风电叶片固定支座的制作方法

1.本实用新型涉及风电叶片储运技术领域；具体涉及一种风电叶片固定支座。


背景技术：

2.在不可再生能源大量消耗的情况下，各领域开始投入建设海上风力发电。发电设备的海上运输是建设的关键环节，由于叶片长度较大，建设过程需要借助支座协助。另外，由于海上海况多变，叶片运输至现场时难免会遇到恶劣天气，不适合进行叶片与叶轮的组装，常常持续数天甚至半个月，尤其是较深海域的海上风电机位。
3.此时，一种方案是将叶片长期存放在运输船上；另一种方案是运输船在海上临时抛锚，待海况好时再进行组装；两种方法均但对运输船的要求很，长时间占用运输船，造成运输资源浪费，运输成本高，且增加了运输船倾覆和叶片损伤的风险。因此需要一种适用叶片运输及存放的固定支座。然而，海上吊装平台空间有限，传统的叶片支座针对叶片的不同部位，需要不同形状的支撑结构，导致结构变得复杂，或者需要多个不同结构的支座支持，不便于叶片的临时运输及存放。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风电叶片固定支座。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的风电叶片固定支座，包括底座，所述底座的一侧两角设有并列的第一角板，底座另一侧两角设有并列的第二角板，第一角板与第二角板之间连接有侧护架；所述并列的第一角板中部相向地分别设有第一横杆，每根第一横杆与底座之间分别设有撑板，撑板之间设有两块斜板，撑板上沿竖向排列有多根滑杆，各滑杆的长度从上往下递增，滑杆一端与斜板连接。
7.所述滑杆与撑板滑动连接，滑杆上套有弹簧，弹簧两端分别接触斜板和撑板，滑杆远离弹簧一端设有限位结构。
8.所述撑板有四块，每两块撑板与同一根第一横杆连接。
9.与同一根第一横杆连接的两块撑板之间设有向下张开的夹角，使撑板内侧与斜板平行。
10.所述斜板内侧设有缓冲垫。
11.所述底座包括连接杆、第二横杆，连接杆两端分别与第一角板、第二角板底部连接，第二横杆至少有两根，一根第二横杆两端连接第一角板底部，另一根第二横杆两端连接第二角板底部，连接杆上面设有至少两根并列的底板，底板之间设有支撑架。
12.所述第一角板、第二角板底部均设有横板，横板侧面与连接杆连接，横板上面与第二横杆连接。
13.所述支撑架为网格状。
14.所述连接杆至少有四根，每侧的第一角板与第二角板之间至少连接有两根连接
杆。
15.所述连接杆与第一角板之间、连接杆与第二角板之间分别设有加强杆。
16.所述底板上设有缓冲垫。
17.所述第二角板内侧设有缓冲垫。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型整个支座可适应对叶片不同部位的支撑，无需设置不同形状的支撑结构，方便叶片的临时运输和存放。可将风机叶片连接部从两块第二角板之间放在底座上，或者将叶片的主体或尾部放在两块斜板之间。
20.通过滑杆滑动连接，使得斜板可调横向间距，可适应叶片的主体或尾部的形状，有利于节约空间。
附图说明
21.图1是本实用新型的侧向剖视图。
22.图2是图1的左视图。
23.图3是图1的俯向示意图。
24.图中：1-第一角板；2-第二角板；3-侧护架；4-第一横杆；5-撑板；6-滑杆；7-斜板；8-连接杆；9-第二横杆；10-底板；11-支撑架；12-横板；13-缓冲垫；14-加强杆；15-弹簧；20-叶片连接部。
具体实施方式
25.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
26.参见图1～3：
27.本实用新型提供了一种风电叶片固定支座，包括底座，所述底座的一侧两角设有并列的第一角板1，底座另一侧两角设有并列的第二角板2，第一角板1与第二角板2之间连接有侧护架3；所述并列的第一角板1中部相向地分别设有第一横杆4，每根第一横杆4与底座之间分别设有撑板5，撑板5之间设有两块斜板7，撑板5上沿竖向排列有多根滑杆6，各滑杆6的长度从上往下递增，滑杆6一端与斜板7连接。
28.原理：通过侧护架3，保障了第一角板1与第二角板2的强度，可将风机叶片连接部20从两块第二角板2之间放在底座上，或者将叶片的尾翼部分放在两块斜板7之间。因此整个支座可适应对叶片不同部位的支撑，实用性强。
29.本实用新型整个支座可适应对叶片不同部位的支撑，无需设置不同形状的支撑结构，方便叶片的临时运输和存放。可将风机叶片连接部20从两块第二角板2之间放在底座上，或者将叶片的主体或尾部放在两块斜板7之间。
30.所述滑杆6与撑板5滑动连接，滑杆6上套有弹簧15，弹簧15两端分别接触斜板7和撑板5，滑杆6远离弹簧15一端设有限位结构。通过滑杆6滑动连接，使得斜板7可调横向间距，可适应叶片的主体或尾部的形状，有利于节约空间。
31.所述撑板5有四块，每两块撑板5与同一根第一横杆4连接。便于增加强度。
32.与同一根第一横杆4连接的两块撑板5之间设有向下张开的夹角，使撑板5内侧与斜板7平行。当叶片本体宽度较大时，使撑板5受力均匀，稳定性好。
33.所述斜板7内侧设有缓冲垫13。避免硬接触，防止损伤叶片表面。
34.所述底座包括连接杆8、第二横杆9，连接杆8两端分别与第一角板1、第二角板2底部连接，第二横杆9至少有两根，一根第二横杆9两端连接第一角板1底部，另一根第二横杆9两端连接第二角板2底部，连接杆8上面设有至少两根并列的底板10，底板10之间设有支撑架11。采用该结构保证了强度，结构轻，耗材少。
35.所述第一角板1、第二角板2底部均设有横板12，横板12侧面与连接杆8连接，横板12上面与第二横杆9连接。增加焊接面积以及第二横杆9的搭接长度，提高结构强度。
36.所述支撑架11为网格状。支撑架11提高了结构稳定性，采用网格状结构轻便，稳定性好。
37.所述连接杆8至少有四根，每侧的第一角板1与第二角板2之间至少连接有两根连接杆8。提高结构强度。
38.所述连接杆8与第一角板1之间、连接杆8与第二角板2之间分别设有加强杆14。提高结构强度。
39.所述底板10上设有缓冲垫13。避免硬接触，防止损伤叶片表面。
40.所述第二角板2内侧设有缓冲垫13。


