或抑制袋381a和/或 381b中的糊材料(例如,糊350或351)的组成成分的分离。袋381a和/或381b可以 接收或接触冷却剂以使腔室的内容物被冷却。冷却剂可包括诸如空气、水、制冷剂、 气体或经冷却物质(例如,经冷却气体、液体或固体材料)等材料。在一些实施方式 中,袋381a和/或381b可以与冷却装置或部件组合、连接或定位在其附近。例如, 袋381a和/或381b可以被部件或容器(例如,冷却夹套)包围,该部件或容器被配 置为使冷却剂围绕并接触袋381a和/或381b以冷却袋381a和/或381b的内容物。 在一些实施方式中,可以冷却袋周围的空间(例如,使用制冷系统)以使袋置于冷却环 境中,以使腔室的内容物被冷却。在各种实施方式中,机器300可以包括多于两个袋, 并且在一些实施方式中,机器300可以包含至少一些容纳麦片糊或坚果糊的腔室,这 些腔室不是柔性袋。如本文所用,袋381a和381b可互换地被称为袋或腔室。
36.在各种实施方式中,腔室381a和381b可以使用单独的管道302a和302b、单 独的分配致动器320a和320b、单独的阀385a和385b以及单独的静态混合器/乳化 器29a和29b,以将麦片糊350或坚果糊351分配到混合室36中。通过分离各种产 品的分配线(此处分配线可以指用于分配产品的所有部件,例如管道、致动器、混合 器和阀门),机器300被配置为防止
各种产品的混合(例如,防止麦片糊350和坚果 糊351的混合)。
37.分配致动器320a和320b可以被配置为将如糊350和351等材料从袋381a-381b 分配到机器300的其他部件中。在一些实施方式中,分配致动器320a和/或320b可 以是蠕动泵(在此也称为蠕动泵320a和/或蠕动泵320b)。蠕动泵可以通过静态混合 器29a和/或29b将材料从袋子分配或计量加入到混合室36中。静态混合器29a和/ 或29b可以被配置为接收离开腔室381a和/或381b的材料并且通过穿过静态混合器 使材料至少部分混合。例如,静态混合器29a和/或29b通常可以是管状的,并且可 以具有任何合适的形状(例如圆形、矩形或其他截面)或构造。静态混合器可包括固 定(即“静态”)部件,如多个表面、叶片、翅片或其他突起。静态混合器的部件可以 以预定的均匀图案排列,或者可以以不均匀或随机排列放置。静态混合器29a和/或 29b的部件的排列可被设计为实现离开袋的材料的至少一些或最佳或其他希望量的 混合或搅拌。例如,静态混合器的部件可以被设计或配置为在穿过静态混合器29期 间使材料350和351的分离成分重新混合、注入或以其他方式合并(即,减少或逆转 分离)。在一些实施方式中,静态混合器29可包括筛、网、篦、泡沫或其他结构化部 件,其被配置为在穿过静态混合器的材料中引起搅拌或湍流。静态混合器29可以实 现材料350和/或351的成分的混合,而无需可能增加机器300的成本和/或复杂性的 其他移动部件。在一些实施方式中,机器300可以不包括静态混合器29。在其他实 施方式中,机器300可包括沿管道302a和/或302b的不同位置处的多个静态混合器 (例如,相同或不同类型的)。
38.在各种实施方式中,机器300可包括混合室36,该混合室36被配置为从袋之一 (例如,通过管道302a或302b和/或静态混合器29a和/或29b)和/或从其他来源接收 材料。混合室36可具有任何合适的形状,例如圆柱形、球形、矩形或其他形状。混 合室36可由任何合适的材料形成,例如金属、符合nsf的不锈钢、塑料、玻璃和/ 或其他类型的材料。在一些实施方式中,混合室36可包括用于从袋接收材料的开口 305a和305b和用于从混合室36分配材料(例如,食物或饮料产品)的出口40(也 称为分配喷嘴)。在一些实施方式中,可以将混合室36冷却。例如,混合室36可以 被配置为使冷却剂围绕并接触混合室36以冷却混合室的内容物的部件或容器(例如, 冷却夹套)围绕。在一些实施方式中,可以冷却混合室36周围的空间(例如,使用制 冷系统)以使混合室置于冷却环境中,从而使该室的内容物被冷却。
