一种带自动压盖的液压升降分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种带自动压盖的液压升降分散机。


背景技术：

2.随着我国对环评工作的要求越来越严格，液压升降分散机在厂区内进行生产作业时，为了防止灰尘及液体往外飞溅，污染环境，造成安全隐患，所以必须要求有盖子盖住料筒。同时，还要求能方便随时观察罐内物料的搅拌情况，并且在搅拌的过程中，能实现搅拌头在一定行程范围内可自由升降，而盖子要保持不动。也要求能在搅拌过程中，保证能随时往桶内添加物料，以及还需要满足对料筒的固定。
3.针对以上情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种带自动压盖的液压升降分散机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带自动压盖的液压升降分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动压盖的液压升降分散机，包括机体和皮带，机体的横梁下方设有第一液压缸和第一伸缩杆，第一伸缩杆由第一外杆和第一内杆一大一小套接而成，第一内杆的下方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆由第二外杆和第二内杆一大一小套接而成，第一内杆的下端内部设有第二液压缸，第二液压缸与第二伸缩杆相连，第一内杆的外表面上设有上盖，上盖的上表面上设有观察窗，第二内杆的下方设有搅拌头，第二内杆的内部设有驱动器，驱动器的输出端与搅拌头固定相连，
6.还包括锁紧组件，锁紧组件由抱夹和皮带组成，抱夹为开口向左的半圆环结构，抱夹的一端上设有连接块，抱夹的另一端上设有竖轴，竖轴上转动连接有转管，转管上设有转柄和连接板，皮带的一端与连接块相连，皮带的另一端与转柄的上端缠绕相连，连接板的一侧面与抱夹固定相连。
7.优选的，上盖的上表面上还设有进料口。
8.优选的，皮带与连接块相连的一端上设有挂钩，挂钩穿过连接块并悬挂在连接块上。
9.优选的，转柄上设有卡扣，连接板上设有供卡扣插入的卡槽。
10.优选的，抱夹的下方设有若干根用于规定抱夹的固定杆，固定杆的右端均被固定环固定，固定环被固定在机体最下方的承载板上。
11.优选的，皮带与抱夹左侧形成的空间位于搅拌头的正下方。
12.优选的，驱动器通过支架与第二内杆的内壁固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本技术中的带自动压盖的液压升降分散机解决了技术背景中出现的问题，能够随时添加物料，搅拌过程能被观测到，搅拌头能够被带动着上下移动，搅拌更加均匀，设有上
盖，在搅拌头伸入时能够盖住料桶，在搅拌头上移时，能够与料桶脱离，使用非常便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的锁紧组件的结构示意图。
17.图中：1、机体；2、皮带；100、第一液压缸；101、第一伸缩杆；1011、第一外杆；1012、第一内杆；201、第二伸缩杆；2011、第二外杆；2012、第二内杆；200、第二液压缸；3、上盖；4、观察窗；5、搅拌头；6、驱动器；60、输出端；7、锁紧组件；8、抱夹；9、连接块；10、竖轴；11、转管；12、转柄；13、连接板；14、进料口；15、挂钩；16、卡扣；17、卡槽；18、固定杆；19、固定环；20、支架；30、横梁；31、承载板；40、料桶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动压盖的液压升降分散机，包括机体1和皮带2，机体1的横梁30下方设有第一液压缸100和第一伸缩杆101，第一伸缩杆101由第一外杆1011和第一内杆1012一大一小套接而成，第一内杆1012的下方设有第二伸缩杆201，第二伸缩杆201由第二外杆2011和第二内杆2012一大一小套接而成，第一内杆1012的下端内部设有第二液压缸200，第二液压缸200与第二伸缩杆201相连，第一内杆1012的外表面上设有上盖3，上盖3的上表面上设有观察窗4，通过观察窗4观察桶内物料的搅拌情况，第二内杆2012的下方设有搅拌头5，第二内杆2012的内部设有驱动器6，驱动器6的输出端60与搅拌头5固定相连，
20.还包括锁紧组件7，锁紧组件7由抱夹8和皮带2组成，抱夹8为开口向左的半圆环结构，抱夹8的一端上设有连接块9，抱夹8的另一端上设有竖轴10，竖轴10上转动连接有转管11，转管11上设有转柄12和连接板13，皮带2的一端与连接块9相连，皮带2的另一端与转柄12的上端缠绕相连，连接板13的一侧面与抱夹8固定相连。
21.上盖3的上表面上还设有进料口14，当料桶40中的料不足时，可以加料。
22.皮带2与连接块9相连的一端上设有挂钩15，挂钩15穿过连接块9并悬挂在连接块9上，当皮带2损坏时，可将挂钩15从连接块9上取下，更换皮带2或者维修皮带2。
23.转柄12上设有卡扣16，连接板13上设有供卡扣16插入的卡槽17，当料桶40被固定在皮带2的右侧面和抱夹8的左侧面后，可向右旋转转柄12，将转柄12的卡扣16插入到卡槽17中，使转柄12与连接板13结合，如此使得皮带2的右侧面能够箍住料桶40，且在转柄12向右旋转时，由于皮带2的一端与转柄12相连，皮带2的下端也会右移，皮带2的总长度不变，下端右移，中间部分就会更加靠近料桶40的外壁，将料桶40箍得更紧，使料桶40被放置得稳定不易倾倒。
24.抱夹8的下方设有若干根用于规定抱夹8的固定杆18，固定杆18的右端均被固定环19固定，固定环19被固定在机体1最下方的承载板31上，如此对抱夹8进行了固定。
25.皮带2与抱夹8左侧形成的空间位于搅拌头5的正下方，便于料桶40的放置。
26.驱动器6通过支架20与第二内杆2012的内壁固定相连，驱动器6的输出端60带动搅拌头5旋转。
27.工作原理：将料桶40放置在缩紧机构上，料桶40的一侧壁抵住皮带2左移，料桶40的下表面位于皮带2与抱夹8之间的缝隙后，向右旋转转柄12，使皮带2箍紧料桶40的左侧外壁，第一液压缸100使第一伸缩杆101延长，第一内杆1012下方的第二伸缩杆201延伸至料桶40中，第一内杆1012下端的上盖3刚好盖住料桶40的上端开口，驱动器6使搅拌头5旋转，对料桶40内的料进行搅拌，为了使搅拌更加均匀，增设了搅拌头5能够上下移动的功能，通过第二液压缸200使第二伸缩杆201的长度延长或者收缩，就达到了搅拌头5上下移动的功能，搅拌完成后，第一液压缸100使第一伸缩杆101收缩，第一内杆1012上移带动上盖3、第二伸缩杆201、搅拌头5上移，将料桶40从锁紧组件7上取下即可，取下时，先将转柄12顺时针方向旋转，使皮带2与料桶40外壁之间松弛，再将料桶40取下。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。