一种热压机组合用防震链接机构的制作方法

1.本实用新型涉及防震链接机构技术领域，具体为一种热压机组合用防震链接机构。


背景技术：

2.热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，常见在热压过程中，存在内侧板材之间接触时，出现振动，从而影响精度，至此研发出一种热压机组合用防震链接机构。
3.在现有的热压机组合用防震链接机构中，常见装置在挤压时，存在位置出现偏移或晃动的现象，常见通过弹簧进行初步缓冲，但存在缓冲能力不足；常见装置经过弹簧缓冲过程中，存在弹簧会弹出的现象，同时取料时，装置之间难以分离。


技术实现要素：

4.针对现有热压机组合用防震链接机构的不足，本实用新型提供了一种热压机组合用防震链接机构，具备通过辅助夹套和伸缩杆增加弹簧一使用时减小位置偏移的现象，同时经过弹簧二弹性作用下推动滑槽推动杆在滑槽夹套的内部滑动，至此在缓冲过程中，增加稳固性，同时在取料时，方便带动装置整体提供支撑力的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种热压机组合用防震链接机构，包括热压机主体，所述热压机主体下部的一侧固定连接有电机，所述电机的上部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的上部安装有热压放置板，所述热压放置板一侧的内部活动套接有滑槽杆，所述热压放置板上部一侧的中部固定连接有辅助夹套，所述辅助夹套上部的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有弹簧一，所述热压放置板上部的一侧安装有定位连接板，所述定位连接板的上部活动套接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的上部活动套接有滑槽推动杆，所述滑槽推动杆上部的外部活动套接有滑槽夹套，所述滑槽夹套的内侧安装有弹簧二。
6.优选的，所述电机下部的外侧安装有电机框架，所述热压放置板的下部安装有两个伸缩装置。
7.优选的，所述伸缩杆的上部固定连接在另一个热压放置板下部一侧的内部，所述弹簧一夹持在两个热压放置板之间，所述辅助夹套和伸缩杆活动套接在弹簧一的外部。
8.优选的，所述滑槽夹套的内部开设有滑槽，所述滑槽推动杆活动套接在滑槽的内部，所述弹簧二夹持在滑槽推动杆的一端与滑槽夹套内部之间，所述滑槽夹套的上部安装在另一个热压放置板的下部。
9.优选的，所述滑槽杆固定连接在热压机主体一侧的内部，所述滑槽杆活动套接在热压放置板一侧的内部。
10.优选的，所述热压放置板在热压机主体的内部依次叠放有六层，所述热压机主体
的内部安装有电加热装置。
11.与现有热压机组合用防震链接机构对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该热压机组合用防震链接机构，通过装置弹簧一提供弹性缓冲能力，即可当减小挤压时，可带动上部安装的热压放置板撑起，同时经过装置弹簧一的外部安装有伸缩杆和辅助夹套，至此可对弹簧一的位置进行限定，避免出现弹簧一出现偏离轨道，同时装置在挤压定型过程中，可初步提供缓冲能力，从而增加装置使用时的加工精度。
13.2、该热压机组合用防震链接机构，通过将定位连接板和滑槽夹套分别固定连接在上下两层热压放置板之间，并将滑槽推动杆活动套接在滑槽夹套的内部，使用时，通过弹簧二弹性的作用下可推动滑槽推动杆移动至另一侧，当两个热压放置板之间的间距减小时，装置滑槽推动杆滑动至另一侧，并经过弹簧二弹性的作用下，提供支撑力，至此可避免出现两个热压放置板之间出现压力过大，导致直接下压的现象，同时装置缓冲过程中，可带动上下两层热压放置板之间的位置减小活动，至此可增加缓冲效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构主体剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构缺少热压机局部框架示意图；
17.图4为本实用新型结构辅助缓冲减震装置示意图；
18.图5为本实用新型结构a处放大示意图。
