一种便于排水型数控机床的制作方法

1.本实用新型是一种便于排水型数控机床，属于数控机床技术领域。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.在数控机床工作过程中，需要用到切削液对被加工零件进行冷却和防锈，而现有的数控机床中切削液大多储存在支撑底座中，但现有的数控机床用支撑底座只能对切削液进行一次过滤，导致输送切削液的循环泵容易出现堵塞情况，并且现有的支撑底座中排液方式大多采用截止阀进行开关，而切削液在使用一段时间后会存在大量金属碎屑，这就导致截止阀容易被堵塞，在实用性方面有待提高，现在急需一种便于排水型数控机床来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于排水型数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对切削液中金属碎屑进行多次阻拦，并且便于对切削液进行更换，构造简单，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于排水型数控机床，包括数控机床本体、循环泵、支撑基座以及方便阻拦排水机构，所述数控机床本体下端面装配有支撑基座，所述支撑基座内部设置有方便阻拦排水机构，所述支撑基座左侧装配有循环泵，所述方便阻拦排水机构包括排水管、延伸板、不锈钢细孔滤网板、密封堵板、不锈钢承托板、不锈钢细滤阻拦网以及硅胶密封条，所述支撑基座内部上侧放置有不锈钢承托板，所述支撑基座内部左侧卡装有不锈钢细滤阻拦网，所述支撑基座右端面下侧焊接有排水管，所述排水管右端面安装有密封堵板，所述密封堵板左端面嵌入有硅胶密封条，所述排水管下侧焊接有延伸板，所述延伸板上端面右侧放置有不锈钢细孔滤网板。
6.进一步地，所述不锈钢承托板为拆装结构，所述不锈钢承托板上端面左右两侧对称焊接有提拉把手，所述不锈钢承托网板内部等规格开设有多组锥形通孔。
7.进一步地，所述不锈钢细滤阻拦网为可拆装结构，所述不锈钢细滤阻拦网右端面中间位置焊接有拽拉把手，所述不锈钢细滤阻拦网左端面上下两侧对称设置有定位卡块。
8.进一步地，所述密封堵板内部上下两侧和前后两侧均对称安装有六角固定螺栓，所述六角固定螺栓等规格安装有四组。
9.进一步地，所述延伸板上端面右侧焊接有阻挡板，且阻挡板前后长度与延伸板前
后长度相同，所述延伸板和不锈钢细孔滤网板前后长度均大于排水管直径，所述不锈钢细孔滤网板为拆装结构，所述延伸板内部右侧开设有导流通腔。
10.进一步地，所述支撑基座下端面左右两侧对称设置有固定座，所述支撑基座上端面前后两侧对称开设有矩形凹槽。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于排水型数控机床，因本实用新型添加了延伸板、不锈钢细孔滤网板、不锈钢承托板以及不锈钢细滤阻拦网，被数控机床本体使用后的切削液会再次滑落至不锈钢承托板上端面，被多组锥形通孔进行一次过滤，将切削液中大体积金属碎屑进行阻拦，而流入支撑基座中切削液会被不锈钢细滤阻拦网进行二次过滤，将切削液中小颗粒金属碎屑进行阻拦，从而避免小颗粒金属碎屑堵塞循环泵，当不锈钢承托板上端面大体积金属碎屑堆积至一定高度时，工作人员借助外界抓钩便可以把大体积金属碎屑进行拽出清理，当不锈钢承托板需要进行清理时，工作人员只需用手握住提拉把手便可以对不锈钢承托板进行提拉拆卸，而后工作人员再用手握住拽拉把手便可以对不锈钢细滤阻拦网进行拽拉拆卸。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于排水型数控机床的正视图；
14.图2为本实用新型一种便于排水型数控机床中方便阻拦排水机构的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种便于排水型数控机床中方便阻拦排水机构的右视剖面图；
16.图4为图2中a的放大图；
17.图5为图2中b的放大图；