技术特征：
1.一种风电叶片固定支座，其特征在于：包括底座，所述底座的一侧两角设有并列的第一角板(1)，底座另一侧两角设有并列的第二角板(2)，第一角板(1)与第二角板(2)之间连接有侧护架(3)；所述并列的第一角板(1)中部相向地分别设有第一横杆(4)，每根第一横杆(4)与底座之间分别设有撑板(5)，撑板(5)之间设有两块斜板(7)，撑板(5)上沿竖向排列有多根滑杆(6)，各滑杆(6)的长度从上往下递增，滑杆(6)一端与斜板(7)连接。2.如权利要求1所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述滑杆(6)与撑板(5)滑动连接，滑杆(6)上套有弹簧(15)，弹簧(15)两端分别接触斜板(7)和撑板(5)，滑杆(6)远离弹簧(15)一端设有限位结构。3.如权利要求2所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述撑板(5)有四块，每两块撑板(5)与同一根第一横杆(4)连接。4.如权利要求3所述的风电叶片固定支座，其特征在于：与同一根第一横杆(4)连接的两块撑板(5)之间设有向下张开的夹角，使撑板(5)内侧与斜板(7)平行。5.如权利要求1或4所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述斜板(7)内侧设有缓冲垫(13)。6.如权利要求1所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述底座包括连接杆(8)、第二横杆(9)，连接杆(8)两端分别与第一角板(1)、第二角板(2)底部连接，第二横杆(9)至少有两根，一根第二横杆(9)两端连接第一角板(1)底部，另一根第二横杆(9)两端连接第二角板(2)底部，连接杆(8)上面设有至少两根并列的底板(10)，底板(10)之间设有支撑架(11)。7.如权利要求6所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述第一角板(1)、第二角板(2)底部均设有横板(12)，横板(12)侧面与连接杆(8)连接，横板(12)上面与第二横杆(9)连接。8.如权利要求6所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述支撑架(11)为网格状。9.如权利要求6所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述连接杆(8)至少有四根，每侧的第一角板(1)与第二角板(2)之间至少连接有两根连接杆(8)。10.如权利要求6或9所述的风电叶片固定支座，其特征在于：所述连接杆(8)与第一角板(1)之间、连接杆(8)与第二角板(2)之间分别设有加强杆(14)。

技术总结
本实用新型提供了一种风电叶片固定支座，包括底座，底座的一侧两角设有并列的第一角板，底座另一侧两角设有并列的第二角板，第一角板与第二角板之间连接有侧护架；并列的第一角板中部相向地分别设有第一横杆，每根第一横杆与底座之间分别设有撑板，撑板之间设有两块斜板，撑板上沿竖向排列有多根滑杆，各滑杆的长度从上往下递增，滑杆一端与斜板连接。本实用新型整个支座可适应对叶片不同部位的支撑，无需设置不同形状的支撑结构，方便叶片的临时运输和存放。可将风机叶片连接部从两块第二角板之间放在底座上，或者将叶片的主体或尾部放在两块斜板之间。滑杆与撑板滑动连接，滑杆上套有弹簧。套有弹簧。套有弹簧。


技术研发人员：王坤 蒋忠平 秦正洋 胡中平 刘清玉
受保护的技术使用者：中国电建集团贵州工程有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/5/16