一种立式砂磨机防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机防尘结构技术领域，具体而言，涉及一种立式砂磨机防尘装置。


背景技术：

2.砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。防尘装置在使用一段时间后，内部堆积积存了较多的灰尘，现有的防尘装置不便于清理灰尘，可能影响防尘装置的正常功能使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式砂磨机防尘装置以方便清理灰尘，保证防尘装置的正常隔尘工作。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种立式砂磨机防尘装置，包括砂磨机本体和防尘组件，所述防尘组件设于所述砂磨机本体两侧，所述防尘组件由防尘网和清理刷组成，所述防尘网与所述砂磨机本体为可拆卸式连接，所述砂磨机本体侧面设有第一滑槽，所述清理刷与所述防尘网表面紧贴设置，且所述清理刷两侧卡入所述第一滑槽与之滑动连接。
5.进一步的，所述砂磨机本体表面设置有安装槽孔，所述安装槽孔中插入有拉杆，所述拉杆尾端套接有卡于所述安装槽孔中的复位弹簧，所述拉杆前端固定连接有压板，所述压板设置有卡块，通过所述复位弹簧的拉力使得所述卡块卡固住所述清理刷。
6.进一步的，所述拉杆尾端设置有套块，所述复位弹簧一端与所述套块抵接，其另一端与所述安装槽孔抵接，且所述安装槽孔中设置有连接杆，所述套块与所述连接杆滑动相连，所述压板表面设置有拉扣，所述拉扣为半圆环形结构。
7.进一步的，所述砂磨机本体两侧面设有安装柱，所述防尘网设有安装孔以套入所述安装柱中固定，所述安装孔中套入固定有橡胶圈。
8.进一步的，所述防尘网为多层蜂窝状金属网。
9.本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型设计合理、结构简单，通过手持多次往复拉动清理刷从防尘网表面上下刷动，从而将沾附在防尘网上的灰尘清除，清理刷与防尘网接触紧密，能够有效去除灰尘且清理效果良好，实用方便。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
11.图1为本实用新型的实施例1提供的立式砂磨机防尘装置的正面结构示意图；
12.图2为图1中的a处的局部放大图；
13.图3为本实用新型中的立式砂磨机防尘装置的侧视图；
14.图4为图3中的b处的局部放大图。
15.图标：1-砂磨机本体，2-防尘组件，21-防尘网，22-清理刷，23-拉杆，231-套块，24-压板，241-拉扣，242-卡块，3-第一滑槽，4-复位弹簧，5-安装槽孔，6-连接杆，7-安装柱，8-安装孔，81-橡胶圈。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.实施例1
20.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图4所示，本实施例1为一种立式砂磨机防尘装置，包括砂磨机本体1和防尘组件2，防尘组件2设于砂磨机本体1两侧，防尘组件2由防尘网21和清理刷22组成，防尘网21与砂磨机本体1为可拆卸式连接，砂磨机本体1侧面设有第一滑槽3，清理刷22与防尘网21表面紧贴设置，且清理刷22两侧卡入第一滑槽3与之滑动连接，具体的，本实用新型在操作过程中，通过手持拉动清理刷22沿着第一滑槽3多次反复上下移动，充分使得清理刷22上的刷毛与防尘网21接触，从而将多数沾附在防尘网21上的灰尘除下，其操作简单方便，灰尘去除效果佳。
21.本实施例中的砂磨机本体1表面设置有安装槽孔5，安装槽孔5中插入有拉杆23，拉杆23尾端套接有卡于安装槽孔5中的复位弹簧4，拉杆23前端固定连接有压板24，压板24设置有卡块242，通过复位弹簧4的拉力使得卡块242卡固住清理刷22，具体的，在需要进行使用清理刷22时，可拉动压板24带动拉杆23挤压复位弹簧4，从而卡块242对清理刷22的限制作用解除，从而清理刷22可沿第一滑槽3进行滑动，使用完成后可恢复卡块242卡入压板24中将清理刷22固定。
22.本实施例中的拉杆23尾端设置有套块231，复位弹簧4一端与套块231抵接，其另一端与安装槽孔5抵接，且安装槽孔5中设置有连接杆6，套块231与连接杆6滑动相连，压板24表面设置有拉扣241，拉扣241为半圆环形结构，具体的，通过此结构提升复位弹簧4压缩和回弹的顺畅度，避免卡顿，拉扣241方便人手进行受力拉动操作。
23.本实施例中的砂磨机本体1两侧面设有安装柱7，防尘网21设有安装孔8以套入安
装柱7中固定，安装孔8中套入固定有橡胶圈81，具体的，此结构便于对防尘网21进行拆卸安装，同时安装柱7卡入安装孔8中与橡胶圈81充分挤压使其更为紧固。
24.本实施例中的防尘网21为多层蜂窝状金属网，具体的，金属网具有良好的韧性，在清理过程中，预先弹动金属网使其产生振动一段时间，从而防尘网21中的灰尘松动，以便清理刷22将其刮下。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式砂磨机防尘装置，包括砂磨机本体(1)和防尘组件(2)，其特征在于：所述防尘组件(2)设于所述砂磨机本体(1)两侧，所述防尘组件(2)由防尘网(21)和清理刷(22)组成，所述防尘网(21)与所述砂磨机本体(1)为可拆卸式连接，所述砂磨机本体(1)侧面设有第一滑槽(3)，所述清理刷(22)与所述防尘网(21)表面紧贴设置，且所述清理刷(22)两侧卡入所述第一滑槽(3)与之滑动连接。2.根据权利要求1所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述砂磨机本体(1)表面设置有安装槽孔(5)，所述安装槽孔(5)中插入有拉杆(23)，所述拉杆(23)尾端套接有卡于所述安装槽孔(5)中的复位弹簧(4)，所述拉杆(23)前端固定连接有压板(24)，所述压板(24)设置有卡块(242)，通过所述复位弹簧(4)的拉力使得所述卡块(242)卡固住所述清理刷(22)。3.根据权利要求2所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述拉杆(23)尾端设置有套块(231)，所述复位弹簧(4)一端与所述套块(231)抵接，其另一端与所述安装槽孔(5)抵接，且所述安装槽孔(5)中设置有连接杆(6)，所述套块(231)与所述连接杆(6)滑动相连。4.根据权利要求2所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述压板(24)表面设置有拉扣(241)。5.根据权利要求4所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述拉扣(241)为半圆环形结构。6.根据权利要求1所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述砂磨机本体(1)两侧面设有安装柱(7)，所述防尘网(21)设有安装孔(8)以套入所述安装柱(7)中固定。7.根据权利要求6所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述安装孔(8)中套入固定有橡胶圈(81)。8.根据权利要求1所述的立式砂磨机防尘装置，其特征在于：所述防尘网(21)为多层蜂窝状金属网。

技术总结
本实用新型提供了一种立式砂磨机防尘装置，包括砂磨机本体和防尘组件，所述防尘组件设于所述砂磨机本体两侧，所述防尘组件由防尘网和清理刷组成，所述防尘网与所述砂磨机本体为可拆卸式连接，所述砂磨机本体侧面设有第一滑槽，所述清理刷与所述防尘网表面紧贴设置，且所述清理刷两侧卡入所述第一滑槽与之滑动连接。本实用新型通过沿着第一滑槽多次往复拉动清理刷移动，方便将防尘网上沾附的灰尘除下，简单实用，保证了防尘装置的正常使用。保证了防尘装置的正常使用。保证了防尘装置的正常使用。


技术研发人员：冯平仓 彭静 孙容 谷朋涛 王同发
受保护的技术使用者：四川瑞驰拓维机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/16