18.图中：1-数控机床本体、2-循环泵、3-支撑基座、31-固定座、32-矩形凹槽、4-方便阻拦排水机构、41-排水管、42-延伸板、421-阻挡板、43-不锈钢细孔滤网板、44-密封堵板、441-六角固定螺栓、45-不锈钢承托板、451-锥形通孔、452-提拉把手、46-不锈钢细滤阻拦网、461-拽拉把手、47-硅胶密封条。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排水型数控机床，包括数控机床本体1、循环泵2、支撑基座3以及方便阻拦排水机构4，数控机床本体1下端面装配有支撑基座3，支撑基座3内部设置有方便阻拦排水机构4，支撑基座3左侧装配有循环泵2。
21.方便阻拦排水机构4包括排水管41、延伸板42、不锈钢细孔滤网板43、密封堵板44、不锈钢承托板45、不锈钢细滤阻拦网46以及硅胶密封条47，支撑基座3内部上侧放置有不锈钢承托板45，支撑基座3内部左侧卡装有不锈钢细滤阻拦网46，支撑基座3右端面下侧焊接有排水管41，排水管41右端面安装有密封堵板44，密封堵板44左端面嵌入有硅胶密封条47，排水管41下侧焊接有延伸板42，延伸板42上端面右侧放置有不锈钢细孔滤网板43，该设计解决了原有数控机床不便于对切削液进行更换的问题。
22.不锈钢承托板45为拆装结构，提拉把手452对称焊接在不锈钢承托板45上端面左右两侧，多组等规格锥形通孔451均开设在不锈钢承托网板内部，提拉把手452方便工作人员对不锈钢承托板45进行提拉拆装，而多组锥形通孔451方便不锈钢承托板45对外界切削液中大部分金属碎屑进行阻拦，不锈钢细滤阻拦网46为可拆装结构，拽拉把手461焊接在不锈钢细滤阻拦网46右端面中间位置，定位卡块对称设置在不锈钢细滤阻拦网46左端面上下两侧，拽拉把手461方便工作人员对不锈钢细滤阻拦网46进行拆装，而定位卡块方便不锈钢细滤阻拦网46卡装固定在支撑基座3内部左侧。
23.四组等规格六角固定螺栓441分别对称安装在密封堵板44内部上下两侧和前后两侧，六角固定螺栓441方便把密封堵板44安装固定在排水管41右端面，阻挡板421焊接在延伸板42上端面右侧，且阻挡板421前后长度与延伸板42前后长度相同，延伸板42和不锈钢细孔滤网板43前后长度均大于排水管41直径，不锈钢细孔滤网板43为拆装结构，导流通腔开设在延伸板42内部右侧，阻挡板421方便对从排水管41流出的切削液进行阻挡，避免流出的切削液撒落至地面，而导流通腔方便被不锈钢细孔滤网板43过滤后的切削液继续向下侧流动。
24.固定座31对称设置在支撑基座3下端面左右两侧，矩形凹槽32对称开设在支撑基座3上端面前后两侧，固定座31方便对支撑基座3进行稳定支撑和定位，而矩形凹槽32方便工作人员对不锈钢承托板45上端面堆积的金属碎屑进行清理。
25.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先向支撑基座3内部倒入适量切削液，然后启动循环泵2，使循环泵2通电转动产生抽吸力将支撑基座3中切削液抽吸至数控机床本体1中进行使用，而被数控机床本体1使用后的切削液会再次滑落至不锈钢承托板45上端面，被多组锥形通孔451进行一次过滤，将切削液中大体积金属碎屑进行阻拦，而后切削液会再次流入支撑基座3中进行循环使用，而流入支撑基座3中切削液会被不锈钢细滤阻拦网46进行二次过滤，将切削液中小颗粒金属碎屑进行阻拦，从而避免小颗粒金属碎屑堵塞循环泵2；当不锈钢承托板45上端面大体积金属碎屑堆积至一定高度时，工作人员借助外界抓钩便可以把大体积金属碎屑进行拽出清理，当不锈钢承托板45需要进行清理时，工作人员只需用手握住提拉把手452便可以对不锈钢承托板45进行提拉拆卸，以便对其进行清理，而后工作人员再用手握住拽拉把手461便可以对不锈钢细滤阻拦网46进行拽拉拆卸，以便对其进行清理。
26.当需要对支撑基座3中切削液排出进行更换时，工作人员先把外界废液暂放盒放置在延伸板42下侧适当位置，然后借助外界扳手分别对四组六角固定螺栓441进行拆卸，而后便可以对密封堵板44进行拆卸，此时支撑基座3中切削液会通过排水管41流出，而阻挡板421会对流出的切削液进行阻挡，避免流出的切削液撒落至地面，而流出的切削液会被不锈钢细孔滤网板43进行过滤，将切削液中残留的金属碎屑进行阻拦，避免这些金属碎屑堵塞外界废液处理池，最后被过滤后的切削液会向下侧流入外界废液暂放盒中，以便工作人员对其进行转移处理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。