39.在各种实施方式中,管道302a和302b可以通过阀门306a和306b连接到腔室 36。阀门305可以被配置为仅允许麦片糊或坚果糊从袋381a或381b流到混合室36。 例如,阀门305可以是止回阀和/或提升阀等。类似地,管道302a和302b可以通过 相应的阀门385a和385b连接到袋381a和381b。例如,打开阀门385a和/或381b 可以允许材料从袋381a(381b)流到混合室36,并且可以防止从混合室36流向袋381a (381b)。在示例性实施方式中,阀门381a和/或381b可以是止回阀和/或提升阀等。 在一个示例性实施方式中,当阀门381a打开时,阀门381b可以关闭,从而仅允许 一种材料(例如,仅麦片糊350)流入混合室36。例如,图3示出阀门385b关闭, 而阀门385a打开。然而,在另选配置中,多种不同的产品可以流入混合室36。在示 例性实施方式中,机器300可以为用户提供界面以针对混合室36内的产品的期望比 率调节不同产品的流速。
40.混合室36还可包括由混合致动器44驱动的混合工具42。混合工具可以被配置 为在混合室36内混合食物或饮料材料。混合工具42可以成形为促进混合室36内的 材料的混合。例如,混合工具42可以包括棒、钩、叶片、桨、搅拌器、搅打器、抹 刀和/或其他形状、工具
或装置。据设想,混合工具42可包括一种或多种形状、工具 或装置(即,它可包括单一形状、工具或装置或多种形状、工具或装置)。在一些实施 方式中,混合工具42还可以或另选地包括一种或多种配置为刮擦或擦拭混合室36 的内部的部件。例如,混合工具42可包括一个或多个桨、延伸部、擦拭器等,其被 配置为接触混合室36的内部以收集、去除或擦拭其上的材料。
41.混合致动器44可以是发动机或包括发动机。混合致动器44的发动机可以是电动 机或包括电动机,例如直流(dc)电动机或伺服电动机。据设想,混合致动器44的发 动机可以另选地是交流(ac)电动机或包括交流(ac)电动机。在一些实施方式中,混合 工具42旋转时的力和/或速度的大小可以部分限定混合致动器44的发动机的要求(以 及随之而来的设计)和/或可以使用的各种市售发动机的适用性。例如,在一些情况 下,混合致动器44的发动机可能仅需要达到单一速度或功率水平。在其他实施方式 中,可能需要混合致动器44的发动机实现多种速度。混合致动器44的发动机可以是 电动机或不同类型的发动机,例如气动或液压驱动的发动机。应当理解,对于气动或 液压发动机,混合致动器44的发动机的速度和功率要求的类似考虑因素可以通过考 虑发动机参数、例如压力、位移、旋转速度、旋转方向以及应用考虑因素(例如,尺 寸、成本、复杂性、适用性、维护、卫生等)而解决。应当理解,混合致动器44的 发动机可以配备合适的动力源,例如电源(例如,电池、电容器、供电、与市电的直 接连接等)、气动动力源(例如,压缩机、罐、蓄能器等)、液压动力源(例如,泵、 罐、蓄能器等)以及相关的电气或机械管道。
42.混合室36可包括一个或多个具有阀门的附加开口,其被配置为从一个或多个输 入源(例如,水源)接收材料或加工助剂。例如,混合室36可包括配置为从水源接收 水的用于管道330的第二开口。管道330可以通过阀门306连接到混合室36。在各 种实施方式中,阀门306可以被配置为仅允许从水源流到混合室36。例如,阀门306 可以是止回阀和/或提升阀等。
43.在各种实施方式中,可以清洁机器300以防止微生物生长并保持无菌环境。在示 例性实施方式中,可以提供设计用于清洁机器300的原位清洁(cip)系统。cip系统可 以包括定期内部清洁,并可包括具有可编程逻辑控制器、多个罐、传感器、阀门、热 交换器、数据采集和专门设计的喷嘴系统的全自动系统。
