一种箱式多轴钻床

技术特征：
1.一种箱式多轴钻床，箱式多轴钻床包括底座（1）、立柱总成（2）、床身总成（3）、电动机总成（4）、箱体总成（5）、工作台总成（6）、滑动架总成（7）、支撑架总成（8），其特征是：底座（1）上安装立柱（21）和支撑架（81），立柱（21）上安装床身（31），滑动块（26）上安装工作台（61）、床身（31）上安装箱体（51），箱体（51）安装电动机滑板（44），工作台（61）上安装滑动架固定架（71）。2.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的立柱总成（2）包括立柱（21）、指示盘（22）、伞齿甲（23）、伞齿乙（24）、立柱手轮（25）、滑动块（26）、立柱螺杆（27）、立柱手轮杆（28），立柱（21）包括立柱零刻度位（211）、立柱螺杆孔（212）、立柱手轮孔（213）、滑动块槽（214），立柱零刻度位（211）为一条印刷或者蚀刻的刻度线，位于立柱（21）的下方，立柱零刻度位（211）的作用是指示立柱螺杆（27）旋转的角度，立柱螺杆孔（212）位于立柱（21）的下方，立柱手轮孔（213）位于立柱滑动块槽（214）的后方，立柱滑动块槽（214）为企口槽，立柱（21）安装之后，立柱滑动块槽（214）为竖向直口槽；指示盘（22）中间为指示盘安装孔（222），指示盘（22）盘面上有立柱指示位（221），指示盘（22）利用指示盘安装孔（222）安装进立柱螺杆（27）之后，与立柱螺杆（27）同轴同步旋转；伞齿甲（23）安装进立柱螺杆（27）之后，与立柱螺杆（27）同轴同步旋转；立柱手轮杆（28）前方安装进伞齿乙（24），立柱手轮杆（28）穿过立柱手轮孔（213）之后，立柱手轮杆（28）后方安装立柱手轮（25），安装之后，立柱手轮杆（28）、伞齿乙（24）、立柱手轮（25）同轴同步旋转；滑动块（26）包括刻度盘安装位（261）、滑动块滑槽位（262）、滑动块螺纹孔（263），滑动块滑槽位（262）与滑动块槽（214）配合安装，滑动块（26）竖直方向有滑动块螺纹孔（263），滑动块螺纹孔（263）和立柱螺杆（27）的螺纹配合使用，立柱螺杆（27）旋转，则带动滑动块（26）沿滑动块槽（214）上下移动，刻度盘安装位（261）位于滑动块（26）的前方，为圆柱形，刻度盘安装位（261）用来安装刻度盘（62），刻度盘0刻度安装在刻度盘安装位（261）的0刻度位，并且刻度盘固定安装在刻度盘安装位（261）上，工作台（61）工作面中心线标记有刻度指示位，刻度盘安装位（261）的0刻度位和滑动块（26）的中心线重合。3.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的床身总成（3）包括床身（31）、床身手杆（32）、床身齿轮（33）、平面螺纹（34）、平面螺纹盒（35）、箱体防转螺钉（36）；床身（31）包括床身手杆孔（311）、开关盒孔（312）、床身中心孔（313）、箱体防转孔（314），床身手杆孔（311）位于床身侧面，为通孔，床身手杆孔中部为齿轮位，齿轮位与床身中心孔（313）相通，床身齿轮（33）放进齿轮位，床身手杆（32）先穿过床身齿轮（33），床身齿轮（33）和床身手杆（32）安装部位安装销子，防止床身齿轮（33）在床身手杆（32）上旋转，床身手杆（32）另一侧安装平面螺纹（34），平面螺纹盒（35）安装在床身（31）上，平面螺纹（34）的内侧安装进床身手杆（32），外侧安装进平面螺纹盒（35），利用平面螺纹（34）的弹性，当床身手杆（32）压下箱体（51）之后，平面螺纹（34）获得一个压缩力，当松开床身手杆（32）之后，压缩力释放，将箱体（51）升高，方便下一次钻孔；开关盒孔（312）用来安装开关盒（9）；床身中心孔（313）内径=箱体（51）的外径，将箱体（51）放进床身中心孔（313），箱体防转
孔（314）位于床身（31）侧面，为螺纹通孔，箱体防转螺钉（36）拧进箱体防转孔（314），箱体防转螺钉（36）卡进箱体防转槽（511）。4.