一种电缆防火涂料制备用分散混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设施技术领域，具体为一种电缆防火涂料制备用分散混合装置。


背景技术：

2.电缆防火涂料一般由叔丙乳液水性材料添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成，涂料涂层受火时能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，能有效地抑制、阻隔火焰的传播与蔓延，对电线、电缆起到保护作用。在电缆防火涂料制备的过程中，需要使用分散混合装置来将各种物料进行分散混合。现有分散混合装置在使用时，其主要是依靠电机驱动轴体电动搅拌叶片进行搅拌，其对容器内的物料只能单纯依靠搅拌叶片的圆周运动进行搅拌，搅拌方式较为单一，效率较为低下，难以充分快速地实现对物料的分散混合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆防火涂料制备用分散混合装置，以解决上述背景技术中提出的难以充分快速地实现对物料的分散混合的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆防火涂料制备用分散混合装置，包括底座，所述底座上固定安装有竖杆，所述竖杆顶端通过升降机构可升降安装有顶板，所述顶板下方设置有两个固定板，两个所述固定板之间设置有搅拌模块，两个所述固定板上均转动安装有一个旋转轴，两个所述旋转轴同轴设置，每个所述旋转轴均与搅拌模块固定连接，所述搅拌模块与顶板之间还设置有活动板，所述活动板上贯穿设置有若干个导杆，所述导杆的两端分别与顶板以及对应的固定板固定连接，所述固定板与活动板之间的导杆上均套设有一个弹簧，两个所述旋转轴分别通过一个曲柄连杆机构与活动板传动连接，所述活动板传动连接驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动板沿着导杆做直线往复运动，以使得所述活动板可以通过两个曲柄连杆机构驱动两个旋转轴同步做往复旋转运动。
5.优选的，所述驱动机构包括凸轮、驱动轴、驱动电机，所述活动板与顶板之间设置有凸轮，所述凸轮与活动板相接触，所述凸轮上同轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴可转动安装在顶板上，所述驱动轴传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定在顶板上。
6.优选的，所述搅拌模块下方的竖杆上还安装有收集模块，所述收集模块用于对搅拌模块上落下的物料进行收集。
7.优选的，所述收集模块包括旋转套、托板、横杆、杆套、柔性膜，所述旋转套可转动安装在竖杆上，所述托板固定在旋转套上，所述托板上固定安装有两个相互平行的横杆，两个所述横杆上均套设有一个杆套，两个所述杆套之间固定有柔性膜。
8.优选的，所述柔性膜为塑料薄膜。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将盛装有物料的容器放置在底座上，绕后控制升降机构带动搅拌模块下降，直至搅拌模块中的搅拌轴、搅拌叶片伸入至容器内，
然后启动搅拌电机进行搅拌，在搅拌的过程中，同步启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴带动凸轮旋转，凸轮与弹簧相配合使得活动板沿着导杆做直线往复运动，活动板通过两个曲柄连杆机构驱动两个旋转轴同步做往复旋转运动，使得两个旋转轴带动搅拌模块左右摆动，使得搅拌模块可以对容器内的物料进行搅动，从而实现快速的更大范围地分散混合作业。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型一种电缆防火涂料制备用分散混合装置的结构示意图一；
12.图2为本实用新型一种电缆防火涂料制备用分散混合装置的结构示意图二；
13.图3为本实用新型一种电缆防火涂料制备用分散混合装置的正视图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、竖杆；2、升降机构；3、顶板；4、导杆；5、固定板；6、活动板；7、固定件；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、旋转轴；12、曲柄；13、连杆；14、旋转套；15、托板；16、横杆；17、杆套；18、柔性膜；19、凸轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆防火涂料制备用分散混合装置，包括底座，底座上固定安装有竖杆1，竖杆1顶端通过升降机构2可升降安装有顶板3，顶板3下方设置有两个固定板5，两个固定板5之间设置有搅拌模块，两个固定板5上均转动安装有一个旋转轴11，两个旋转轴11同轴设置，每个旋转轴11均与搅拌模块固定连接，搅拌模块包括搅拌电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10、固定件7，搅拌电机8的输出轴上同轴固定有搅拌轴9，搅拌轴9上同轴固定安装有搅拌叶片10，搅拌电机8上固定有固定件7，固定件7与两个旋转轴11固定连接。搅拌模块与顶板3之间还设置有活动板6，活动板6上贯穿设置有若干个导杆4，导杆4的两端分别与顶板3以及对应的固定板5固定连接，固定板5与活动板6之间的导杆4上均套设有一个弹簧，两个旋转轴11分别通过一个曲柄连杆机构与活动板6传动连接，曲柄连杆机构包括曲柄12、连杆13，曲柄12固定在旋转轴上，连杆13一端可转动连接在活动板6上，连杆13另一端可转动连接在曲柄12上。活动板6传动连接驱动机构，驱动机构用于驱动活动板6沿着导杆4做直线往复运动，以使得活动板6可以通过两个曲柄连杆机构驱动两个旋转轴11同步做往复旋转运动。
18.驱动机构包括凸轮19、驱动轴、驱动电机，活动板6与顶板3之间设置有凸轮19，凸轮19与活动板6相接触，凸轮19上同轴固定安装有驱动轴，驱动轴可转动安装在顶板3上，驱
动轴传动连接有驱动电机，驱动电机固定在顶板3上。搅拌模块下方的竖杆1上还安装有收集模块，收集模块用于对搅拌模块上落下的物料进行收集。收集模块包括旋转套14、托板15、横杆16、杆套17、柔性膜18，旋转套14可转动安装在竖杆1上，托板15固定在旋转套14上，托板15上固定安装有两个相互平行的横杆16，两个横杆16上均套设有一个杆套17，两个杆套17之间固定有柔性膜18。之所以要设置可旋转的旋转套14，是为了在装置进行作业时，通过转动旋转套14带动托板15、横杆16、杆套17、柔性膜18旋转至底座外，使得收集模块不会阻挡放置在底座上的容器。柔性膜18为塑料薄膜。通过设置收集模块，当混合完成后，控制升降机构2将搅拌模块从容器中取出后，搅拌模块的搅拌叶片10和搅拌轴9上可能会残留有一些物料，此时将容器推出后，操作人员旋转旋转套14，使得柔性膜18可以旋转至搅拌模块下方，这些落下的物料将会落在柔性膜18上，后期只需将柔性膜18和杆套17从横杆16上取下，再清理完柔性膜18表面的物料，再将柔性膜18装回即可。
19.本装置在使用时，将盛装有物料的容器放置在底座上，绕后控制升降机构2带动搅拌模块下降，直至搅拌模块中的搅拌轴9、搅拌叶片10伸入至容器内，然后启动搅拌电机8进行搅拌，在搅拌的过程中，同步启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴带动凸轮19旋转，凸轮19与弹簧相配合使得活动板6沿着导杆4做直线往复运动，活动板6通过两个曲柄连杆机构驱动两个旋转轴11同步做往复旋转运动，使得两个旋转轴11带动搅拌模块左右摆动，使得搅拌模块可以对容器内的物料进行搅动，从而实现快速的更大范围地分散混合作业。
20.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。