44.在示例性实施方式中,机器300可以用如afco 5229、afco 2548、5222hd cip 20和/或afco 5235super cip 200等cip清洁剂清洁,并且用如afco 4325、per oxsan和/或afco 4312vigilquat等cip消毒剂消毒。在各种实施方式中,清洁液 可以以高浓度存储在具有适当安全装备的受过训练的技术人员可接近的闭锁区域中。 在各种实施方式中,清洁机300的过程可由图4中所示的流程400来描述。在流程 400的步骤401,可以首先用水(例如,纯净水、用消毒剂、热或uv辐射处理过的 水等)预清洗系统,其可以进行至润湿混合室36、管道302a和302b以及混合器29a 和29b的内表面,并除去残留物。它还可以提供cip流路的非化学压力测试。
45.在步骤402,可将cip清洁剂导入机器300的部件中(例如,进入混合室36、管 道302a和302b以及混合器29a和29b中)。在一些实施方式中,在将清洁剂导入机 器300的部件中之前,计量器可以为cip清洁剂选择所需的剂量(例如体积)。在各 种实施方式中,cip浓缩清洁剂可在用于清洁机器300的部件之前被稀释。在各种实 施方式中,cip清洁剂和/或
用于稀释清洁剂的水可以保持在室温或被加热到合适的温 度。浓缩cip清洁剂的剂量可以通过任何合适的方式(包括例如文丘里系统)来测量 和控制,并且可以通过计量器/文丘里管递送到机器300的部件。在各种实施方式中, cip清洁剂可以以高压/高速强制进入机器300的部件中。可以打开或关闭各个阀门以 控制将预定浓度的cip清洁剂从计量器/文丘里管输出到混合室36。在各种实施方式 中,cip清洁剂可包括表面活性剂和苛性碱。
46.在各种实施方式中,流程400可以包括步骤401和402之间的一次或多次重复, 由图4中的循环1示意性地示出。例如,流程400可以包括步骤401(清洗步骤)和 步骤402(清洁步骤)的单个序列,或者它可以包括该序列的多次重复。在循环1完 成后,在步骤403,可以将机器300的部件消毒。例如,在步骤403,可将cip消毒 剂导入机器300的部件中(例如,进入混合室36、管道302a和302b以及混合器29a 和29b中)。在一些实施方式中,在将消毒剂导入机器300的部件中之前,计量器可 以为cip消毒剂选择所需的剂量(例如体积)。在各种实施方式中,cip浓缩消毒剂 可在用于清洁机器300的部件之前被稀释。在各种实施方式中,cip消毒剂和/或用于 稀释清洁剂的水可以保持在室温或被加热到合适的温度。浓缩cip消毒剂的剂量可以 通过任何合适的方式(包括例如文丘里系统)来测量和控制,并且可以通过计量器/ 文丘里管递送到机器300的部件。在各种实施方式中,cip消毒剂可以以高压/高速强 制进入机器300的部件中。可以打开或关闭各个阀门以控制将预定浓度的cip消毒剂 从计量器/文丘里管输出到混合室36。在各种实施方式中,cip消毒剂可包括过乙酸。 在示例性实施方式中,cip消毒剂可以留在混合室36中一路到出口40过夜,以确保 没有微生物生长。
47.在各种实施方式中,流程400可以包括步骤401和403之间的一次或多次重复, 由图4中的循环2示意性地示出。例如,流程400可以包括步骤401(清洗步骤)和 步骤403(消毒步骤)的单个序列,或者它可以包括该序列的多次重复。在循环1完 成后,最后的清洁步骤可以是清洗步骤401,随后可以将空气吹过机器300的部件并 干燥这些部件。
48.必须满足关键参数并在整个周期中保持在规格内。如果未达到或保持规格,则 无法确保清洁,必须重复清洁。关键参数包括温度、流速/供应压力、化学品浓度、 化学品接触时间和最终清洗电导率(其表明所有清洁化学品已被除去)。
49.在各种实施方式中,可以在一天中将机器300清洁多次。例如,可以在早上、中 午和晚上清洁机器。在各种实施方式中,可以每当机器300不活动5-20分钟就用冷 水清洗混合室36。
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