19.图中：1、热压机主体；2、电机；3、伸缩装置；4、热压放置板；5、滑槽杆；6、辅助夹套；7、伸缩杆；8、弹簧一；9、定位连接板；10、支撑斜杆；11、滑槽推动杆；12、滑槽夹套；13、弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图3、图4和图5，一种热压机组合用防震链接机构，包括热压机主体1，热压机主体1下部的一侧固定连接有电机2，电机2的上部安装有伸缩装置3，伸缩装置3的上部安装有热压放置板4，启动电机2，带动伸缩装置3伸缩，从而推动热压放置板4向上移动，方便带动板材之间进行挤压重合，热压放置板4一侧的内部活动套接有滑槽杆5，对热压放置板4活动轨迹和位置进行限定，热压放置板4上部一侧的中部固定连接有辅助夹套6，辅助夹套6上部的内部活动套接有伸缩杆7，伸缩杆7的内部安装有弹簧一8，装置辅助夹套6和伸缩杆7对弹簧一8的位置进行限定，减小弹簧一8滑出，同时经过弹簧一8弹性作用下提供缓冲能力，并在取料时，提供弹性支撑力，热压放置板4上部的一侧安装有定位连接板9，定位连接板9的上部活动套接有支撑斜杆10，支撑斜杆10的上部活动套接有滑槽推动杆11，滑槽推动杆11上部的外部活动套接有滑槽夹套12，滑槽夹套12的内侧安装有弹簧二13，通过装置弹簧二13推动滑槽推动杆11向另一侧移动，至此在取料时，可推动滑槽推动杆11移动，并
带动支撑斜杆10提供支撑力，同时在压合过程中，增加压合时提供支撑力，从而减小晃动。
22.参考图2，电机2下部的外侧安装有电机框架，热压放置板4的下部安装有两个伸缩装置3，通过启动伸缩装置3，即可带动电机2转动，至此可推动装置热压放置板4向上移动，从而对装置在挤压定型过程中，提供动力，并将装置热压放置板4的下部安装有两个伸缩装置3，即可在推动过程中，增加推动力的均匀性。
23.参考图5，伸缩杆7的上部固定连接在另一个热压放置板4下部一侧的内部，弹簧一8夹持在两个热压放置板4之间，辅助夹套6和伸缩杆7活动套接在弹簧一8的外部，通过将上下两层热压放置板4之间安装有弹簧一8，当挤压时，通过装置弹簧一8提供弹性缓冲能力，即可当减小挤压时，可带动上部安装的热压放置板4撑起，同时经过装置弹簧一8的外部安装有伸缩杆7和辅助夹套6，至此可对弹簧一8的位置进行限定，避免出现弹簧一8出现偏离轨道，同时装置在挤压定型过程中，可初步提供缓冲能力，从而增加装置使用时的加工精度。
24.参考图4，滑槽夹套12的内部开设有滑槽，滑槽推动杆11活动套接在滑槽的内部，弹簧二13夹持在滑槽推动杆11的一端与滑槽夹套12内部之间，滑槽夹套12的上部安装在另一个热压放置板4的下部，常见装置在挤压时，存在位置出现偏移或晃动的现象，常见通过弹簧进行初步缓冲，但存在缓冲能力不足，通过将定位连接板9和滑槽夹套12分别固定连接在上下两层热压放置板4之间，并将滑槽推动杆11活动套接在滑槽夹套12的内部，使用时，通过弹簧二13弹性的作用下可推动滑槽推动杆11移动至另一侧，当两个热压放置板4之间的间距减小时，装置滑槽推动杆11滑动至另一侧，并经过弹簧二13弹性的作用下，提供支撑力，至此可避免出现两个热压放置板4之间出现压力过大，导致直接下压的现象，同时装置缓冲过程中，可带动上下两层热压放置板4之间的位置减小活动，至此可增加缓冲效果。
25.参考图3，滑槽杆5固定连接在热压机主体1一侧的内部，滑槽杆5活动套接在热压放置板4一侧的内部，通过将热压放置板4的一侧活动套接有滑槽杆5，并且滑槽杆5固定连接在热压机主体1内部的一侧，即可在使用时，通过装置滑槽杆5对热压放置板4活动轨迹进行限定，并且避免定型过程中出现位置偏移的现象，从而增加装置使用时的稳固性。
26.参考图1或图3，热压放置板4在热压机主体1的内部依次叠放有六层，热压机主体1的内部安装有电加热装置，通过将热压放置板4在热压机主体1的内部依次叠放有六层，即可在使用时，可对多组板材同时进行热压操作，同时装置热压机主体1的内部安装有加热装置，至此可对板材进行加热处理。
27.工作原理：使用时，从热压机主体1的正面放置板材，并放置在两个热压放置板4之间，同时启动电机2，带动伸缩装置3转动，并从底部带动热压放置板4向上移动，同时装置弹簧一8提供缓冲能力，同时带动定位连接板9和滑槽夹套12之间进行挤压，并带动滑槽推动杆11在滑槽夹套12的内部滑动，同时装置弹簧二13提供弹性力，至此了带动支撑斜杆10提供支撑力，至此在使用时，可减小挤压过程中，产生的振动，从而增加板材压合之间增加加工精度，同时带动热压机主体1的内部进行加热，从而带动装置整体进行热塑处理，同时当松动时，装置热压机主体1向下移动，同时装置弹簧二13和弹簧一8弹性作用下，带动不同层次热压放置板4之间进行分离处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。