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的电动机总成（4）包括电动机（41）、电动机调节螺杆（42）、电动机手轮（43）、电动机滑板（44）、皮带（45）；电动机（41）前侧端盖的安装孔利用螺丝将电动机（41）安装在电动机滑板（44）上，电动机皮带轮（411）安装在电动机主轴上，钻床皮带轮（56）安装在钻床主轴（542）上，位于电动机滑板（44）的下方方向，电动机皮带轮（411）利用皮带（45）带动钻床皮带轮（56）旋转，电动机调节螺杆（42）后端有电动机调节螺杆卡位（421），中间段是电动机调节螺杆螺纹（422），前端有电动机调节螺杆卡槽（423），将电动机调节螺杆（42）拧进电动机调节螺杆安装孔（513），将电动机手轮（43）锁死在电动机调节螺杆卡位（421）上，电动机滑板（44）上有电动机滑板连接孔（441），电动机滑板连接孔（441）上方有螺纹孔，将电动机调节螺杆（42）插入电动机滑板连接孔（441）中，利用螺丝拧进电动机滑板连接孔（441）上方的螺纹孔，螺丝卡住电动机调节螺杆卡槽（423），但不需卡死，以使电动机调节螺杆（42）能够旋转，当摇动电动机手轮（43）时，电动机调节螺杆（42）前进或后退，带动电动机滑板（44）前进或后退，所述的皮带（45）能够替换成链条，相应的钻床皮带轮（56）、电动机皮带轮（411）、中间轮（55）需要替换成链轮或齿轮。5.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的箱体总成（5）包括箱体（51）、箱体砂芯室上盖甲（52）、箱体砂芯室上盖乙（53）、钻床主轴轴套（54）、中间轮（55）、钻床皮带轮（56）、箱体砂芯室下盖甲（57）、箱体砂芯室下盖乙（58）、加砂螺杆（59）；箱体（51）包括箱体防转槽（511）、箱体升降槽（512）、电动机调节螺杆安装孔（513）、箱体砂芯室（514）、箱体滑槽（515），箱体防转槽（511）是竖向凹槽，箱体升降槽（512）是竖向齿槽，其齿距、齿高和床身齿轮（33）是对应的，摇动床身手杆（32），从而带动床身齿轮（33）旋转，床身齿轮（33）在箱体升降槽（512）的齿槽中移动，从而带动箱体（51）升降，电动机调节螺杆安装孔（513）、位于箱体砂芯室（514）的侧上方，箱体砂芯室（514）用来填充砂子，箱体滑槽（515）位于箱体砂芯室（514）的上方，箱体滑槽（515）和电动机滑板（44）是对应的，电动机滑板（44）在箱体滑槽（515）中滑动；箱体砂芯室（514）是上下相通的，箱体砂芯室（514）上方安装箱体砂芯室上盖乙（53），下方安装箱体砂芯室下盖甲（57），在箱体砂芯室上盖乙（53）上安装箱体砂芯室上盖甲（52），在箱体砂芯室下盖甲（57）安装箱体砂芯室下盖乙（58），箱体砂芯室上盖乙（53）有半墩，半墩在上方，相应的，箱体砂芯室下盖甲（57）有半墩，半墩在下方，注意半墩安装方向，中间轮（55）上方为漏斗状，中间轮（55）中间有螺纹孔，螺纹孔和加砂螺杆（59）螺纹对应；钻床主轴轴套（54）前后端为圆形，前后端之间有方形的防转板（541）；箱体砂芯室上盖乙（53）上方有n个中间轮安装位（531），中间轮安装位（531）的中心为加砂孔（532），加砂孔（532）的后端是螺纹孔，方便拧进加砂螺杆（59），中间轮（55）与钻床皮带轮（56）、电动机皮带轮（411）是对应的，当钻床皮带轮（56）、电动机皮带轮（411）替换成链轮或齿轮之后，相应的中间轮（55）替换成链轮或齿轮。6.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的工作台总成（6）主要由工作台（61）、刻度盘（62）、升降柱插销（63）组成；工作台（61）包括升降柱插销安装孔（611）、工作台直口槽（612），升降柱插销安装孔
（611）位于工作台（61）的下方，升降柱插销安装孔（611）左右各一，用来安装升降柱插销（63），升降柱插销（63）插入升降柱插销孔（821），工作台直口槽（612）用来安装台虎钳或者夹具，方便夹持工件。7.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的滑动架总成（7）包括滑动架固定架（71）、滑动架活动架（72）、举升液压机（73）、工件模甲（74）、抵紧柱（75）、举升液压架（76）、工件模乙（77）、送料液压杆（78）、送料液压机（79）；滑动架固定架（71）包括送料液压机安装孔（711）、工件模乙安装位（712），送料液压机安装孔（711）位于滑动架固定架（71）的后方，工件模乙安装位（712）位于滑动架固定架（71）的前上方；滑动架活动架（72）包括举升液压机孔（721）、工件模甲安装位（722），举升液压机孔（721）位于滑动架活动架（72）的下方，工件模甲安装位（722）位于滑动架活动架（72）的上方举升液压机（73）包括举升液压机斜面（731）、磁铁位（732）、液压柱位（733）、举升液压机限位（734）；举升液压架（76）包括抵紧柱放置孔（761）、抵紧柱放置管（762）、举升液压柱（763）；滑动架固定架（71）固定安装在