一种具有防漏检测功能的液化气罐的制作方法

1.本实用新型涉及液化气罐技术领域，具体为一种具有防漏检测功能的液化气罐。


背景技术：

2.液化气罐指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力，液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕，目前现有的液化气罐在使用时大多不具备防漏检测功能，在液化气体发生泄漏时不能及时的发现，且不能快速的对其进行处理，降低了安全性，且具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防漏检测功能的液化气罐，具备防漏检测功能的优点，解决了现有的液化气罐在使用时大多不具备防漏检测功能，在液化气体发生泄漏时不能及时的发现，且不能快速的对其进行处理，降低了安全性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防漏检测功能的液化气罐，包括罐体和中央处理模块，所述中央处理模块的输出端依次电性连接有电控阀门、信号收发器、报警器和数据分析模块，所述罐体顶部的中心处固定安装有上气管道，所述数据分析模块双向电性连接有数据转换模块，所述数据转换模块的输入端电性连接有浓度分析模块，所述浓度分析模块的输入端电性连接有激光检测器。
5.优选的，所述信号收发器的输出端电性连接有远程监控终端，所述报警器包括蜂鸣器和闪光灯。
6.优选的，所述罐体顶部的四周固定安装有支撑护套，所述支撑护套的两侧均开设有矩形槽。
7.优选的，所述罐体的底部固定安装有底座，所述罐体表面的顶部与底部均固定套设有防撞垫圈。
8.优选的，所述上气管道的顶部固定安装有压力监测器，所述压力监测器的顶部转动安装有手动阀。
9.优选的，所述上气管道的正面固定安装有连通管头，所述激光检测器固定安装于罐体顶部的左侧，所述电控阀门固定安装在上气管道内腔的右侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过激光检测器的设置，激光检测器可以对支撑护套内侧的结构进行实时检测，在上气管道或者其它结构发生泄漏时，激光检测器会发送信号至浓度分析模块，浓度分析模块会对其浓度进行分析，判断是否达到泄漏条件，随后会传输信号至数据转换模块，将信号发送至数据分析模块，数据分析模块对接收到的信号进行处理分析后传输至中央处理模块，中央处理模块会控制电控阀门进行关闭连通管头，随后会通过报警器进行报警发声，使人员可以及时的发现，有效的提高了安全性能，同时解决了现有的液化气罐
在使用时大多不具备防漏检测功能，在液化气体发生泄漏时不能及时的发现，且不能快速的对其进行处理，降低了安全性的问题。
12.2、本实用新型通过防撞垫圈的设置，可以起到对罐体较好的保护效果，且压力监测器可以对罐体压力进行实时监测，保证了罐体内的压力稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型上气管道结构局部剖视图；
15.图3为本实用新型系统原理图。
16.图中：1、罐体；2、防撞垫圈；3、支撑护套；4、矩形槽；5、手动阀；6、压力监测器；7、连通管头；8、上气管道；9、底座；10、电控阀门；11、激光检测器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种具有防漏检测功能的液化气罐，包括罐体1和中央处理模块，中央处理模块的输出端依次电性连接有电控阀门10、信号收发器、报警器和数据分析模块，罐体1顶部的中心处固定安装有上气管道8，数据分析模块双向电性连接有数据转换模块，数据转换模块的输入端电性连接有浓度分析模块，浓度分析模块的输入端电性连接有激光检测器11，信号收发器的输出端电性连接有远程监控终端，报警器包括蜂鸣器和闪光灯，罐体1顶部的四周固定安装有支撑护套3，支撑护套3的两侧均开设有矩形槽4，罐体1的底部固定安装有底座9，罐体1表面的顶部与底部均固定套设有防撞垫圈2，上气管道8的顶部固定安装有压力监测器6，压力监测器6的顶部转动安装有手动阀5，上气管道8的正面固定安装有连通管头7，激光检测器11固定安装于罐体1顶部的左侧，电控阀门10固定安装在上气管道8内腔的右侧，通过防撞垫圈2的设置，可以起到对罐体1较好的保护效果，且压力监测器6可以对罐体1压力进行实时监测，保证了罐体1内的压力稳定，通过激光检测器11的设置，激光检测器11可以对支撑护套3内侧的结构进行实时检测，在上气管道8或者其它结构发生泄漏时，激光检测器11会发送信号至浓度分析模块，浓度分析模块会对其浓度进行分析，判断是否达到泄漏条件，随后会传输信号至数据转换模块，将信号发送至数据分析模块，数据分析
模块对接收到的信号进行处理分析后传输至中央处理模块，中央处理模块会控制电控阀门10进行关闭连通管头7，随后会通过报警器进行报警发声，使人员可以及时的发现，有效的提高了安全性能，同时解决了现有的液化气罐在使用时大多不具备防漏检测功能，在液化气体发生泄漏时不能及时的发现，且不能快速的对其进行处理，降低了安全性的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，激光检测器11可以对支撑护套3内侧的结构进行实时检测，在上气管道8或者其它结构发生泄漏时，激光检测器11会发送信号至浓度分析模块，浓度分析模块会对其浓度进行分析，判断是否达到泄漏条件，随后会传输信号至数据转换模块，将信号发送至数据分析模块，数据分析模块对接收到的信号进行处理分析后传输至中央处理模块，中央处理模块会控制电控阀门10进行关闭连通管头7，随后会通过报警器进行报警发声，使人员可以及时的发现，防撞垫圈2可以起到对罐体1较好的保护效果，且压力监测器6可以对罐体1压力进行实时监测，保证了罐体1内的压力稳定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。