一种实验室用台式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验用灌装机，更具体的说，尤其涉及一种实验室用台式灌装机。


背景技术：

2.现在国内的培养基生产过程中，大部分都是通过人工手持管子进行灌装，灌装效率低下，人员对产品的污染风险也比较高，而且对于起泡的控制完全靠操作人员的熟练程度，重现性差，随着产量的增加以及对于产品质量均一和自动化的要求越来越高。
3.如果能够实现在现有厂房条件的基础上，实现灌装的自动化，并消除起泡情况，大大提高自动化程度，可节约人力。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种实验室用台式灌装机，设置plc自动控制系统保证灌装量的准确，并消除了起泡情况。
5.本实用新型的实验室用台式灌装机，其特征在于：包括机箱、灌装针、升降装置和plc自动控制系统，升降装置设置于机箱内，灌装针经升降装置上下移动，用于不同规格高度的灌装瓶灌装；机箱的底部设置有底座，灌装瓶放置于底座上，灌装瓶与灌装针的轴线相对齐；底座上设置有用于检测灌装瓶是否已放置的检测开关，检测开关的控制端与plc自动控制系统相连接。
6.进一步地，所述的升降装置包括丝杠、步进电机和支撑板，丝杠与步进电机均设置于所述的机箱内，支撑板上设置有与丝杠相配合的内螺纹滑块，用于支撑板的上下滑动，所述的机箱上开设有用于支撑板上下滑动的第一升降通道；支撑板上设置有固定套，所述的灌装针固定于所述的固定套内。
7.进一步地，所述的支撑板的左右两侧均设置有固定套，用于固定所述的灌装针。
8.进一步地，所述的检测开关设置于所述的底座中心处，检测开关的两侧均放置有灌装瓶。
9.进一步地，所述的底座上设置有定位块。
10.进一步地，所述的机箱上设置有可升降的高度调整件，用于所述的升降装置的升降时的限位。
11.进一步地，所述的机箱上开设有第二升降通道，机箱内设置有用于所述的高度调整件升降的丝杠丝母及驱动电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过升降装置内设置步进电机、plc自动控制系统和检测开关，实现了自动检测灌装瓶放置是否到位后进行自动灌装的目的，并在升降过程中进行灌装，消除了高位置灌装对已灌药液的冲击，实现了平稳灌装的功能，满足了培养基灌装过程中对于消泡的要求。
14.（2）设置高度调整件，便于不同规格的灌装瓶进行灌装作业，加大了本实用新型灌装机的使用范围。
15.（3）本实用新型结构简单，动作快捷，定位准确，非常适合长距离传输，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的实验室用台式灌装机的立体图；
17.图2为本实用新型的实验室用台式灌装机的主视图。
18.图中：1机箱，2第一升降通道，3支撑板，4固定螺栓，5固定套，6灌装针，7高度调整件，8定位块，9底座，10检测开关，11灌装瓶，12第二升降通道。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
20.如图1和图2所示，分别给出了本实用新型的实验室用台式灌装机的立体图和主视图，所示的实验室用台式灌装机，包括机箱1、灌装针6、升降装置和plc自动控制系统，升降装置设置于机箱1内，灌装针6安装固定于升降装置上，灌装针6经升降装置的上下移动而移动，用于不同规格高度的灌装瓶11灌装，以减少灌装过程中培养基产生的气泡。机箱1的底部设置有底座9，灌装瓶11放置于底座9上，灌装瓶11与灌装针6的轴线相对齐，便于灌装针6插入灌装瓶11内进行灌装作业，避免了灌装液洒出。底座9上设置有用于检测灌装瓶11是否已放置的检测开关10，检测开关10的控制端与plc自动控制系统相连接。检测开关10检测到灌装瓶11放置于指定地点后，发出信号到plc自动控制系统，plc自动控制系统再发出控制信号到升降装置，控制灌装针6的升降，以进行灌装作业。
21.升降装置包括丝杠、步进电机和支撑板3，丝杠与步进电机均设置于机箱1内，支撑板3上设置有与丝杠相配合的内螺纹滑块，用于支撑板3的上下滑动，机箱1上开设有用于支撑板3上下滑动的第一升降通道2。步进电机与plc自动控制系统线连接，plc自动控制系统接收到灌装瓶安装到位的指令后，发出启动指令到步进电机，步进电机启动带动丝杠转动，从而带动支撑板3上下移动。支撑板3上设置有固定套5，灌装针6固定于固定套5内，灌装针6随支撑板3的上下移动而移动，以便于进行灌装培养基溶液。
22.支撑板3的左右两侧均设置有固定套5，用于固定灌装针6，加快了培养基的灌装进程。
23.检测开关10设置于底座9中心处，检测开关10的两侧均放置有灌装瓶11，根据生产需要，可扩展设置灌装瓶11的数量及相应的灌装针6的数量，提供工作效率，加快灌装速度，提高产能。
24.底座9上设置有定位块8，便于灌装瓶11的安装放置，确保了灌装瓶11的瓶口与灌装针6同轴线，保证了灌装的准确度。
25.机箱1上设置有可升降的高度调整件7，用于升降装置的升降时的限位，在灌装过程中，灌装针6下降到高度调整件7的高度时，即停止下降，并传输信号到plc自动控制系统，在灌装到设定时间后，plc自动控制系统发出停止信号，灌装针6停止出液灌装。
26.机箱1上开设有第二升降通道12，机箱1内设置有用于高度调整件7升降的丝杠丝
母及驱动电机，用于高度调整件7的自动升降，可升降的高度调整件7适用于不同高度的灌装瓶11的灌装时限位，提高了灌装机的实用性，易推广。


