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一种钙基循环流化床脱硫除尘系统的制作方法

2022-05-17 14:23:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种钙基循环流化床脱硫除尘系统。


背景技术:

2.近年来,随着公众环保理念的不深入和国家环境治理体系的不断完善,“绿色可持续发展”成为当下社会经济发展的重要理念之一。二氧化硫作为大气中的主要污染物之一,是衡量大气是否遭到污染的重要标志。二氧化硫是酸雨的主要来源之一,在过去世界上很多国家和地区都曾遭受因二氧化硫污染造成的严重危害事件,造成大量人员伤亡和经济损失。
3.二氧化硫主要来源于工厂生产过程中的燃料燃烧,若这些烟气不经过处理就排放入大气,将对大气造成巨大污染,也将严重危害人们的身体健康。传统的湿法脱硫工艺,投入高、系统复杂、有废水产生,需要再次消白;传统的干法脱硫采用钠基脱硫剂,脱硫产物不好处理,脱硫效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种钙基循环流化床脱硫除尘系统。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种钙基循环流化床脱硫除尘系统,包括脱硫塔、脱硫剂供应设备与供水设备,脱硫塔上部出口端与布袋除尘器入口端连接;脱硫剂供应设备输出端与供水设备输出端固定穿设在脱硫塔顶部出口端与其底部入口端之间。
6.进一步的,所述脱硫剂供应设备、供水设备输出端固定穿设脱硫塔喉管变径位置处,喉管变径位置处位于脱硫塔顶部出口端与底部入口端之间。
7.进一步的,所述布袋除尘器出口端与引风机入口端连接,所述引风机出口端与烟囱连接。
8.进一步的,所述布袋除尘器底部设置有灰斗,所述灰斗输出端连接有返料系统,所述返料系统输出端延伸至脱硫塔喉管上部变径位置内。
9.进一步的,所述脱硫除尘系统还包括流化系统,流化系统流化风输出端分别与返料系统和灰斗连接。
10.进一步的,所述流化系统内设有换热器。
11.进一步的,所述脱硫塔下部入口端连接有余热锅炉。
12.进一步的,所述引风机出口端设有一根旁路烟道,所述旁路烟道输出端延伸至脱硫塔底部入口处,所述旁路烟道上设置旁通烟道挡板。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型脱硫除尘系统,采用熟石灰粉与烟气中的二氧化硫在喷水的条件下反应,水分被烟气蒸干,相对于传统湿法脱硫,不会产生废水,系统设置简单,投入低,其次,采
用熟石灰粉与烟气中的二氧化硫在喷水的条件下反应,雾化液滴给熟石灰粉和二氧化硫反应提供了一个较好的反应环境,相较于干法脱硫,脱硫效率高,并且产物比钠基干法脱硫产物更易处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的图钙基循环流化床脱硫除尘系统示意图。
16.图中:1、烟道;2、余热锅炉;3、脱硫塔;4、布袋除尘器;5、引风机;6、烟囱;7、脱硫剂供应设备;8、供水设备;9、返料系统;10、流化系统;11、储排灰系统;12、旁通烟道挡板;13、旁路烟道。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
19.实施例
20.请参阅图1所示,本实施例所述一种钙基循环流化床脱硫除尘系统,包括烟道1、余热锅炉2、脱硫塔3、布袋除尘器4、脱硫剂供应设备7、供水设备8;余热锅炉2出口端与脱硫塔3下部入口端连接,脱硫塔3上部出口端与布袋除尘器4入口端连接;布袋除尘器4出口端与引风机5入口端连接;引风机5出口端与烟囱6连接;
21.使用时,烟气进入脱硫塔3前,先经过余热锅炉2回收热量,调节烟气的温度,使烟气温度处于钙基脱硫的最适范围内,提高脱硫反应效率。
22.脱硫剂供应设备7、供水设备8输出端固定穿设脱硫塔3喉管变径位置处;脱硫塔3喉管变径位置处位于其顶部出口端与底部入口端之间,脱硫剂供应设备7用于向脱硫塔3供应熟石灰粉、供水设备8用于向脱硫塔3内供应的工艺水。
23.当升温过的烟气从脱硫塔3底部入口端进入其内部,然后在其内部逐渐向上扩散,经过脱硫塔3喉管变径位置处时,与熟石灰粉、工艺水充分混合,初步脱除烟气中的二氧化硫及其它酸性气体,经脱硫塔3初步处理的烟气从脱硫塔3出口端进入布袋除尘器4中,其中烟气中未反应的二氧化硫和熟石灰粉,在布袋除尘器4内发生二次脱硫反应,进一步脱硫,在布袋除尘器4中脱除烟气中的粉尘,使烟气中粉尘达标排放。
24.布袋除尘器4底部设置有灰斗,灰斗输出端连接有返料系统9,返料系统9输出端延伸至脱硫塔3喉管上部变径位置内,脱硫除尘系统还包括流化系统10,流化系统10采用市面所售烟气处理用流化设备即可,流化系统10流化风输出端分别与返料系统9和灰斗连接。
25.如图1所示,流化系统10用于给返料系统9和灰斗提供流化风,保障脱硫灰的流动性,即经布袋除尘器4脱除的灰尘;其次流化系统10内设有换热器(图中未示出),换热器给
流化风加热,避免冷空气进入灰斗造成脱硫灰板结。
26.灰斗出口端还连接有储排灰系统11,储排灰系统11采用市面所售烟气处理用储排灰设备即可,储排灰系统11将布袋除尘器4中无利用价值的脱硫灰通过仓泵输送到灰库储存,定期外排。
27.使用时,在流化系统10提供的流化风作用下,布袋除尘器4过滤的粉尘一部分通过返料系统9返回脱硫塔3再次参与反应,另一部分通过储排灰系统11储存、外排,以便平衡系统内灰量,有利于提高脱硫剂的利用率,降低除尘系统脱硫的成本。
28.如图1所示,引风机5出口端设有一根旁路烟道13,旁路烟道13输出端延伸至脱硫塔3底部入口处,旁路烟道13上设置旁通烟道挡板12。
29.旁通烟道挡板12的设置,可以在脱硫除尘系统工况烟气量变少的情况下,使通过烟囱6排放的洁净烟气通过旁路烟道13再次进入脱硫塔3内,避免塌床,维护系统稳定,经处理的洁净烟气不会增加脱硫除尘系统运行负担。
30.上述余热锅炉2、脱硫塔3、布袋除尘器4、引风机5、烟囱6、脱硫剂供应设备7、供水设备8、返料系统9、流化系统10以及储排灰系统11之间连接均通过烟道1连通,且其之间的阻力由引风机5克服,实现烟气在各个设备间的流动。
31.需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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