一种合模用换模固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种合模用换模固定装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.经过海量检索，发现现有技术中的合模用换模固定装置典型的如公开号为cn207839879u公开的一种换模设备的固定装置，能够实现传动杆与停靠台的自动、可靠的连接与断开，而且结构紧凑，机构简单，连接可靠，成本低。。
4.有技术中安装模具时，需要由工人通过工具将模具吊起，然后平移模具至设备处，下放模具后再通过人工将模具推入工作区，而在推动模具的过程中，模具常常会发生偏移，而模具本身重量较大，一旦发生偏移很难将其复位，甚至造成模具掉落的危险，为此，我们提出一种合模用换模固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种合模用换模固定装置，具备能够便于模具的更换和安装，提高模具更换的效率，且能够防止模具在安装的过程发生偏移，提高模具安装定位的精确度的优点，解决了在推动模具的过程中，模具常常会发生偏移，而模具本身重量较大，一旦发生偏移很难将其复位，甚至造成模具掉落的危险的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模用换模固定装置，包括合模台、动模和定模，所述合模台顶端安装有安装板，所述安装板内侧安装有定位杆，所述合模台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶端安装有定位板，所述定位板顶端安装有卡块，所述定位板顶端安装有动模，所述动模外侧设有定位槽，所述动模底端设有卡槽，且卡块位于卡槽内部。
7.优选的，所述合模台底端安装有支撑板，所述支撑板共设有两个，且两个所述支撑板对称安装于合模台底端两侧位置处。
8.优选的，所述安装板共设有两个，且两个所述安装板对称安装于合模台顶端两侧位置处，两个所述安装板内侧均安装有定位杆，两个所述安装板外侧靠近底端位置处均安装有挂钩，两个所述安装板顶端均安装有u型架，且两个所述u型架通过固定板连接。
9.优选的，所述滑块共设有两个，且两个所述滑块对称安装于滑槽内部两侧位置处，两个所述滑块顶端均安装有定位板，其中第一个所述定位板顶端安装有动模，第二个所述定位板顶端安装有定模，两个所述定位板顶端靠近前表面和后表面位置处均安装有卡块。
10.优选的，所述定位槽共设有两个，且两个所述定位槽等量分设于动模外侧和定模外侧。
11.优选的，所述卡槽共设有四个，且四个所述卡槽等量分为两组，两组所述卡槽等量对称分设于动模和定模底端靠近前表面和后表面位置处。
12.优选的，所述合模台顶端设有安装槽，所述安装槽内部安装有罩壳，所述罩壳内表面靠近底端两侧位置处对称安装有卡扣，所述罩壳前表面两侧对称安装有门板，两个所述门板前表面均安装有把手。
13.优选的，所述动模前表面和后表面靠近顶端位置处对称安装有吊环，所述定模前表面和后表面靠近顶端位置处对称安装有吊环。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置定位杆、定位槽、卡槽和卡块，达到了能够便于模具的更换和安装，提高模具更换的效率，且能够防止模具在安装的过程发生偏移，提高模具安装定位的精确度的效果，在模具安装的过程中，通过吊环将动模和定模分别吊装到定位板上并使卡块位于卡槽内部，移动动模和定模使定位杆插入到定位槽中，快速对定模和动模进行定位。
16.2、本实用新型通过设置吊环、u型架和卡扣，达到了便于模具在更换安装的锅中进行吊装的效果，当需要拆卸模具时，将固定板快速取下，并将两个卡扣打开，取下罩壳，使定位杆和定位槽分离，通过吊环将动模和定模吊出。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型侧视结构示意图。
22.图中：1、罩壳；2、门板；3、把手；4、合模台；5、支撑板；6、u型架；7、固定板；8、吊环；9、定位槽；10、安装板；11、定位杆；12、动模；13、滑槽；14、定模；15、挂钩；16、卡扣；17、安装槽；18、卡块；19、卡槽；20、定位板；21、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种合模用换模固定装置技术方案：一种合模用换模固定装置，包括合模台4、动模12和定模14，合模台4底端安装有支撑板5，支撑板5共设有两个，且两个支撑板5对称安装于合模台4底端两侧位置处，合模台4顶端安装有安装板10，安装板10共设有两个，且两个安装板10对称安装于合模台4顶端两侧位置处，两个安装板10内侧均安装有定位杆11，两个安装板10外侧靠近底端位置处均安装有挂钩15，两个安装板10顶端均安装有u型架6，且两个u型架6通过固定板7连接，两个u型架6的设置便于固定板7的快速安装和拆卸，安装板10内侧安装有定位杆11，合模台4顶端设有滑槽13，滑槽13内
部安装有滑块21，滑块21共设有两个，且两个滑块21对称安装于滑槽13内部两侧位置处，两个滑块21顶端均安装有定位板20，其中第一个定位板20顶端安装有动模12，第二个定位板20顶端安装有定模14，两个定位板20顶端靠近前表面和后表面位置处均安装有卡块18。
25.滑块21顶端安装有定位板20，定位板20顶端安装有卡块18，定位板20顶端安装有动模12，动模12外侧设有定位槽9，定位槽9共设有两个，且两个定位槽9等量分设于动模12外侧和定模14外侧，定位槽9和定位杆11的设置能够在动模12和定模14安装的过程中起到快速定位和支撑的作用，提高换模效率，动模12底端设有卡槽19，卡槽19共设有四个，且四个卡槽19等量分为两组，两组卡槽19等量对称分设于动模12和定模14底端靠近前表面和后表面位置处，卡槽19和卡块18的设置能够在动模12和定模14吊装到定位板20上时起到定位的作用，同时防止定模14和动模12在移动的过程中掉落，且卡块18位于卡槽19内部。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种合模用换模固定装置技术方案：一种合模用换模固定装置，包括合模台4、动模12和定模14，合模台4顶端安装有安装板10，安装板10内侧安装有定位杆11，合模台4顶端设有滑槽13，滑槽13内部安装有滑块21，滑块21顶端安装有定位板20，定位板20顶端安装有卡块18，定位板20顶端安装有动模12，动模12外侧设有定位槽9，动模12底端设有卡槽19，且卡块18位于卡槽19内部。
27.合模台4顶端设有安装槽17，安装槽17内部安装有罩壳1，罩壳1内表面靠近底端两侧位置处对称安装有卡扣16，卡扣16的设置便于快速拆卸罩壳1，便于动模12和定模14的吊装，罩壳1前表面两侧对称安装有门板2，两个门板2前表面均安装有把手3，动模12前表面和后表面靠近顶端位置处对称安装有吊环8，定模14前表面和后表面靠近顶端位置处对称安装有吊环8。
28.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，在模具安装的过程中，通过吊环8将动模12和定模14分别吊装到定位板20上并使卡块18位于卡槽19内部，移动动模12和定模14使定位杆11插入到定位槽9中，当需要拆卸模具时，将固定板7快速取下，并将两个卡扣16打开，取下罩壳1，使定位杆11和定位槽9分离，通过吊环8将动模12和定模14吊出，至此，本实用新型工作流程完成。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。