技术特征：
1.一种实验室用台式灌装机，其特征在于：包括机箱（1）、灌装针（6）、升降装置和plc自动控制系统，升降装置设置于机箱（1）内，灌装针（6）经升降装置上下移动，用于不同规格高度的灌装瓶（11）灌装；机箱（1）的底部设置有底座（9），灌装瓶（11）放置于底座（9）上，灌装瓶（11）与灌装针（6）的轴线相对齐；底座（9）上设置有用于检测灌装瓶（11）是否已放置的检测开关（10），检测开关（10）的控制端与plc自动控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的实验室用台式灌装机，其特征在于：所述的升降装置包括丝杠、步进电机和支撑板（3），丝杠与步进电机均设置于所述的机箱（1）内，支撑板（3）上设置有与丝杠相配合的内螺纹滑块，用于支撑板（3）的上下滑动，所述的机箱（1）上开设有用于支撑板（3）上下滑动的第一升降通道（2）；支撑板（3）上设置有固定套（5），所述的灌装针（6）固定于所述的固定套（5）内。3.根据权利要求2所述的实验室用台式灌装机，其特征在于：所述的支撑板（3）的左右两侧均设置有固定套（5），用于固定所述的灌装针（6）。4.根据权利要求1所述的实验室用台式灌装机，其特征在于：所述的检测开关（10）设置于所述的底座（9）中心处，检测开关（10）的两侧均放置有灌装瓶（11）。5.根据权利要求1或权利要求4所述的实验室用台式灌装机，其特征在于：所述的底座上设置有定位块（8）。6.根据权利要求1或权利要求2所述的实验室用台式灌装机，其特征在于：所述的机箱（1）上设置有可升降的高度调整件（7），用于所述的升降装置的升降时的限位。7.根据权利要求6所述的实验室用台式灌装机，其特征在于：所述的机箱（1）上开设有第二升降通道（12），机箱（1）内设置有用于所述的高度调整件（7）升降的丝杠丝母及驱动电机。

技术总结
本实用新型的实验室用台式灌装机，涉及医疗用品培养基生产设备领域，其特征在于：包括机箱、灌装针、升降装置和PLC自动控制系统，升降装置设置于机箱内，灌装针经升降装置上下移动，用于不同规格高度的灌装瓶灌装；机箱的底部设置有底座，灌装瓶放置于底座上，灌装瓶与灌装针的轴线相对齐；底座上设置有用于检测灌装瓶是否已放置的检测开关，检测开关的控制端与PLC自动控制系统相连接。实现了自动检测灌装瓶放置是否到位后进行自动灌装的目的，消除了高位置灌装对已灌药液的冲击，实现了平稳灌装的功能，满足了培养基灌装过程中对于消泡的要求。本实用新型结构简单，动作快捷，定位准确，非常适合长距离传输，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：孙万州 刘永保 朱学良
受保护的技术使用者：淄博沃恒传动科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16