一种柴油发电机组用减震消音器的制作方法

1.本实用新型公开涉及消音器的技术领域，尤其涉及一种柴油发电机组用减震消音器。


背景技术：

2.柴油发电机组，作为一种启动迅速、云平台操作维修方便、价格低投资少、对环境的适应性能较强的发电装置，被广泛应用于国防、电信、野外施工、高层建筑、商厦、工矿企业、油田、公路、港口等场所的动力或照明电源。
3.通常柴油发电机组均安装在机房内，但由于柴油发电机组工作时，会产生较大的噪音和震动，影响周围人员的正常生活。因此，在柴油机组安装时，会在柴油发电机组的进风系统中设置消音器，以降低噪音；在柴油发电机组的底座下方设置减震器，以降低震动。然后，上述的消音器虽然可以实现降噪的目的，但由于消音器均是通过吊架直接与机房的机房顶棚进行刚性连接，此时，消音器的震动会通过吊架直接传导到机房机房顶棚，以致于影响机房上层人员的正常工作，同时该种刚性连接对于吊架的精度要求也较高。
4.因此，是否可研发一种新型消音器，以解决上述消音器存在震动传导的问题。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供了一种柴油发电机组用减震消音器，以解决以往消音器的震动会传导到上层，影响上层人员正常工作的问题。
6.本实用新型提供的技术方案，具体为为，一种柴油发电机组用减震消音器，包括：消音器本体以及两个吊架；
7.所述消音器本体的一端通过管路与所述柴油发电机组连接，另一端与穿墙设置的进风管路连接；
8.两个所述吊架分别沿着所述消音器本体的长度方向间隔设置，且每个所述吊架均包括：下吊架、上吊架以及减震弹簧；
9.所述下吊架为角钢，所述下吊架的下端与所述消音器本体的壳体固定连接，所述下吊架的上端端面设置有第一顶板；
10.所述上吊架为角钢，所述上吊架的下端端面设置有底板，所述上吊架的上端端面设置有第二顶板；
11.所述减震弹簧位于所述下吊架和所述上吊架之间，且所述减震弹簧的一端与下吊架中的第一顶板固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述上吊架的底板固定连接。
12.优选，所述每个所述吊架还均包括：导向螺杆以及限位螺帽；
13.在所述下吊架的第一顶板上以及所述上吊架的底板上分别对应设置有通孔；
14.所述导向螺杆依次穿过所述下吊架中第一顶板上的通孔、减震弹簧以及上吊架中底板上的通孔；
15.所述限位螺帽位于所述上吊架中底板的上方，螺纹套装在所述导向螺杆的外部。
16.进一步优选，所述上吊架中第二顶板的上表面设置有橡胶层。
17.本实用新型提供的柴油发电机组用减震消音器，通过将消音器本体上的两个吊架进行结构改进，进而实现其减震的目的，具体而言，将每个吊架均设计为由下吊架、上吊架以及减震弹簧构成，其中，减震弹簧设置在下吊架和上吊架之间，且减震弹簧的一端与下吊架中的第一顶板固定连接，另一端与上吊架中的底板固定连接，此时，当消音器处发生振动时，经由下吊架传导到减震弹簧位置后，会由减震弹簧的自身弹性形变进行缓冲或者吸收，可以大大消减传导到上吊架处的震动，有效避免对于上层人员的工作影响。
18.本实用新型提供的柴油发电机组用减震消音器，具有结构简单、设计合理、使用方便、减震效果好等优点。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型公开实施例提供的一种柴油发电机组用减震消音器的结构示意图；
23.图2为本实用新型公开实施例提供的一种柴油发电机组用减震消音器中吊架的结构示意图；
24.图3为本实用新型公开实施例提供的一种柴油发电机组用减震消音器中第二上顶板的结构示意图。
具体实施方式
25.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
26.为了解决以往消音器的震动会传导到上层，影响上层人员正常工作的问题，本实施方案提供了一种新型的消音器结构，参见图1，a为机房顶棚、b为机房侧壁、c为柴油发电机、d为进风管路，本实施方案提供的消音器主要由消音器本体1以及两个吊架2构成，其中，消音器本体1的一端通过管路与柴油发电机c组连接，另一端与穿过机房侧壁b设置的进风管路d连接，两个吊架2分别沿着消音器本体1的长度方向间隔设置，且每个吊架2均下端与消音器本体1的壳体固定连接，上端与机房顶棚a固定连接。
27.参见2，本实施方案中，每个2均主要由下吊架21、上吊架22以及减震弹簧23构成，其中，下吊架21为角钢，下吊架21的下端与消音器本体1的壳体固定连接，下吊架21的上端端面设置有第一顶板；上吊架22也为角钢，上吊架22的下端端面设置有底板，上吊架22的上
端端面设置有第二顶板221，减震弹簧23位于下吊架21和上吊架22之间，且减震弹簧23的一端与下吊架21中的第一顶板固定连接，减震弹簧23的另一端与上吊架22的底板固定连接。
28.本实施方案提供的柴油发电机组用减震消音器，通过将以往刚性的吊架进行结构改进，将原有的一体式吊架设计为由下吊架、减震弹簧和上吊架三部分构成，虽然该吊架的上下两端仍是采用刚性的方式与消音器本体和机房顶棚进行刚性连接，确保了其连接的强度和牢固程度，但同时由于该吊架的中部设计有减震弹簧，使得该吊架还具有缓冲和吸收震动的作用，可满足其减震的目的。
29.作为技术方案的改进，参见图2，每个吊架2中还设计有导向螺杆24以及限位螺帽25，其中，为了配合上述导向螺杆24以及限位螺帽25的使用，在下吊架21的第一顶板上以及上吊架22的底板上分别对应设置有通孔，此时，上述的导向螺杆24依次穿过下吊架21中第一顶板上的通孔、减震弹簧23以及上吊架22中底板上的通孔，限位螺帽25位于上吊架22中底板的上方，螺纹套装在导向螺杆24的外部。
30.通过上述的结构设计，可通过导向螺杆进行减震弹簧形变的导向，同时，通过导向螺杆以及限位螺帽配合，可实现该吊架的长度在一定范围内可调，降低对于吊架的精度要求。具体而言，以往在进行消音器的安装时，对于吊架的长度是有准确的要求，其长度需是机房侧壁安装孔到机房顶壁的距离再减去消音器本体的一半高度，然而，上述实施方案提供的吊架，由于导向螺杆和限位螺帽与减震弹簧进行配合，可以实现吊架的长度在一定范围可调，当吊架的长度较长时，可通过向下旋拧螺帽，使得减震弹簧压缩，长度变短，进而实现吊架的整体长度缩短，反之，如果吊架的长度较短时，可通过向上旋拧螺帽，使得减震弹簧减少弹性形变，长度变长，进而实现吊架的整体长度伸长，因此，可有效降低对于吊架长度的精确要求，降低加工难度。
31.为了进一步降低对于机房上一层的震动影响，作为技术方案的改进，参见图3，在上吊架21中第二顶板221的上表面设置有橡胶层2211，通过该橡胶层2211的设置，可实现对于震动的吸收，降低对于机房上一层的影响。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
33.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。