工作台（61）上，滑动架固定架（71）包括送料液压机安装孔（711）、工件模乙安装位（712），送料液压机安装孔（711）用来安装送料液压机（79），送料液压机（79）中有送料液压杆（78），送料液压杆（78）和滑动架活动架（72）连接，滑动架活动架（72）在送料液压杆（78）的控制下，在滑动架固定架（71）中前后滑动，滑动架活动架（72）上有举升液压机孔（721）和工件模甲安装位（722），工件模甲安装位（722）位于滑动架活动架（72）的上方，举升液压机孔（721）用来安装举升液压机（73），工件模甲安装位（722）用来安装工件模甲（74），工件模甲安装位（722）下方有半墩，相应的，工件模甲（74）上方有半墩，工件模甲（74）的中间部分用来放置工件（791），工件模甲（74）中间部分需要和工件（791）结构对应；举升液压机（73）最下方为举升液压机斜面（731），与滑动架活动架（72）接触面一侧为磁铁位（732），磁铁位（732）安装强力磁铁，强力磁铁优选方案是钕铁硼磁铁，强力磁铁优选方案是钕铁硼磁铁，利用强力磁铁将举升液压机（73）吸附在滑动架活动架（72）之上；举升液压机（73）机身的中间部分有环状的举升液压机限位（734），举升液压机限位（734）限定举升液压机（73）在滑动架活动架（72）的最低位置；当举升液压机（73）滑动到工件模乙安装位（712）的下方位置时，送料液压机（79）停止工作，举升液压机（73）开始工作，举升液压架（76）开始上升，将工件（791）抵向工件模乙（77），工件模乙（77）阻止举升液压架（76）继续上升，从而将工件（791）卡紧在工件模乙（77）上；当举升液压机（73）的举升力超过强力磁铁的吸引力，举升液压机（73）脱离强力磁铁吸引力，压住滑动架固定架（71），将工件（791）抵紧之后，箱体（51）下行，开始钻孔，钻孔完毕之后，举升液压机（73）回缩，工件（791）在重力作用下，重新回落到工件模甲（74），强力磁铁吸住举升液压机（73），送料液压机开始工作，将滑动架活动架（72）退出，取下工件（791），再次放入工件，开始下一轮钻孔操作；举升液压架（76）中间是举升液压柱（763），沿举升液压柱（763）成圆周阵列分布着3个抵紧柱放置管（762），抵紧柱放置管（762）的中心部分是抵紧柱放置孔（761），抵紧柱放置孔
（761）放置抵紧柱（75），抵紧柱（75）的后端放置抵紧弹簧（751），抵紧弹簧（751）的中心孔孔径小于抵紧柱（75）前端的直径。8.依据权利要求1所述的箱式多轴钻床，其特征是：所述的支撑架总成（8）包括支撑架（81）、升降柱（82）、升降柱控制螺杆（83）、升降柱抵紧块（84）、升降柱抵紧手轮（85），支撑架（81）包括支撑架螺柱（811），在支撑架螺柱（811）的中心位置的后方是支撑架螺柱螺纹孔（812），前方是方形孔，支撑架（81）的中心是支撑架中心孔，支撑架中心孔（813）用来安装升降柱（82）；升降柱（82）包括升降柱插销孔（821）和升降柱抵紧块抵紧孔（822）；升降柱抵紧块（84）前端是方形，与支撑架（81）的前方的方形孔是对应的，升降柱抵紧块（84）前端插入支撑架（81）的方形孔，升降柱抵紧块（84）后方有环形槽，升降柱控制螺杆（83）前方有孔，供插入升降柱抵紧块（84）使用，并有卡位卡住升降柱抵紧块（84）的环形槽；升降柱抵紧块抵紧孔（822）是一排垂直方向的孔，其孔形状和升降柱抵紧块（84）前端形状相同，孔之间的间距等于立柱螺杆（27）的螺距或者等于n
×
立柱螺杆的螺距，n为≥1的正整数。

技术总结
箱式多轴钻床包括底座（1）、立柱总成（2）、床身总成（3）、电动机总成（4）、箱体总成（5）、工作台总成（6）、滑动架总成（7）、支撑架总成（8），其特征是：底座（1）上安装立柱（21）和支撑架（81），立柱（21）上安装床身（31），滑动块（26）上安装工作台（61）、床身（31）上安装箱体（51），箱体（51）安装电动机滑板（44），工作台（61）上安装滑动架固定架（71），箱式多轴钻床利用砂子卡住钻床主轴外套，并且利用正逆方向钻头减少机床震动，利用举升液压机和举升液压架以应对铸造件尺寸误差比较大的问题，从而能够抵紧不同厚度的铸造件，工作台底部利用升降柱，升降柱升降的高度和立柱螺杆的螺距进行挂钩，并利用升降柱抵紧柱抵紧升降柱，以提高工作台的刚性。以提高工作台的刚性。以提高工作台的刚性。


技术研发人员：汪峻峰 马闯 唐辉 杨燕
受保护的技术使用者：张家界航空工业职业技术学院
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/16